一种焚烧烟气净化装置的制作方法

本技术涉及烟气净化装置，特别涉及一种焚烧烟气净化装置。

背景技术：

1、垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应，产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分；

2、为防止焚烧产生的烟气造成的影响，需使用此类焚烧烟气净化装置对焚烧烟气进行净化处理，此类焚烧烟气净化装置是一种布袋式脉冲除尘器，其工作原理是，在风机动力的带动下,除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境,使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器,气流通过除尘滤袋过滤,灰尘被截留在布袋表面,脉冲信号通过plc控制器定期输入到脉冲阀,压缩气体的高压风将附着在滤袋表面的灰尘吹走并收集到灰斗；

3、专利文件cn211245820u公开了一种危废焚烧烟气净化装置，具有除尘效果好，结构紧凑的特点，其技术方案要点是包括除尘箱，所述除尘箱包括由下至上依次设置的集灰区、进烟区、第一过滤区、第二过滤区和出烟区，第一过滤区包括多层由下至上依次设置的过滤网罩，过滤网罩均呈锥型结构，过滤网罩上设有与除尘箱连接的支承条，过滤网罩的周沿与除尘箱内壁之间设有间隙，除尘箱的内壁上还设有置于间隙下方的导流罩，第一过滤区内还设有置于过滤网罩上方的第一吹尘管，第二过滤区包括安装于除尘箱内的花板、安装花板上的框架和固定于框架上的滤袋，出烟区内还设有正对第二过滤区设置的第二吹尘管，本实用新型适用于烟气处理技术领域；

4、然而，上述公开文献的焚烧烟气净化装置主要考虑如何解决方便滤袋清灰的问题，并没有考虑到上述的焚烧烟气净化装置在使用上存在较多问题：

5、焚烧垃圾产生的烟气具有很高的温度，如果将其直接导入至焚烧烟气净化装置内部，会对其内部的滤袋造成影响，甚至损坏滤袋影响该焚烧烟气净化装置的净化效果。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种焚烧烟气净化装置，用以解决现有上述的焚烧烟气净化装置使用时，由于焚烧垃圾产生的烟气具有很高的温度，如果将其直接导入至焚烧烟气净化装置内部，会对其内部的滤袋造成影响，甚至损坏滤袋影响该焚烧烟气净化装置的净化效果的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种焚烧烟气净化装置，包括底座、脉冲布袋除尘器主体和脉冲反吹组件，所述底座顶端的中间位置处设置有脉冲布袋除尘器主体，所述脉冲布袋除尘器主体的顶端设置有脉冲反吹组件；

5、所述脉冲反吹组件一侧的顶端设置有风机，所述风机的一端设置有辅助结构，所述脉冲布袋除尘器主体的一侧设置有连接管，所述脉冲布袋除尘器主体的内部设置有滤袋主体，所述底座顶端的一侧设置有降温结构；

6、所述降温结构包括降温箱、进烟管、喷淋板、雾化喷头、水泵和导水管，所述降温箱设置于底座顶端的一侧，所述降温箱的一侧设置有进烟管，所述降温箱内部的顶端设置有喷淋板，所述喷淋板的底端设置有雾化喷头，所述降温箱内部的底端设置有水泵。

7、优选的，所述水泵的一侧设置有导水管，且导水管的一侧与喷淋板的内部相连通。

8、优选的，所述雾化喷头设置有若干组，若干组所述雾化喷头在喷淋板的底端等间距分布。

9、优选的，所述辅助结构包括导气管、净化箱、出气管、活性炭滤网、安装槽和安装块，所述导气管设置于风机的一端，所述导气管的底端设置有净化箱，所述净化箱一侧的底端设置有出气管，所述净化箱的内部设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网的两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，且安装块的一侧与净化箱固定连接。

10、优选的，所述活性炭滤网设置有三个，所述活性炭滤网在净化箱的内部等间距分布。

11、优选的，所述安装槽设置有六个，所述安装槽在活性炭滤网的两侧呈对称分布。

12、优选的，所述安装槽的内径大于安装块的外径，所述安装槽与安装块构成滑动结构。

13、(三)有益效果

14、本实用新型提供的一种焚烧烟气净化装置，其优点在于：通过设置降温结构，利用水泵抽取降温箱内部底端的冷却水，再利用导水管将冷却水不断的注入喷淋板内部，进入喷淋板内部后的冷却水会由雾化喷头雾化喷出，以此便可对通过进烟管进入降温箱内部的焚烧烟气进行一定的冷却处理，以此便可降低温度较高的焚烧烟气在被净化时造成的影响；

15、通过设置辅助结构，利用净化箱内部的多个活性炭滤网可以对初次净化后的烟气再次净化过滤，通过对焚烧烟气的两次过滤净化处理，一定程度的提高了该设备的净化效果。

技术特征：

1.一种焚烧烟气净化装置，包括底座(1)、脉冲布袋除尘器主体(2)和脉冲反吹组件(4)，其特征在于：所述底座(1)顶端的中间位置处设置有脉冲布袋除尘器主体(2)，所述脉冲布袋除尘器主体(2)的顶端设置有脉冲反吹组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述水泵(305)的一侧设置有导水管(306)，且导水管(306)的一侧与喷淋板(303)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述雾化喷头(304)设置有若干组，若干组所述雾化喷头(304)在喷淋板(303)的底端等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述辅助结构(6)包括导气管(601)、净化箱(602)、出气管(603)、活性炭滤网(604)、安装槽(605)和安装块(606)，所述导气管(601)设置于风机(5)的一端，所述导气管(601)的底端设置有净化箱(602)，所述净化箱(602)一侧的底端设置有出气管(603)，所述净化箱(602)的内部设置有活性炭滤网(604)，所述活性炭滤网(604)的两侧开设有安装槽(605)，所述安装槽(605)的内部设置有安装块(606)，且安装块(606)的一侧与净化箱(602)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述活性炭滤网(604)设置有三个，所述活性炭滤网(604)在净化箱(602)的内部等间距分布。

6.根据权利要求4所述的一种焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述安装槽(605)设置有六个，所述安装槽(605)在活性炭滤网(604)的两侧呈对称分布。

7.根据权利要求4所述的一种焚烧烟气净化装置，其特征在于：所述安装槽(605)的内径大于安装块(606)的外径，所述安装槽(605)与安装块(606)构成滑动结构。

技术总结
本技术涉及烟气净化装置技术领域，提供一种焚烧烟气净化装置，包括底座、脉冲布袋除尘器主体和脉冲反吹组件，底座顶端的中间位置处设置有脉冲布袋除尘器主体，脉冲布袋除尘器主体的顶端设置有脉冲反吹组件，脉冲反吹组件一侧的顶端设置有风机，风机的一端设置有辅助结构，脉冲布袋除尘器主体的一侧设置有连接管。本技术通过设置降温结构，利用水泵抽取降温箱内部底端的冷却水，再利用导水管将冷却水不断的注入喷淋板内部，进入喷淋板内部后的冷却水会由雾化喷头雾化喷出，以此便可对通过进烟管进入降温箱内部的焚烧烟气进行一定的冷却处理，以此便可降低温度较高的焚烧烟气在被净化时造成的影响。

技术研发人员：胡宗和,侯慧聪,宁美玉
受保护的技术使用者：青岛中科世景环保设备有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13