本技术涉及沥青加工设备,具体为固体沥青粉碎装置。
背景技术:
1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
2、公开号为cn214076925u的中国实用新型,公开了一种固体沥青粉碎装置,通过加料口向粉碎壳加料,通过锥形粉碎辊与锥形粉碎壁相配合对固体沥青进行初步粉碎,粉碎过后的沥青通过锥形粉碎壁底部开口落下,此时通过柱形粉碎辊与弧形粉碎壁相配合对固定沥青完成二次粉碎,提高了粉碎效果。
3、但在实际使用中,因为固体沥青从上而下自装置中通过,因此沥青无法在装置内部长时间停留,所以哪怕在多次粉碎后,仍然可能会有一部分沥青未被彻底粉碎而落下,因此开发一种固体沥青粉碎装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供固体沥青粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:固体沥青粉碎装置,包括装置主体,所述装置主体包括一圈用于围成沥青通过空间的筒壁,所述筒壁的底侧固定连接有用于盛放待粉碎沥青的底斗;
3、所述筒壁的顶侧固定连接有用于排出粉碎沥青的出料装置,所述底斗的底侧设置有用于粉碎沥青的处理装置;
4、所述出料装置包括在驱动源带动下转动的多根栅栏,所有的栅栏均匀排布,用于抽吸沥青粉末;
5、所述处理装置包括一根在驱动源带动在沿着底斗内壁滚动的转辊,所述转辊在底斗内壁的碾压将沥青粉碎。
6、优选的,所述出料装置包括一个将筒壁覆盖的顶盖,所述顶盖的顶侧开放,并固定连通有一根连通至装置主体内部的通气管。
7、优选的,所有所述栅栏的顶端共同固定连接一圈协助栅栏转动的挂檐,并在顶盖的底侧开设有一圈用于容纳挂檐的滑道;
8、所述挂檐的内壁和每个栅栏朝向对应驱动源所在方向的一侧平齐。
9、优选的,所述转辊的靠近对应驱动源的驱动端转动连接有带动转辊的斜撑,所述斜撑的底端固定连接有用于封堵底斗的封台,所述封台直接受到对应驱动源的带动。
10、优选的,所述转辊的从动端转动连接有一个用于支撑其在筒壁内转动的顶侧转台;
11、所述筒壁的内侧开设有一圈用于适配顶侧转台的环槽。
12、优选的,所述筒壁的一侧固定设置有一根用于导入沥青的侧管,所述底斗的外侧均匀的固定连接有多根用于固定处理装置中驱动源的固定底架。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、该固体沥青粉碎装置,通过底斗的设置,将沥青放置在其中,且不会从底斗中泄出,从而在转辊的滚动下,有充足的时间被研磨,从而让沥青被充分的研磨至合适的尺寸;
15、同时,通过出料装置的设置,通过抽气电机带动栅栏的转动,产生气流将研磨足够细的固体沥青抽出,从而确保排出的沥青被彻底粉碎,且不妨碍沥青的粉碎工作。
1.固体沥青粉碎装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)包括一圈用于围成沥青通过空间的筒壁(101),所述筒壁(101)的底侧固定连接有用于盛放待粉碎沥青的底斗(104);
2.根据权利要求1所述的固体沥青粉碎装置,其特征在于:所述出料装置(3)包括一个将筒壁(101)覆盖的顶盖(302),所述顶盖(302)的顶侧开放,并固定连通有一根连通至装置主体(1)内部的通气管(301)。
3.根据权利要求2所述的固体沥青粉碎装置,其特征在于:所有所述栅栏(304)的顶端共同固定连接一圈协助栅栏(304)转动的挂檐(303),并在顶盖(302)的底侧开设有一圈用于容纳挂檐(303)的滑道;
4.根据权利要求1所述的固体沥青粉碎装置,其特征在于:所述转辊(206)的靠近对应驱动源的驱动端转动连接有带动转辊(206)的斜撑(204),所述斜撑(204)的底端固定连接有用于封堵底斗(104)的封台(202),所述封台(202)直接受到对应驱动源的带动。
5.根据权利要求1所述的固体沥青粉碎装置,其特征在于:所述转辊(206)的从动端转动连接有一个用于支撑其在筒壁(101)内转动的顶侧转台(201);
6.根据权利要求1所述的固体沥青粉碎装置,其特征在于:所述筒壁(101)的一侧固定设置有一根用于导入沥青的侧管(105),所述底斗(104)的外侧均匀的固定连接有多根用于固定处理装置(2)中驱动源的固定底架(103)。