一种静压釜的全自动内开式加料门装置的制作方法

本技术涉及反应釜，尤其涉及一种静压釜的全自动内开式加料门装置。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。静压釜是反应釜中的一种，在化工行业中应用较为广泛，通常化碱加料开启加料口时，需要人工操作才能完成。

2、在现有技术中，静压釜加料口打开和关闭，也只能实现半自动化，需要人工干预。这种传统的开启方式存在以下缺点：①、人工开启，费时费力，降低效率；②、不利于自动化的实现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种静压釜的全自动内开式加料门装置，可实现内开门的全自动启闭，结构简单，省时省力，极大的提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种静压釜的全自动内开式加料门装置，包括加料口、内开门、启闭机构及锁紧机构；所述加料口外侧连接有用于连接釜体的封头，内开门的一端转动连接于封头的底部，且内开门顶部密封连接于加料口的底部；所述启闭机构的一端连接于内开门顶部，另一端位于加料口外侧；所述锁紧机构包括楔口板与楔条，楔口板连接于内开门顶部，驱动装置驱动楔条插入或脱离楔口板。

4、本实用新型的进一步改进方案是，所述封头的底部连接有支撑板，内开门的一端销接于支撑板上。

5、本实用新型的进一步改进方案是，所述加料口的底部嵌装有密封垫，关闭状态下的内开门与密封垫接触。

6、本实用新型的进一步改进方案是，所述启闭机构包括卷扬机、配重、拉索、第一定滑轮及第二定滑轮；所述第一定滑轮连接于封头上，内开门上连接有耳板，拉索的一端连接于耳板，另一端穿过第一定滑轮、第二定滑轮并连接于悬空的配重上，卷扬机的钢丝绳连接于配重顶部。

7、本实用新型的进一步改进方案是，所述配重的侧部设有上限位开关与下限位开关，配重上下移动的范围在上限位开关与下限位开关之间。

8、本实用新型的进一步改进方案是，所述驱动装置为气缸，楔条连接于基座上，基座通过法兰盘连接于气缸的活塞杆上。

9、本实用新型的进一步改进方案是，所述法兰盘的侧部设有行程开关a与行程开关b，法兰盘前后移动的范围在行程开关a与行程开关b之间。

10、本实用新型的进一步改进方案是，所述锁紧机构至少为对称设置的两组。

11、本实用新型的进一步改进方案是，所述楔条接近于楔口板一端的顶部设有斜面。

12、本实用新型的进一步改进方案是，所述加料口的侧部连接有限位板，内开门上连接有卡块，内开门关闭状态下时，卡块卡置于限位板中。

13、本实用新型的有益效果：

14、本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，可实现内开门的全自动启闭，结构简单，省时省力，极大的提高了工作效率。

15、本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，楔条有一定自锁功能，工作过程一直受到气缸推力，形成内开门与密封垫之间紧密结合达到完全密封效果，当设备在工作时，产生的内部压力使得密封面的压力增加，密封更加紧密，大大提升了安全性能。

16、本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，锁紧机构至少为对称设置的两组，保证内开门受力均匀。

17、本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，楔条接近于楔口板一端的顶部设有斜面，保证楔条能顺利插入楔口板中。

18、本实用新型的静压釜的全自动内开式加料门装置，限位板与卡块的设置，保证内开门不会左右偏移，从而保证楔条能顺利插入楔口板中。

技术特征：

1.一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：包括加料口（1）、内开门（2）、启闭机构（3）及锁紧机构（4）；所述加料口（1）外侧连接有用于连接釜体的封头（5），内开门（2）的一端转动连接于封头（5）的底部，且内开门（2）顶部密封连接于加料口（1）的底部；所述启闭机构（3）的一端连接于内开门（2）顶部，另一端位于加料口（1）外侧；所述锁紧机构（4）包括楔口板（401）与楔条（402），楔口板（401）连接于内开门（2）顶部，驱动装置（403）驱动楔条（402）插入或脱离楔口板（401）。

2.如权利要求1所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述封头（5）的底部连接有支撑板（501），内开门（2）的一端销接于支撑板（501）上。

3.如权利要求1或2所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述加料口（1）的底部嵌装有密封垫（6），关闭状态下的内开门（2）与密封垫（6）接触。

4.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述启闭机构（3）包括卷扬机（301）、配重（302）、拉索（303）、第一定滑轮（304）及第二定滑轮（305）；所述第一定滑轮（304）连接于封头（5）上，内开门（2）上连接有耳板（201），拉索（303）的一端连接于耳板（201），另一端穿过第一定滑轮（304）、第二定滑轮（305）并连接于悬空的配重（302）上，卷扬机（301）的钢丝绳连接于配重（302）顶部。

5.如权利要求4所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述配重（302）的侧部设有上限位开关（306）与下限位开关（307），配重（302）上下移动的范围在上限位开关（306）与下限位开关（307）之间。

6.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述驱动装置（403）为气缸，楔条（402）连接于基座（404）上，基座（404）通过法兰盘（405）连接于气缸的活塞杆上。

7.如权利要求6所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述法兰盘（405）的侧部设有行程开关a（406）与行程开关b（407），法兰盘（405）前后移动的范围在行程开关a（406）与行程开关b（407）之间。

8.如权利要求6或7所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述锁紧机构（4）至少为对称设置的两组。

9.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述楔条（402）接近于楔口板（401）一端的顶部设有斜面。

10.如权利要求3所述的一种静压釜的全自动内开式加料门装置，其特征在于：所述加料口（1）的侧部连接有限位板（101），内开门（2）上连接有卡块（202），内开门（2）关闭状态下时，卡块（202）卡置于限位板（101）中。

技术总结
本技术公开了一种静压釜的全自动内开式加料门装置，包括加料口、内开门、启闭机构及锁紧机构；所述加料口外侧连接有用于连接釜体的封头，内开门的一端转动连接于封头的底部，且内开门顶部密封连接于加料口的底部；所述启闭机构的一端连接于内开门顶部，另一端位于加料口外侧。本技术可实现内开门的全自动启闭，结构简单，省时省力，极大的提高了工作效率；此外，楔条插入楔口板形成锁紧机构，内开门与密封垫之间紧密结合达到完全密封效果，当设备在工作时，产生的内部压力使得密封面的压力增加，密封更加紧密，大大提升了安全性能。

技术研发人员：李智民,薛勇,王正林
受保护的技术使用者：麒祥新材料（山东）有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13