本技术涉及面粉加工,尤其涉及糜子面粉加工预处理装置。
背景技术:
1、在加工成面粉时,一般采用直接研磨的方式,因为糜子在加工面粉前呈颗粒状,此种加工方式会使得糜子在研磨过程中容易发生迸溅,造成物料飞出,且自颗粒状研磨为粉状耗时较长。
技术实现要素:
2、本实用新型的目的是提供面粉加工研磨用预处理碾压装置,以解决糜子在加工成面粉时,一般采用直接研磨的方式,因为糜子在加工面粉前呈颗粒状,此种加工方式会使得糜子在研磨过程中容易发生迸溅,造成物料飞出,为此,我们提出糜子面粉加工预处理装置。
技术实现思路
1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供糜子面粉加工预处理装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,糜子面粉加工预处理装置,包括预处理筒,预处理筒为圆形桶,预处理筒的底侧对称固定连接有两个支撑腿,支撑腿为矩形块,预处理筒的底侧固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有旋转柱,旋转柱为圆形柱状且延伸至预处理筒的内部,旋转柱的外侧靠下位置固定连接有连接块,连接块为圆盘状,旋转柱的上对应连接块的上方活动安装有可以随着旋转柱的旋转进行同步旋转的摆动桶,摆动桶截面为两个镜像连接的“c”形块且摆动桶的上下两端均开设有圆形通孔,旋转柱的外侧对应摆动桶的内部对称固定连接有切割刃,预处理筒的上端卡接有密封盖,摆动桶的上下两端开口处均对称开设有卡槽,卡槽为矩形槽,旋转柱的侧面对应卡槽的位置固定连接有卡块,卡块为矩形块且卡接在卡槽的内部,旋转柱的外侧对用摆动桶的上方套接有压板,旋转柱的侧面靠上位置开设有螺纹槽,旋转柱的螺纹槽处螺纹连接有挤压筒。
3、作为优选,所述挤压筒的外侧对称固定连接有两个连接把手,连接把手为圆形柱状。
4、作为优选,所述卡槽的横截面与切割刃的横截面相适配。
5、有益效果
6、本实用新型提供了糜子面粉加工预处理装置。具备以下有益效果:
7、(1)、该糜子面粉加工预处理装置,向上移动摆动桶,把糜子通过摆动桶上端开口处灌入摆动桶的内部,再把摆动桶放置在连接块的上方,启动旋转电机,旋转电机带动旋转柱进行快速的旋转,旋转柱带动摆动桶进行旋转,摆动桶在旋转的时候糜子随着摆动桶的弧面进行滑动,再撞击至旋转柱上进行切割,往复的进行这样的运动,来使糜子进行初步的加工,改变糜子的形状来避免在研磨过程中容易发生迸溅,造成物料飞出的情况发生。
8、(2)、该糜子面粉加工预处理装置,摆动桶的轴向运动受到卡槽和卡块的约束,摆动桶的纵向运动受到压板和连接块的约束,来提高摆动桶的运动过程中的稳定性。
1.糜子面粉加工预处理装置,包括预处理筒(1),预处理筒(1)为圆形桶,预处理筒(1)的底侧对称固定连接有两个支撑腿(2),支撑腿(2)为矩形块,预处理筒(1)的底侧固定连接有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出端固定连接有旋转柱(4),旋转柱(4)为圆形柱状且延伸至预处理筒(1)的内部,其特征在于:所述旋转柱(4)的外侧靠下位置固定连接有连接块(5),连接块(5)为圆盘状,旋转柱(4)的上对应连接块(5)的上方活动安装有可以随着旋转柱(4)的旋转进行同步旋转的摆动桶(6),摆动桶(6)截面为两个镜像连接的“c”形块且摆动桶(6)的上下两端均开设有圆形通孔,旋转柱(4)的外侧对应摆动桶(6)的内部对称固定连接有切割刃(7),预处理筒(1)的上端卡接有密封盖(13)。
2.根据权利要求1所述的糜子面粉加工预处理装置,其特征在于:所述摆动桶(6)的上下两端开口处均对称开设有卡槽(8),卡槽(8)为矩形槽,旋转柱(4)的侧面对应卡槽(8)的位置固定连接有卡块(9),卡块(9)为矩形块且卡接在卡槽(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的糜子面粉加工预处理装置,其特征在于:所述旋转柱(4)的外侧对用摆动桶(6)的上方套接有压板(10),旋转柱(4)的侧面靠上位置开设有螺纹槽,旋转柱(4)的螺纹槽处螺纹连接有挤压筒(11),挤压筒(11)的外侧对称固定连接有两个连接把手(12),连接把手(12)为圆形柱状。
4.根据权利要求2所述的糜子面粉加工预处理装置,其特征在于:所述卡槽(8)的横截面与切割刃(7)的横截面相适配。