高效双层回转式喷淋吸收器的制作方法

本技术涉及喷淋吸收设备，尤其涉及高效双层回转式喷淋吸收器。

背景技术：

1、喷淋设备的工作原理为：含尘气流从设备底部向上运动，吸收液的液滴由喷嘴喷出向下运动，粉尘颗粒与液滴之间通过惯性碰撞、接触阻留、粉尘因加湿而凝聚等作用机制，使较大的尘粒被液滴捕集，当气体流速较小时，夹带了颗粒的液滴因重力作用而沉于塔底，净化后的气体从顶部排出。

2、现阶段的喷淋设备还存在一些问题：由于喷淋设备采用的都是单层的喷头及接触层，导致单层的喷头与气体接触面积较小，废气处理效果不理想，另外，喷淋使用的液体要么直接排放，造成资源的浪费；要么循环使用，其中循环使用的液体大多不会进行二次处理，导致液体中杂质会堵塞喷嘴，影响喷淋效率。

技术实现思路

1、根据以上技术问题，本实用新型提供一种提高吸收质量的高效双层回转式喷淋吸收器。

2、本实用新型提供高效双层回转式喷淋吸收器，其特征在于包括腔体、输液管、增压泵、过滤机构、控制阀a、出液管、进气管、控制阀b、导流减速板、喷淋头、导流件以及干燥层，所述腔体顶部设置出气口，所述腔体底部和出液管连接，所述出液管和过滤机构一侧连接，所述出液管与过滤机构一侧之间设置控制阀a，所述过滤机构另一侧和输液管连接，所述输液管靠近过滤机构的一侧设置增压泵，所述输液管远离过滤机构的一侧和喷淋头连接，所述腔体一侧和进气管连接，所述进气管与腔体之间设置控制阀b，所述腔体内部上侧和干燥层连接，所述腔体内部四周和导流减速板连接，所述腔体内部底侧和导流件连接。

3、所述过滤机构包括集液箱与过滤板，所述集液箱内部为中空结构，所述集液箱前后两侧底部分别设置通水孔，所述集液箱内部左右两侧分别设置插槽，所述插槽为t型，所述过滤板中部设置过滤网，所述过滤板左右两侧分别设置插件，所述插件为t型，所述集液箱通过插件与过滤板连接。

4、所述导流件包括折板与连接环，所述连接环外侧一圈分别和多个折板连接。

5、所述输液管下侧设置分支a，所述输液管上侧设置分支b，所述分支a与分支b均连接喷淋头，所述分支a的喷淋头与分支b的喷淋头交错排列。

6、所述干燥层内设置干燥剂。

7、本实用新型的有益效果为：本实用新型为高效双层回转式喷淋吸收器，通过将输液管分成上下两个分支，并且分支上的喷淋头交错排列，可使得吸收液能够更加全面的与待吸收气体接触，提高吸收净化的质量；通过在腔体内设置多个导流减速板以及导流板，当气体从腔体底部进入时，遇到导流减速板和导流板的阻挡，其逸出速度会减慢，此时能够使得喷淋出的吸收液有更加充分的时间与气体接触，保证气体的净化标准；通过设置过滤机构，能够将循环的吸收液中的颗粒物过滤掉，提高喷淋出的吸收液的吸附质量，同时，过滤机构中的过滤板设置为可拆卸式，便于过滤板的清洁。

技术特征：

1.高效双层回转式喷淋吸收器，其特征在于包括腔体、输液管、增压泵、过滤机构、控制阀a、出液管、进气管、控制阀b、导流减速板、喷淋头、导流件以及干燥层，所述腔体顶部设置出气口，所述腔体底部和出液管连接，所述出液管和过滤机构一侧连接，所述出液管与过滤机构一侧之间设置控制阀a，所述过滤机构另一侧和输液管连接，所述输液管靠近过滤机构的一侧设置增压泵，所述输液管远离过滤机构的一侧和喷淋头连接，所述腔体一侧和进气管连接，所述进气管与腔体之间设置控制阀b，所述腔体内部上侧和干燥层连接，所述腔体内部四周和导流减速板连接，所述腔体内部底侧和导流件连接。

2.根据权利要求1所述的高效双层回转式喷淋吸收器，其特征在于所述过滤机构包括集液箱与过滤板，所述集液箱内部为中空结构，所述集液箱前后两侧底部分别设置通水孔，所述集液箱内部左右两侧分别设置插槽，所述插槽为t型，所述过滤板中部设置过滤网，所述过滤板左右两侧分别设置插件，所述插件为t型，所述集液箱通过插件与过滤板连接。

3.根据权利要求1所述的高效双层回转式喷淋吸收器，其特征在于所述导流件包括折板与连接环，所述连接环外侧一圈分别和多个折板连接。

4.根据权利要求1所述的高效双层回转式喷淋吸收器，其特征在于所述输液管下侧设置分支a，所述输液管上侧设置分支b，所述分支a与分支b均连接喷淋头，所述分支a的喷淋头与分支b的喷淋头交错排列。

5.根据权利要求1所述的高效双层回转式喷淋吸收器，其特征在于所述干燥层内设置干燥剂。

技术总结
本技术提供高效双层回转式喷淋吸收器，其特征在于包括腔体、输液管、增压泵、过滤机构、控制阀A、出液管、进气管、控制阀B、导流减速板、喷淋头、导流件以及干燥层，所述腔体顶部设置出气口，所述腔体底部和出液管连接，所述出液管和过滤机构一侧连接，所述出液管与过滤机构一侧之间设置控制阀A，所述过滤机构另一侧和输液管连接，所述输液管靠近过滤机构的一侧设置增压泵；通过将输液管分成上下两个分支，并且分支上的喷淋头交错排列，可使得吸收液能够更加全面的与待吸收气体接触，提高吸收净化的质量。

技术研发人员：梁全民,王星华,梁宇栋,樊建军
受保护的技术使用者：天津恩纳社环保有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13