本技术涉及油墨搅拌装置相关,具体为一种搅拌结构及胶印机印刷用油墨搅拌装置。
背景技术:
1、油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,而油墨搅拌则是油墨在使用过程中极为重要的一个加工步骤;
2、现有的油墨搅拌技术大多使用人工搅拌或者机器固定搅拌的方式,人工搅拌费事费力,搅拌效果不稳定,搅拌效率低下,人工成本较高,机器固定搅拌的方式,通常搅拌位置不能更换,搅拌桶底部的油墨无法搅拌到,导致油墨的沉积,搅拌效率和搅拌品质大大降低;
3、且现有的油墨搅拌技术,常常因为油墨在搅拌过程中的温度难以控制,从而使得油墨温度降低,导致油墨凝结,最终使油墨的出品质量大打折扣。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种搅拌结构及胶印机印刷用油墨搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌结构,所述搅拌结构包括:搅拌组件,搅拌组件由转子电机、支撑座、搅拌扇叶和搅拌轴组合构成,所述转子电机固定安装在支撑座的上表面,支撑座和搅拌扇叶之间通过搅拌轴转动连接,所述搅拌扇叶固定安装在搅拌轴的下端,且所述搅拌轴通过转子电机驱动旋转;
3、传动丝杆,所述传动丝杆通过固定底座固定安装在地面上,滑座滑动安装在传动丝杆上,且所述滑座和支撑座之间通过固定杆固定连接;
4、水浴箱,所述水浴箱固定安装在地面上,搅拌桶,所述搅拌桶安装在水浴箱内部;
5、加热储水箱,所述加热储水箱固定安装在地面上,且所述加热储水箱和水浴箱之间通过一级输水管和二级输水管管接,所述一级输水管上固定安装有一级水泵,所述二级输水管上固定安装有二级水泵。
6、优选的,所述加热储水箱由控制面板、加热储水箱盖、三级水泵、进水管和加热管组合构成,所述进水管管接在加热储水箱的外侧,且所述三级水泵固定安装在进水管之上,所述加热管安装在加热储水箱的内部。
7、优选的,所述水浴箱上固定安装有一级底座,且所述一级底座上固定安装有一级支撑架,一级红外温度传感器安装在一级支撑架上。
8、优选的,所述加热储水箱盖的上表面固定安装有二级底座,且所述二级底座上固定安装有二级支撑架,二级红外温度传感器安装在二级支撑架上。
9、优选的,所述加热储水箱上开设有圆形孔槽,且所述圆形孔槽直径略大于二级红外温度传感器的切面直径。
10、优选的,所述胶印机印刷用油墨搅拌装置具有上述所述搅拌结构。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1.通过设置搅拌结构和传动丝杆,控制搅拌结构上的搅拌扇叶能够在合适的高度进行搅拌,从而使得搅拌桶底部沉积的油墨也能被搅拌扇搅拌到,从而防止油墨在搅拌桶底部的沉积,达到提高油墨搅拌效率的作用;
13、2.通过设置水浴箱、加热储水箱、一级输水管,二级输水管,一级水泵、二级水泵、一级红外温度传感器、二级红外温度传感器和加热管,以达到水浴箱和加热储水箱之间的水循环作用,并且通过控制面板控制,使得水浴箱内部的水温和加热储水箱内部的水温能够控制在合适的温度范围内,从而将搅拌桶内油墨的温度控制在合适油墨搅拌的温度范围内,防止油墨因为温度过低导致的凝结,并最终提高油墨搅拌的成品质量。
1.一种搅拌结构,其特征在于:所述搅拌结构包括:搅拌组件(8),搅拌组件(8)由转子电机(6)、支撑座(7)、搅拌扇叶(25)和搅拌轴(26)组合构成,所述转子电机(6)固定安装在支撑座(7)的上表面,支撑座(7)和搅拌扇叶(25)之间通过搅拌轴(26)转动连接,所述搅拌扇叶(25)固定安装在搅拌轴(26)的下端,且所述搅拌轴(26)通过转子电机(6)驱动旋转;
2.根据权利要求1所述的一种搅拌结构,其特征在于:所述加热储水箱(13)由控制面板(14)、加热储水箱盖(15)、三级水泵(16)、进水管(17)和加热管(27)组合构成,所述进水管(17)管接在加热储水箱(13)的外侧,且所述三级水泵(16)固定安装在进水管(17)之上,所述加热管(27)安装在加热储水箱(13)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌结构,其特征在于:所述水浴箱(1)上固定安装有一级底座(19),且所述一级底座(19)上固定安装有一级支撑架(20),一级红外温度传感器(18)安装在一级支撑架(20)上。
4.根据权利要求2所述的一种搅拌结构,其特征在于:所述加热储水箱盖(15)的上表面固定安装有二级底座(22),且所述二级底座(22)上固定安装有二级支撑架(23),二级红外温度传感器(21)安装在二级支撑架(23)上。
5.根据权利要求2所述的一种搅拌结构,其特征在于:所述加热储水箱(13)上开设有圆形孔槽(24),且所述圆形孔槽直径略大于二级红外温度传感器(21)的切面直径。
6.一种胶印机印刷用油墨搅拌装置,其特征在于:所述胶印机印刷用油墨搅拌装置具有上述权利要求1-5的任意一种所述搅拌结构。