一种排料流量可控装置的制作方法

本技术涉及混合机，具体为一种排料流量可控装置。

背景技术：

1、混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类；

2、控制粉状物料的下料速度是保证操作安全及生产稳定的重要因素，目前的粉状物料流量控制装置在使用时很难实现定量、定速投料，并且整体结构较为复杂，导致装置的使用和清洁都较为不便，从而降低了使用时的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种排料流量可控装置，以解决上述背景技术中提出的目前的粉状物料流量控制装置在使用时很难实现定量、定速投料，而且结构较为复杂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种排料流量可控装置，包括料斗，所述料斗的底部焊接有排料口，所述料斗的内部设置有底座，所述底座与料斗的内壁之间焊接有连接臂，所述排料口的内部设置有流量调节组件；

4、所述流量调节组件包括固定挡板、第一基座、活动挡板、第二基座、花键轴、联动槽、驱动轴和容纳槽，所述第一基座的侧面一体成型有两组对称的固定挡板，所述固定挡板的侧面焊接于排料口的内壁，所述固定挡板的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴与容纳槽之间设置有限位组件，所述驱动轴的顶部焊接有花键轴，所述花键轴的底部与固定挡板的顶部相接触，所述第二基座的侧面一体成型有两组对称的活动挡板，所述第二基座的中心部位开设有与花键轴相匹配的联动槽，所述第二基座通过联动槽装配于花键轴的表面，所述活动挡板的侧面与排料口的内壁相接触。

5、优选的，所述底座与花键轴之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括牵引轴、壳体、旋钮、连接轴和连接件，所述底座的顶部通过螺钉固定安装有壳体，所述壳体的中心部位转动连接有牵引轴，所述牵引轴贯穿于底座的中心部位并通过联动槽与花键轴相连，所述底座的表面转动连接有连接轴，所述壳体的表面开设有通孔，所述连接轴的一端通过通孔延伸至外界，所述连接轴的顶端安装有旋钮，所述连接轴与牵引轴之间通过连接件相连。

6、优选的，所述连接件包括第一齿轮和第二齿轮，所述牵引轴的表面装配有第一齿轮，所述连接轴的表面装配有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

7、优选的，所述固定挡板与活动挡板均设置为扇型结构，所述固定挡板的表面一体成型有限位挡边，所述活动挡板的一侧贴合于限位挡边的表面，且限位挡边的高度与活动挡板的高度相同。

8、优选的，所述限位组件包括空腔、锁紧端头、锁紧弹簧和凹槽，所述容纳槽的内壁开设有空腔，所述空腔的内部设置有锁紧端头，所述锁紧端头与空腔之间安装有锁紧弹簧，所述驱动轴的表面开设有凹槽，所述锁紧端头的一端抵触于凹槽的内部。

9、优选的，所述料斗的底部可拆卸式安装有出料筒，所述出料筒的内腔设置为锥形结构，所述出料筒的顶部一体成型有开设有外螺纹的连接部，所述排料口设置为内螺纹结构，所述出料筒通过连接部螺纹连接于排料口的底部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用在料斗的底部增设了排料口，并且在排料口的内部设置了流量调节组件，通过料斗内部的驱动组件能够带动活动挡板在固定挡板的表面移动，进而使得物料能够通过活动挡板与固定挡板之间的空隙进行进料，并且空隙的夹角能够配合限位组件在0°～90°之间进行阶段式调节，从而能够实现物料的定量、定速进料，同时整体结构较为简单，便于进行使用和清洁，从而增加了整体的实用性。

12、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种排料流量可控装置，包括料斗(3)，其特征在于：所述料斗(3)的底部焊接有排料口(2)，所述料斗(3)的内部设置有底座(6)，所述底座(6)与料斗(3)的内壁之间焊接有连接臂(4)，所述排料口(2)的内部设置有流量调节组件；

2.根据权利要求1所述的一种排料流量可控装置，其特征在于：所述底座(6)与花键轴(15)之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括牵引轴(8)、壳体(7)、旋钮(5)、连接轴(18)和连接件，所述底座(6)的顶部通过螺钉固定安装有壳体(7)，所述壳体(7)的中心部位转动连接有牵引轴(8)，所述牵引轴(8)贯穿于底座(6)的中心部位并通过联动槽(13)与花键轴(15)相连，所述底座(6)的表面转动连接有连接轴(18)，所述壳体(7)的表面开设有通孔(17)，所述连接轴(18)的一端通过通孔(17)延伸至外界，所述连接轴(18)的顶端安装有旋钮(5)，所述连接轴(18)与牵引轴(8)之间通过连接件相连。

3.根据权利要求2所述的一种排料流量可控装置，其特征在于：所述连接件包括第一齿轮(16)和第二齿轮(19)，所述牵引轴(8)的表面装配有第一齿轮(16)，所述连接轴(18)的表面装配有第二齿轮(19)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(19)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种排料流量可控装置，其特征在于：所述固定挡板(9)与活动挡板(11)均设置为扇型结构，所述固定挡板(9)的表面一体成型有限位挡边(14)，所述活动挡板(11)的一侧贴合于限位挡边(14)的表面，且限位挡边(14)的高度与活动挡板(11)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种排料流量可控装置，其特征在于：所述限位组件包括空腔(22)、锁紧端头(21)、锁紧弹簧(20)和凹槽(24)，所述容纳槽(25)的内壁开设有空腔(22)，所述空腔(22)的内部设置有锁紧端头(21)，所述锁紧端头(21)与空腔(22)之间安装有锁紧弹簧(20)，所述驱动轴(23)的表面开设有凹槽(24)，所述锁紧端头(21)的一端抵触于凹槽(24)的内部。

6.根据权利要求3或4所述的一种排料流量可控装置，其特征在于：所述料斗(3)的底部可拆卸式安装有出料筒(1)，所述出料筒(1)的内腔设置为锥形结构，所述出料筒(1)的顶部一体成型有开设有外螺纹的连接部，所述排料口(2)设置为内螺纹结构，所述出料筒(1)通过连接部螺纹连接于排料口(2)的底部。

技术总结
本技术公开了一种排料流量可控装置，包括料斗，所述料斗的底部焊接有排料口，所述料斗的内部设置有底座，所述底座与料斗的内壁之间焊接有连接臂，所述排料口的内部设置有流量调节组件。本实用在料斗的底部增设了排料口，并且在排料口的内部设置了流量调节组件，通过料斗内部的驱动组件能够带动活动挡板在固定挡板的表面移动，进而使得物料能够通过活动挡板与固定挡板之间的空隙进行进料，并且空隙的夹角能够配合限位组件在0°～90°之间进行阶段式调节，从而能够实现物料的定量、定速进料，同时整体结构较为简单，便于进行使用和清洁，从而增加了整体的实用性。

技术研发人员：季国庆
受保护的技术使用者：常州江河干燥设备有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13