压滤机的自动取泥装置的制作方法

本技术涉及压滤机领域，特别涉及一种压滤机的自动取泥装置。

背景技术：

1、压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

2、现有的压滤机，其结构一般包括机架，机架由立框和处于两立框之间的横框构成的中空长方形框架，机架内架设有若干沿机架长度方向排列的滤板，各滤板的两侧均滑动架放在两横框上并处于两横框之间。如用于瓷泥液挤压时，将瓷泥液通过供料泵压入滤板的滤室内并利用各滤板的相对挤压使滤室内形成一个瓷泥板，释放对滤板的挤压，此时人工通过推动滤板将各滤板分离，从而将每一滤板上的瓷泥板取出。然而，此种手工取泥的方式一方面效率较低，另一方面手工取泥时会使瓷泥板的边沿发生细小变形，从而影响成品质量。

3、有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能快速从滤板上取下成品，取料效率高，并不会造成成品质量受到影响的压滤机自动取泥装置。

2、为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

3、压滤机的自动取泥装置,包括安装支架和真空吸附盘，上述安装支架具有立框和处于立框上方的横框，上述横框上安装有沿横框的长度方向移动的平移板，上述横框与平移板上安装有驱动平移板平移的平移驱动装置，上述平移板的第一端端部延伸出横框宽度方向的一侧外，且上述平移板的第一端端部上安装有沿平移板上下升降的升降架，上述真空吸附盘呈圆形盘体，上述真空吸附盘竖立设置并处于升降架朝向横框的一侧外，且上述升降架上安装有绕着升降架转动的转动件，上述升降架上安装有驱动真空吸附盘翻转的翻转驱动装置，上述转动件上安装有推动真空吸附盘平移的推动驱动装置，且上述真空吸附盘通过连接件平移安装在上述转动件上。

4、上述横框的长度方向为左右方向，上述横框由前后相对的两横梁和左右相对的两侧梁围成的中空长方形框体，上述平移板为沿前后方向延伸的条形板体，两横梁的顶面固定有沿左右方向延伸的条形导轨，上述平移板的底面前后两端分别设有滑动套在条形导轨外的滑块，上述平移驱动装置处于横框的中空空间内，上述升降架处于后侧的横梁后方，上述真空吸附盘处于升降架的下端前侧外。

5、上述平移驱动装置具有驱动电机、齿轮和齿条，上述齿条固定在处于前侧的横梁的后侧面上并沿左右方向延伸设置，上述驱动电机竖立固定在平移板的左侧外，且上述驱动电机的输出轴朝前设置并处于齿条的上方，上述齿轮套固在驱动电机的输出轴外并与齿条相啮合。

6、上述升降架具有固定板和升降座，上述固定板竖立固定在上述平移板的后侧上并与平移板垂直设置，上述升降座处于固定板的后侧，上述固定板的后侧面上固定有导向套，上述升降座的顶面固定竖立有穿过导向套的导向杆，上述固定板的后侧面上安装有竖立设置的升降气缸，上述升降气缸的输出端朝下设置并与升降座固定连接。

7、上述升降座具有上顶板和两根处于上顶板底面并左右相对的侧立杆，上述转动件为沿左右方向横卧的转动轴，上述转动轴的两端分别通过安装轴承转动对应安装于两侧立杆内，且上述转动轴的右端端部伸出处于右侧的侧立杆外，处于右侧的侧立杆上固定有安装块，上述安装块的后侧面上固定有竖立设置的驱动气缸，上述驱动气缸的输出端朝下设置，且上述驱动气缸的输出端上连接有连动块，上述连动块具有竖部和处于竖部下方并向后延伸的横部，上述竖部的上端套固在上述转动轴的右端端部外，上述横部的后端与上述驱动气缸的输出端固定连接，上述驱动气缸与连接块构成所述的翻转驱动装置。

8、上述转动轴的前侧固定有沿上下方向延伸的安装条，上述安装条上设有沿前后方向延伸并贯穿安装条的横杆体，上述安装条和横杆体构成所述的连接件，上述横杆体上开设有沿前后方向延伸并供转动轴穿过的条形孔，上述真空吸附盘的后侧面与横杆体的前端锁固在一起，上述安装条的上下两端分别安装有沿前后方向横卧设置的推动气缸，上述推动气缸的输出端与真空吸附盘固定连接，两推动气缸构成所述的推动驱动装置。

9、采用上述技术方案后，本实用新型的压滤机的自动取泥装置，应用时通过立框安装在压滤机机架的一端上，且横梁的长度方向与压滤机机架的长度方向垂直设置。当压滤机上的滤板挤压成型后，真空吸附盘平移至机架的中空腔室范围内，升降架带动真空吸附盘下移，真空吸附盘与机架中空腔室内的滤板相对设置，推动驱动装置推动真空吸附盘平移，真空吸附盘与滤板上成品相贴，真空吸附盘启动真空，吸住成品，真空吸附盘上升再平移，使成品脱离出机架外，最后，真空吸附盘翻转成平放状态，即可使成品平放叠堆在一起。与现有技术相比，整个取成品操作均是机械自动化完成，无需人工操作，大大提高了生产效率，且吸件过程中不会造成成品与人体接触而影响成品质量，再有，成品取出后能使各成品整理堆叠在一起，方便后序处理，另，整个结构简易，不会占据空间。

技术特征：

1.压滤机的自动取泥装置,其特征在于：包括安装支架和真空吸附盘，上述安装支架具有立框和处于立框上方的横框，上述横框上安装有沿横框的长度方向移动的平移板，上述横框与平移板上安装有驱动平移板平移的平移驱动装置，上述平移板的第一端端部延伸出横框宽度方向的一侧外，且上述平移板的第一端端部上安装有沿平移板上下升降的升降架，上述真空吸附盘呈圆形盘体，上述真空吸附盘竖立设置并处于升降架朝向横框的一侧外，且上述升降架上安装有绕着升降架转动的转动件，上述升降架上安装有驱动真空吸附盘翻转的翻转驱动装置，上述转动件上安装有推动真空吸附盘平移的推动驱动装置，且上述真空吸附盘通过连接件平移安装在上述转动件上。

2.根据权利要求1所述的压滤机的自动取泥装置，其特征在于：上述横框的长度方向为左右方向，上述横框由前后相对的两横梁和左右相对的两侧梁围成的中空长方形框体，上述平移板为沿前后方向延伸的条形板体，两横梁的顶面固定有沿左右方向延伸的条形导轨，上述平移板的底面前后两端分别设有滑动套在条形导轨外的滑块，上述平移驱动装置处于横框的中空空间内，上述升降架处于后侧的横梁后方，上述真空吸附盘处于升降架的下端前侧外。

3.根据权利要求2所述的压滤机的自动取泥装置，其特征在于：上述平移驱动装置具有驱动电机、齿轮和齿条，上述齿条固定在处于前侧的横梁的后侧面上并沿左右方向延伸设置，上述驱动电机竖立固定在平移板的左侧外，且上述驱动电机的输出轴朝前设置并处于齿条的上方，上述齿轮套固在驱动电机的输出轴外并与齿条相啮合。

4.根据权利要求2所述的压滤机的自动取泥装置，其特征在于：上述升降架具有固定板和升降座，上述固定板竖立固定在上述平移板的后侧上并与平移板垂直设置，上述升降座处于固定板的后侧，上述固定板的后侧面上固定有导向套，上述升降座的顶面固定竖立有穿过导向套的导向杆，上述固定板的后侧面上安装有竖立设置的升降气缸，上述升降气缸的输出端朝下设置并与升降座固定连接。

5.根据权利要求4所述的压滤机的自动取泥装置，其特征在于：上述升降座具有上顶板和两根处于上顶板底面并左右相对的侧立杆，上述转动件为沿左右方向横卧的转动轴，上述转动轴的两端分别通过安装轴承转动对应安装于两侧立杆内，且上述转动轴的右端端部伸出处于右侧的侧立杆外，处于右侧的侧立杆上固定有安装块，上述安装块的后侧面上固定有竖立设置的驱动气缸，上述驱动气缸的输出端朝下设置，且上述驱动气缸的输出端上连接有连动块，上述连动块具有竖部和处于竖部下方并向后延伸的横部，上述竖部的上端套固在上述转动轴的右端端部外，上述横部的后端与上述驱动气缸的输出端固定连接，上述驱动气缸与连接块构成所述的翻转驱动装置。

6.根据权利要求5所述的压滤机的自动取泥装置，其特征在于：上述转动轴的前侧固定有沿上下方向延伸的安装条，上述安装条上设有沿前后方向延伸并贯穿安装条的横杆体，上述安装条和横杆体构成所述的连接件，上述横杆体上开设有沿前后方向延伸并供转动轴穿过的条形孔，上述真空吸附盘的后侧面与横杆体的前端锁固在一起，上述安装条的上下两端分别安装有沿前后方向横卧设置的推动气缸，上述推动气缸的输出端与真空吸附盘固定连接，两推动气缸构成所述的推动驱动装置。

技术总结
本技术的压滤机的自动取泥装置,包括安装支架和真空吸附盘，安装支架具有立框和横框，横框上安装有平移板，平移板的第一端端部上安装有升降架，真空吸附盘竖立设置并处于升降架朝向横框的一侧外，且上述升降架上安装有绕着升降架转动的转动件，升降架上安装有驱动真空吸附盘翻转的翻转驱动装置，上述转动件上安装有推动真空吸附盘平移的推动驱动装置，真空吸附盘通过连接件平移安装在转动件上。与现有技术相比，整个取成品操作均是机械自动化完成，无需人工操作，大大提高了生产效率，且吸件过程中不会造成成品与人体接触而影响成品质量，再有，成品取出后能使各成品整理堆叠在一起，方便后序处理，另，整个结构简易，不会占据空间。

技术研发人员：王威龙
受保护的技术使用者：福建省久久环保设备有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13