一种脱水除杂装置的制作方法

本技术涉及氯乙烯加工，具体为一种脱水除杂装置。

背景技术：

1、氯乙烯是一种重要的化工原料，氯乙烯聚合生产的pvc是最通用的塑料，广泛应用于在建筑材料、工业制品、日用品和发泡材料等方面，在生产过程中需要对其进行脱水除杂，经检索，中国专利授权号为cn111533639a的专利公开了一种新型氯乙烯脱水提纯装置，该氯乙烯脱水提纯装置包括箱体，对经过水洗和碱洗的氯乙烯进行脱水时，氯乙烯气体先后从第一脱水组件和第二脱水组件进行脱水，脱水完毕，气体经过除尘布袋除尘后，脱水除尘的气体从排气管排出备用，电磁铁通电后，铁块靠近电磁铁，电磁铁断电后，铁块远离电磁铁，在通电和断电过程中，除尘箱上下移动，除尘布袋上的灰尘落入箱体底部，从除尘管路排出后，关闭除尘管路，吸附剂吸附效果降低时，从排气管通过加热的空气，加热的空气经过第二脱水组件出气管后流入第一脱水组件的出气管，然后从第一脱水组件的进气管排出，加热空气流动的过程中，电机工作，带动转动杆转动，提高了吸附剂再生速度，但该装置吸附效果较差，纯度较低，进而导致残留液体中仍然含有较多的氯乙烯未分离，并且吸附剂饱和后不能够继续脱水，从而导致连续性较差。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱水除杂装置，解决了背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱水除杂装置，包括装置主体，所述装置主体包括加热管、内壁、二次分离装置以及离心轮，所述装置主体一侧安装有气液分离器，所述气液分离器一侧设有进气口，所述气液分离器底部与过滤装置连通，所述过滤装置通过加热管底部设有排水口，所述排水口设置于内壁上方，所述内壁设置于蒸发罐内部，所述内壁内侧设有上升槽，所述蒸发罐外部一侧设有热水入口，所述蒸发罐另一侧设有热水出口，所述蒸发罐底部设有残液阀，所述上升槽顶部与蒸汽管底部连通，所述蒸汽管顶部与二次分离装置连通，所述二次分离装置顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端外部套装有连接轴，所述连接轴外部套装有离心轮，所述二次分离装置顶部一侧设有气泵，所述气泵顶部设有气体出口，所述二次分离装置底部通过回流管与气液分离器连通。

5、优选的，所述离心轮内部填充有吸附剂，且离心轮表面设有渗水孔，所述离心轮顶部和底部与二次分离装置内壁滑动接触。

6、优选的，所述二次分离装置设有三个，三个所述二次分离装置顶部与底部之间相连通，所述二次分离装置底部设有环形凹槽，且二次分离装置底部环形凹槽通过收集管与下方二次分离装置连通。

7、优选的，所述加热管外部设有预热罐，所述预热罐外部设有蒸汽入口与蒸汽出口。

8、优选的，所述加热管呈螺旋状设置，且加热管与内壁为铜铝复合材质。

9、优选的，所述内壁表面呈螺旋状，所述内壁与蒸发罐内壁之间存在间隙。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种脱水除杂装置。具备以下有益效果：

12、该一种脱水除杂装置，通过各个部件的互相组合，氯乙烯经过气液分离器进行初步分离，进而分离出的液体通过蒸发罐进行蒸发，从而对氯乙烯进一步提纯，蒸发的气体通过二次分离装置再次进行离心分离，从而充分将氯乙烯进行脱水除杂，同时在离心的作用下吸附剂内部的水能够脱离离心轮，进而通过回流管再次进入到气液分离器进行分离，从而有利于使该装置能够连续工作。

技术特征：

1.一种脱水除杂装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括加热管(6)、内壁(13)、二次分离装置(17)以及离心轮(22)，所述装置主体(1)一侧安装有气液分离器(2)，所述气液分离器(2)一侧设有进气口(4)，所述气液分离器(2)底部与过滤装置(3)连通，所述过滤装置(3)通过加热管(6)底部设有排水口(9)，所述排水口(9)设置于内壁(13)上方，所述内壁(13)设置于蒸发罐(10)内部，所述内壁(13)内侧设有上升槽(14)，所述蒸发罐(10)外部一侧设有热水入口(11)，所述蒸发罐(10)另一侧设有热水出口(12)，所述蒸发罐(10)底部设有残液阀(24)，所述上升槽(14)顶部与蒸汽管(15)底部连通，所述蒸汽管(15)顶部与二次分离装置(17)连通，所述二次分离装置(17)顶部安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端外部套装有连接轴(23)，所述连接轴(23)外部套装有离心轮(22)，所述二次分离装置(17)顶部一侧设有气泵(18)，所述气泵(18)顶部设有气体出口(19)，所述二次分离装置(17)底部通过回流管(21)与气液分离器(2)连通。

2.根据权利要求1所述一种脱水除杂装置，其特征在于：所述离心轮(22)内部填充有吸附剂，且离心轮(22)表面设有渗水孔，所述离心轮(22)顶部和底部与二次分离装置(17)内壁(13)滑动接触。

3.根据权利要求1所述一种脱水除杂装置，其特征在于：所述二次分离装置(17)设有三个，三个所述二次分离装置(17)顶部与底部之间相连通，所述二次分离装置(17)底部设有环形凹槽，且二次分离装置(17)底部环形凹槽通过收集管(20)与下方二次分离装置(17)连通。

4.根据权利要求1所述一种脱水除杂装置，其特征在于：所述加热管(6)外部设有预热罐(5)，所述预热罐(5)外部设有蒸汽入口(7)与蒸汽出口(8)。

5.根据权利要求1所述一种脱水除杂装置，其特征在于：所述加热管(6)呈螺旋状设置，且加热管(6)与内壁(13)为铜铝复合材质。

6.根据权利要求1所述一种脱水除杂装置，其特征在于：所述内壁(13)表面呈螺旋状，所述内壁(13)与蒸发罐(10)内壁(13)之间存在间隙。

技术总结
本技术公开了一种脱水除杂装置，涉及氯乙烯加工技术领域，包括装置主体，所述装置主体包括加热管、内壁、二次分离装置以及离心轮，所述装置主体一侧安装有气液分离器，所述气液分离器一侧设有进气口，所述气液分离器底部与过滤装置连通，氯乙烯经过气液分离器进行初步分离，进而分离出的液体通过蒸发罐进行蒸发，从而对氯乙烯进一步提纯，蒸发的气体通过二次分离装置再次进行离心分离，从而充分将氯乙烯进行脱水除杂，同时在离心的作用下吸附剂内部的水能够脱离离心轮，进而通过回流管再次进入到气液分离器进行分离，从而有利于使该装置能够连续工作。

技术研发人员：高杨,姚良雨,陈祥,徐志安,卢鑫,陈雷,刘伟
受保护的技术使用者：淮北矿业绿色化工新材料研究院有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13