涂料自动喷涂系统的制作方法

本技术涉及一种施工装备，特别是涉及一种涂料自动喷涂系统。

背景技术：

1、目前国内已经陆续开展lng接收站大型薄膜罐建设，防潮层施工是薄膜罐内罐建设的关键工序。防潮层的施工质量直接制约着后续工序的开展和薄膜罐后期运行的安全性。

2、防潮层施工分为混凝土基层处理、底漆和面漆作业，在现有的底漆和面漆喷涂过程中，都是通过工人手持喷枪对作业面进行喷涂，防潮层质量受人为因素影响较大，与人员操作熟练性、操作方式及操作疲劳程度有直接关系，造成防潮层厚度不均匀、厚度不达标等情况，质量留下隐患，也极易造成水压试验时薄膜罐外罐渗水的情况。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动运行、节约人力成本、提高效率、使作业面喷涂更均匀、喷涂质量更高的涂料自动喷涂系统。

2、为了解决上述技术问题，本申请提供了如下技术方案：

3、本实用新型一种涂料自动喷涂系统，包括喷涂元件、运动单元、第一限位开关、第二限位开关、控制单元，所述喷涂元件包括喷头，所述喷涂元件的喷头设置于所述运动单元上，所述运动单元由变频电机驱动，所述第一限位开关、所述第二限位开关分别设置于与待喷涂区域的两端相对应的位置，所述运动单元适于在所述第一限位开关与所述第二限位开关之间移动，所述喷涂元件的喷头朝向所述待喷涂区域，所述喷涂元件、所述变频电机、所述第一限位开关、所述第二限位开关均与所述控制单元连接，所述控制单元控制所述变频电机启动，使所述运动单元自所述第一限位开关处向所述第二限位开关处移动，在此过程中所述控制单元控制所述喷涂元件的喷头向所述待喷涂区域喷涂涂料，当所述运动单元与所述第二限位开关接触时，所述控制单元控制所述变频电机反向转动，使所述运动单元自所述第二限位开关处向所述第一限位开关处移动，在此过程中所述控制单元控制所述喷涂元件的喷头向所述待喷涂区域喷涂涂料，直至达到预定喷涂次数。

4、进一步地，还包括导轨，所述导轨设置于与所述待喷涂区域相对应的位置，所述第一限位开关、所述第二限位开关均设置于所述导轨上，所述运动单元在所述导轨上移动。

5、进一步地，所述运动单元为小车。

6、进一步地，所述喷涂元件还包括无气喷涂机，所述喷头内设置有开关阀，所述无气喷涂机通过管路连接所述喷头，所述无气喷涂机、所述开关阀均与所述控制单元相连接，所述运动单元自所述第一限位开关处向所述第二限位开关处移动及所述运动单元自所述第二限位开关处向所述第一限位开关处移动过程中，所述控制单元控制所述无气喷涂机启动、所述开关阀打开，涂料自所述无气喷涂机输送至所述喷头喷出。

7、进一步地，还包括吊篮，所述导轨设置于所述吊篮内，所述导轨的长度与所述吊篮的长度相同。

8、进一步地，所述导轨沿所述吊篮的宽度方向可移动。

9、与现有技术相比，本实用新型一种涂料自动喷涂系统至少具有以下有益效果：

10、本实用新型一种涂料自动喷涂系统由于包括喷涂元件、运动单元、第一限位开关、第二限位开关、控制单元，在控制单元的控制下喷涂元件、运动单元能够自动运行，节约人力成本、提高效率、避免因人为因素使部分作业面喷涂不均匀造成的质量隐患，使作业面喷涂更均匀并准确达到预设喷涂厚度，提高喷涂质量，用于喷涂薄膜罐内罐的防潮层时，能够避免因防潮层厚度不达标、不均匀而造成薄膜罐外罐渗水的情况发生。

11、下面结合附图对本实用新型一种涂料自动喷涂系统作进一步说明。

技术特征：

1.一种涂料自动喷涂系统，其特征在于，包括喷涂元件、运动单元(12)、第一限位开关(13)、第二限位开关(14)、控制单元(15)，所述喷涂元件包括喷头(11)，所述喷涂元件的喷头(11)设置于所述运动单元(12)上，所述运动单元(12)由变频电机驱动，所述第一限位开关(13)、所述第二限位开关(14)分别设置于与待喷涂区域的两端相对应的位置，所述运动单元(12)适于在所述第一限位开关(13)与所述第二限位开关(14)之间移动，所述喷涂元件的喷头(11)朝向所述待喷涂区域，所述喷涂元件、所述变频电机、所述第一限位开关(13)、所述第二限位开关(14)均与所述控制单元(15)连接，所述控制单元(15)控制所述变频电机启动，使所述运动单元(12)自所述第一限位开关(13)处向所述第二限位开关(14)处移动，在此过程中所述控制单元(15)控制所述喷涂元件的喷头(11)向所述待喷涂区域喷涂涂料，当所述运动单元(12)与所述第二限位开关(14)接触时，所述控制单元(15)控制所述变频电机反向转动，使所述运动单元(12)自所述第二限位开关(14)处向所述第一限位开关(13)处移动，在此过程中所述控制单元(15)控制所述喷涂元件的喷头(11)向所述待喷涂区域喷涂涂料，直至达到预定喷涂次数。

2.根据权利要求1所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，还包括导轨(21)，所述导轨(21)设置于与所述待喷涂区域相对应的位置，所述第一限位开关(13)、所述第二限位开关(14)均设置于所述导轨上，所述运动单元(12)在所述导轨上移动。

3.根据权利要求2所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，所述运动单元(12)为小车。

4.根据权利要求3所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，所述喷涂元件还包括无气喷涂机(16)，所述喷头(11)内设置有开关阀，所述无气喷涂机(16)通过管路连接所述喷头(11)，所述无气喷涂机(16)、所述开关阀均与所述控制单元(15)相连接，所述运动单元(12)自所述第一限位开关(13)处向所述第二限位开关(14)处移动及所述运动单元(12)自所述第二限位开关(14)处向所述第一限位开关(13)处移动过程中，所述控制单元(15)控制所述无气喷涂机(16)启动、所述开关阀打开，涂料自所述无气喷涂机(16)输送至所述喷头(11)喷出。

5.根据权利要求4所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，还包括吊篮(31)，所述导轨(21)设置于所述吊篮(31)内，所述导轨(21)的长度与所述吊篮(31)的长度相同。

6.根据权利要求5所述的涂料自动喷涂系统，其特征在于，所述导轨(21)沿所述吊篮(31)的宽度方向可移动。

技术总结
本技术涉及一种施工装备，特别是涉及一种涂料自动喷涂系统，包括喷涂元件、运动单元、第一限位开关、第二限位开关、控制单元，所述喷涂元件包括喷头，所述喷涂元件的喷头设置于所述运动单元上，所述运动单元由变频电机驱动，所述第一限位开关、所述第二限位开关分别设置于与待喷涂区域的两端相对应的位置，所述运动单元适于在所述第一限位开关与所述第二限位开关之间移动，所述喷涂元件的喷头的朝向所述待喷涂区域，所述喷涂元件、所述变频电机、所述第一限位开关、所述第二限位开关均与所述控制单元连接。本技术涂料自动喷涂系统能够自动运行、节约人力成本、提高效率、使作业面喷涂更均匀、喷涂质量更高。

技术研发人员：王卫晓,操伟中,石阳,郭鹏,姜波
受保护的技术使用者：北京燃气集团（天津）液化天然气有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/15