一种电镀电池片边缘绝缘处理设备的制作方法

本申请涉及电池制造领域，尤其是涉及一种电镀电池片边缘绝缘处理设备。

背景技术：

1、随着科学技术不断发展，人民的生活方式发生了诸多改变。电子产品融入到人们生活的各个方面。电子产品中最关键的部件是电池。钝化接触太阳能电池设计，如topcon或硅异质结太阳电池(hjt)，使电池效率超过25％，是继钝化发射极和背面电池(perc)之后的下一代大规模生产革命的主流技术。

2、其中，金属化是光伏电池片制备的关键工艺之一，传统工艺主要通过银浆制作太阳能电池电极，对于各种高效电池技术来说，银浆成本是仅次于硅片的第二大成本占比。所以银浆的成本成为限制其产业化推广的重要因素。电镀金属化能满足这类太阳能电池对低温工艺、低电池材料成本和高导电双面金属网格的要求。然而，目前行业内的多种电镀技术由于电池制成导致电镀边缘出现漏电从而导致有效电流分散失去，所以不能完整的在电池片上进行电镀。

技术实现思路

1、本申请提供一种电镀电池片边缘绝缘处理设备，用以改善电池片电镀漏电的情况。

2、第一方面，提供了一种电镀电池片边缘绝缘处理设备；所述电镀电池片边缘绝缘处理设备包括工作台和至少一个用于对电池片相对的边缘进行涂胶的涂胶机；其中，所述工作台包括用于承载电池片的平台、用于驱动所述平台旋转的驱动机构以及用于驱动所述平台升降的升降机构。

3、在上述技术方案中，通过设置对电池片边缘进行涂胶的涂胶机，改善了人工手动涂胶速度慢、精度低、溢胶较多的情况。

4、在一个具体的可实施方案中，还包括用于传送所述电池片的传送装置；所述传送装置包括两条平行设置的传送带；两条所述传送带之间设置有所述工作台。

5、在上述技术方案中，通过设置传送带将电池片运送到涂胶位置，提高了涂胶的效率，且将工作台设置在两个传送带之间能够通过工作台高度提升将电池片从传送带上转移到工作台上，通过工作台高度降低将电池片从工作台上转移到传送带上。

6、在一个具体的可实施方案中，所述涂胶机的个数为多个，多个所述涂胶机沿电池片传送方向间隔设置。

7、在一个具体的可实施方案中，所述工作台还包括轨道、与所述轨道滑动连接并可锁定的底座；所述平台、所述驱动机构以及升降机构均与所述底座连接；其中，所述底座滑动的方向与电池片传送方向平行。

8、在上述技术方案中，通过设置与轨道滑动连接并可锁定的底座，使得平台能够实现沿电池片传送方向移动。

9、在一个具体的可实施方案中，所述升降机构为第一气压缸；所述第一气压缸的缸体与所述底座连接；所述第一气压缸的活塞杆与所述平台连接。

10、在一个具体的可实施方案中，所述工作台还包括用于吸附电池片的吸附机构；所述吸附机构用于吸附所述电池片的一端与所述平台连接。

11、在上述技术方案中，通过设置吸附机构能够在电池片涂胶的时候，将电池片吸附在工作台上，且电池片与工作台位置相对静止，有利于后续涂胶机为电池片涂胶，改善涂胶不匀的情况。

12、在一个具体的可实施方案中，所述涂胶机包括相对设置的两个涂胶组件；所述工作台设置在相对的两个所述涂胶组件之间；每个所述涂胶组件连接有用于驱动所述涂胶组件相向移动或反向移动的第二气压缸。

13、在上述技术方案中，通过将工作台设置在相对的两个涂胶组件之间，并且每个涂胶组件连接有用于驱动涂胶组件相向移动或反向移动的第二气压缸，能够实现两个涂胶组件对电池片进行卡夹式涂胶。

14、在一个具体的可实施方案中，所述涂胶组件还包括胶液储存腔、胶液涂抹带、与所述胶液储存腔连通的出胶口；所述胶液储存腔与所述第二气压缸的活塞杆固定连接；所述出胶口远离所述胶液储存腔一端朝向所述胶液涂抹带。

15、在一个具体的可实施方案中，所述涂胶组件还包括支撑架；所述支撑架与所述胶液储存腔连接；所述胶液涂抹带与所述支撑架转动连接。

16、在一个具体的可实施方案中，所述胶液涂抹带为环形带；所述支撑架上设置有用于驱动所述环形带转动的电动机和用于支撑所述环形带转动的转动轴；其中，所述电动机的输出轴旋转所绕的轴线与所述转动轴旋转所绕的轴线平行。

17、在上述技术方案中，通过设置电动机和转动轴带动环形带转动，能够将出胶口上的胶均匀的粘到环形带上，有利于后续两个涂胶组件对电池片进行卡夹式涂胶。

技术特征：

1.一种电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，包括工作台和至少一个用于对电池片相对的边缘进行涂胶的涂胶机；

2.根据权利要求1所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，还包括用于传送所述电池片的传送装置；所述传送装置包括两条平行设置的传送带；两条所述传送带之间设置有所述工作台。

3.根据权利要求1所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述涂胶机的个数为多个，多个所述涂胶机沿电池片传送方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述工作台还包括轨道、与所述轨道滑动连接并可锁定的底座；所述平台、所述驱动机构以及升降机构均与所述底座连接；

5.根据权利要求4所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述升降机构为第一气压缸；所述第一气压缸的缸体与所述底座连接；所述第一气压缸的活塞杆与所述平台连接。

6.根据权利要求1所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述工作台还包括用于吸附电池片的吸附机构；所述吸附机构用于吸附所述电池片的一端与所述平台连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述涂胶机包括相对设置的两个涂胶组件；所述工作台设置在相对的两个所述涂胶组件之间；

8.根据权利要求7所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述涂胶组件还包括胶液储存腔、胶液涂抹带、与所述胶液储存腔连通的出胶口；

9.根据权利要求8所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述涂胶组件还包括支撑架；所述支撑架与所述胶液储存腔连接；所述胶液涂抹带与所述支撑架转动连接。

10.根据权利要求9所述的电镀电池片边缘绝缘处理设备，其特征在于，所述胶液涂抹带为环形带；所述支撑架上设置有用于驱动所述环形带转动的电动机和用于支撑所述环形带转动的转动轴；

技术总结
本申请提供一种电镀电池片边缘绝缘处理设备。所述电镀电池片边缘绝缘处理设备包括工作台和至少一个用于对电池片相对的边缘进行涂胶的涂胶机；其中，所述工作台包括用于承载电池片的平台、用于驱动所述平台旋转的驱动机构以及用于驱动所述平台升降的升降机构。在上述技术方案中，通过设置对电池片边缘进行涂胶的涂胶机，改善了人工手动涂胶速度慢、精度低、溢胶较多的情况。

技术研发人员：汪宏迪
受保护的技术使用者：天合光能股份有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/15