一种不锈钢线生产用皮膜处理装置的制作方法

本技术涉及不锈钢线生产，具体为一种不锈钢线生产用皮膜处理装置。

背景技术：

1、不锈钢线生产后为了使其表面获得一些特性，例如提高其耐腐蚀性、提高其耐磨性或其他特性，需要对其进行皮膜处理，现有技术中的皮膜处理一般是通过钢丝皮膜处理装置实现，如专利号为cn216225165u公开了一种不锈钢钢丝生产用皮膜处理装置，包括处理箱、油漆筒和夹持涂漆机构，处理箱上架设有油漆筒，处理箱底部的内壁上架设有下箱体和管筒，下箱体上盖有上箱体，下箱体的上表面中心处开设有凹槽，凹槽内设置有第一海绵板和第二海绵板，上箱体的底部中心处连通有压箱，上箱体的上表面连通有导管，导管的顶部通过软管连通有下液管，且下液管的另一端连通于油漆筒的底部，该种不锈钢钢丝生产用皮膜处理装置，利用上箱体的压箱将海绵板紧紧的压在下箱体的凹槽内，便于让海绵块与皮膜压紧和接触，有利于均匀涂油和清理掉皮膜上的灰尘，同时便于快速取出海绵块进行冲洗，该专利技术能够满足一般使用要求，但其在现实的使用过程中还存在以下不足之处：

2、1.现有技术中的钢线皮膜处理装置，皮膜处理导向为单管导向，一次处理的钢线数量有限，处理效率低；

3、2.现有技术中的钢线皮膜处理装置，表面清理与涂油同时一体进行，当钢线上凝滞大量粉尘时，粉尘会大量滞留在浸油的海绵中，影响钢线表面涂油的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢线生产用皮膜处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢线生产用皮膜处理装置,包括浸泡机构，所述浸泡机构包括浸泡箱，且在浸泡箱上端的前后两端向上固定设有支撑顶板，所述浸泡机构的侧面设有清理机构，且在清理机构的左右两侧对称设有前后导向机构。

3、优选的，所述支撑顶板上端的左右两侧固定安装有侧升降缸i，且在侧升降缸i活塞杆的下端固定连接有框体板状结构的牵引导向支撑架i，所述牵引导向支撑架i的中间设有导向轮i，所述导向轮i的转轴与牵引导向支撑架i的两侧壁体相套配，由牵引导向支撑架i的上端并且在侧升降缸i的两侧固定设有向支撑顶板的上端穿配的导向柱i。

4、优选的，所述侧升降缸i的内侧并且在支撑顶板的上端固定安装有内升降缸ii，且在内升降缸ii活塞杆的下端固定连接有框体板状结构的牵引导向支撑架ii，所述牵引导向支撑架ii下端的中间设有导向轮ii，所述导向轮ii的转轴与牵引导向支撑架ii的两侧壁体相套配，由牵引导向支撑架ii的上端并且在内升降缸ii的两侧固定设有向支撑顶板上端穿配的导向柱ii。

5、优选的，所述清理机构包括下清理座与下清理座上端所设的上清理座，所述下清理座的上端开设有下清理槽，所述下清理槽内固定嵌配有下弹性清理板，所述下清理座上端的前后两端向外对称设有侧支撑板i，所述上清理座的下端开设有上清理槽，且在上清理槽内固定嵌配有上弹性清理板，所述上清理座下端的前后两端向外对称设有侧支撑板ii，所述侧支撑板ii上端的左右两侧对称设有升降缸iii，且在升降缸iii活塞杆的下端固定连接有连接板，所述连接板与侧支撑板i的上端固定相连。

6、优选的，所述前后导向机构包括框体结构的固定导向支撑架，且在固定导向支撑架下端的中间设有固定导向轮iii，所述固定导向轮iii的转轴与固定导向支撑架的两侧壁体相套配，所述固定导向支撑架上端的前后两端开设有活动槽，所述固定导向支撑架的上端设有框体板状结构的活动导向支撑架，所述活动导向支撑架的上端固定安装有升降缸iv，所述升降缸iv活塞杆的下端与固定导向支撑架的上端面固定相连，所述固定导向支撑架上端面的左右两侧向活动导向支撑架的上端穿配有导向柱iii，所述活动导向支撑架的下端并且在固定导向支撑架的中间设有活动导向轮iv，所述活动导向轮iv的转轴贯穿活动槽与活动导向支撑架的左右两侧壁体相套配。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

8、1.本实用新型中，通过前后导向机构上的固定导向轮iii与活动导向轮iv导向，并且在浸泡机构处通过导向轮i与导向轮ii牵引导向，可一次性对完成多条不锈钢线的导向牵引，皮膜处理效率高；

9、2.本实用新型中，通过升降缸iii驱动上弹性清理板与下弹性清理板压合，对穿过的不锈钢线上端进行除尘处理，通过浸泡机构上的导向轮i与导向轮ii对钢线进行涂油处理，提高除尘与除油的质量。

技术特征：

1.一种不锈钢线生产用皮膜处理装置,包括浸泡机构（1），其特征在于：所述浸泡机构（1）包括浸泡箱（101），且在浸泡箱（101）上端的前后两端向上固定设有支撑顶板（102），所述浸泡机构（1）的侧面设有清理机构（2），且在清理机构（2）的左右两侧对称设有前后导向机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线生产用皮膜处理装置，其特征在于：所述支撑顶板（102）上端的左右两侧固定安装有侧升降缸i（103），且在侧升降缸i（103）活塞杆的下端固定连接有框体板状结构的牵引导向支撑架i（104），所述牵引导向支撑架i（104）的中间设有导向轮i（105），所述导向轮i（105）的转轴与牵引导向支撑架i（104）的两侧壁体相套配，由牵引导向支撑架i（104）的上端并且在侧升降缸i（103）的两侧固定设有向支撑顶板（102）的上端穿配的导向柱i（106）。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢线生产用皮膜处理装置，其特征在于：所述侧升降缸i（103）的内侧并且在支撑顶板（102）的上端固定安装有内升降缸ii（107），且在内升降缸ii（107）活塞杆的下端固定连接有框体板状结构的牵引导向支撑架ii （108），所述牵引导向支撑架ii （108）下端的中间设有导向轮ii（109），所述导向轮ii（109）的转轴与牵引导向支撑架ii （108）的两侧壁体相套配，由牵引导向支撑架ii （108）的上端并且在内升降缸ii（107）的两侧固定设有向支撑顶板（102）上端穿配的导向柱ii（110）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢线生产用皮膜处理装置，其特征在于：所述清理机构（2）包括下清理座（201）与下清理座（201）上端所设的上清理座（205），所述下清理座（201）的上端开设有下清理槽（202），所述下清理槽（202）内固定嵌配有下弹性清理板（203），所述下清理座（201）上端的前后两端向外对称设有侧支撑板i（204），所述上清理座（205）的下端开设有上清理槽（206），且在上清理槽（206）内固定嵌配有上弹性清理板（207），所述上清理座（205）下端的前后两端向外对称设有侧支撑板ii（208），所述侧支撑板ii（208）上端的左右两侧对称设有升降缸iii（209），且在升降缸iii（209）活塞杆的下端固定连接有连接板（210），所述连接板（210）与侧支撑板i（204）的上端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢线生产用皮膜处理装置，其特征在于：所述前后导向机构（3）包括框体结构的固定导向支撑架（301），且在固定导向支撑架（301）下端的中间设有固定导向轮iii（302），所述固定导向轮iii（302）的转轴与固定导向支撑架（301）的两侧壁体相套配，所述固定导向支撑架（301）上端的前后两端开设有活动槽（303），所述固定导向支撑架（301）的上端设有框体板状结构的活动导向支撑架（304），所述活动导向支撑架（304）的上端固定安装有升降缸iv（305），所述升降缸iv（305）活塞杆的下端与固定导向支撑架（301）的上端面固定相连，所述固定导向支撑架（301）上端面的左右两侧向活动导向支撑架（304）的上端穿配有导向柱iii（306），所述活动导向支撑架（304）的下端并且在固定导向支撑架（301）的中间设有活动导向轮iv（307），所述活动导向轮iv（307）的转轴贯穿活动槽（303）与活动导向支撑架（304）的左右两侧壁体相套配。

技术总结
本技术涉及不锈钢线生产技术领域，具体公开了一种不锈钢线生产用皮膜处理装置,包括浸泡机构，所述浸泡机构包括浸泡箱，且在浸泡箱上端的前后两端向上固定设有支撑顶板，所述浸泡机构的侧面设有清理机构，且在清理机构的左右两侧对称设有前后导向机构；本技术中，通过前后导向机构上的固定导向轮III与活动导向轮IV导向，并且在浸泡机构处通过导向轮I与导向轮II牵引导向，可一次性对完成多条不锈钢线的导向牵引，皮膜处理效率高；通过升降缸III驱动上弹性清理板与下弹性清理板压合，对穿过的不锈钢线上端进行除尘处理，通过浸泡机构上的导向轮I与导向轮II对钢线进行涂油处理，提高除尘与除油的质量。

技术研发人员：陶琦,朱金冬
受保护的技术使用者：江阴泰坦高压电气有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/15