一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统的制作方法

本技术涉及一种磷酸盐制备，具体涉及一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统。

背景技术：

1、磷酸盐可分为正磷酸盐和缩聚磷酸盐：在食品加工中使用的磷酸盐通常为钠盐、钙盐、钾盐以及作为营养强化剂的铁盐和锌盐，常用的食品级磷酸盐的品种有三十多种，磷酸钠盐是国内食品磷酸盐的主要消费种类，随着食品加工技术的发展，磷酸钾盐的消费量也在逐年上升。

2、参看图1，申请号为：cn202023222186.5，公开号为：cn214141592u(下称现有技术1)的实用新型公开了一种聚合磷酸盐的生产系统，包括预混合器、聚合反应器、布料装置、切割装置、粉碎机、输送机和包装机，预混合器的出口通过送料泵与布料装置连接，聚合反应器包括外壳、设置在外壳内的高温区和低温区以及设置在外壳内的皮带输送组件，外壳内设置有保温隔板，保温隔板将外壳分为两部分，一部分为所述高温区，另一端为所述低温区，高温区内设置有加热组件，低温区内设置有冷却组件；布料装置位于聚合反应器的皮带输送组件上方；切割装置设置在皮带输送组件的末端用于将固化后的聚合磷酸盐从皮带输送组件上刮落。

3、现有技术1中通过将将预混合器中的液体物料均匀的喷洒在聚合反应器中的皮带输送组件上，在皮带输送组件的作用下首先进入聚合反应器的高温区中进行缩聚反应；但是，在实际操作中发现，由于需要将浆料喷洒在皮带输送组件的皮带上，喷洒浆料的时候浆料会出现雾化的情况，导致浆料雾化分散至生产车间中，不仅造成了车间环境的污染，同时，也造成了浆料的浪费；现有技术1通过竖向驱动组件与横向驱动组件来实现布料的目的，其布料效率低，对其中一个皮带输送组件进行布料时，其余的皮带输送组件处于空运行的状态。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其能够有效的解决现有技术中喷洒浆料时导致浆料雾化进入车间，污染车间环境的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，包括预混合器、聚合反应器和粉碎机，预混合器通过料泵连接有布料器，布料器用于将浆料喷洒在聚合反应器内进行干燥，所述粉碎机设置在聚合反应器的出料端，

4、聚合反应器包括聚合反应器本体和外罩，所述外罩通过可拆卸方式设置在聚合反应器本体的进料端；

5、所述布料器包括进料管和若干支管，进料管水平设置在外罩的顶部，支管竖直设置在横管上，支管的长度不同，支管长度从左至右依次缩短，每一个支管的端部均设置有喷料头，进料管与料泵连接，所述料泵固定设置在外罩上。

6、其中，料泵通过软管或者伸缩管与预混合器连接。

7、进一步优化，外罩上设置有第一连接盘，聚合反应器本体上设置有第二连接盘，第一连接盘及第二连接盘通过螺栓固定在一起。

8、在实际的使用中，外罩与聚合反应器本体之间设置有导向机构。

9、进一步优化，导向机构有至少两个，导向机构包括设置在外罩上的第一安装块、设置在聚合反应器本体上的第二安装块以及固定设置在第一安装块上的导杆，第二安装块上设置有导孔，导杆与导孔滑动配合。

10、其中，导孔内设置有直线轴承或者滑套。

11、其中，导杆端部设置有限位螺母，在第二安装块上靠近限位螺母一侧面设置有缓冲垫或者缓冲弹簧。

12、其中，聚合反应器本体底部设置有支撑块，外罩底部设置有支撑轮。

13、进一步优化，外罩内倾斜设置有导板，导板上靠近聚合反应器本体一侧设置有橡胶垫，外罩上设置有导料管，导料管与外罩内部连通，导料管上设置有第一阀门。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置的外罩将聚合反应器本体的入料端罩住，进而形成一个相对封闭的区域，当设置的布料器进行喷洒浆料的时候，此时形成的雾料将不会进入车间内，避免污染车间环境，为工人提供一个良好的工作环境；另外，本实用新型与现有技术1相比，通过设置的若干支管及喷料头来实现喷料的目的，实现了喷料端与聚合反应器本体中的皮带输送组件的一一对应，便于实现连续供料的目的，避免出现皮带输送组件空运行的情况。

技术特征：

1.一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，包括预混合器、聚合反应器和粉碎机，预混合器通过料泵连接有布料器，布料器用于将浆料喷洒在聚合反应器内进行干燥，所述粉碎机设置在聚合反应器的出料端，

2.根据权利要求1所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：料泵通过软管或者伸缩管与预混合器连接。

3.根据权利要求1所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：外罩上设置有第一连接盘，聚合反应器本体上设置有第二连接盘，第一连接盘及第二连接盘通过螺栓固定在一起。

4.根据权利要求3所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：外罩与聚合反应器本体之间设置有导向机构。

5.根据权利要求4所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：导向机构有至少两个，导向机构包括设置在外罩上的第一安装块、设置在聚合反应器本体上的第二安装块以及固定设置在第一安装块上的导杆，第二安装块上设置有导孔，导杆与导孔滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：导孔内设置有直线轴承或者滑套。

7.根据权利要求5所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：导杆端部设置有限位螺母，在第二安装块上靠近限位螺母一侧面设置有缓冲垫或者缓冲弹簧。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：聚合反应器本体底部设置有支撑块，外罩底部设置有支撑轮。

9.根据权利要求8所述的一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，其特征在于：外罩内倾斜设置有导板，导板上靠近聚合反应器本体一侧设置有橡胶垫，外罩上设置有导料管，导料管与外罩内部连通，导料管上设置有第一阀门。

技术总结
本技术公开了一种酸性水溶复合磷酸盐的制备系统，包括预混合器、聚合反应器和粉碎机，预混合器通过料泵连接有布料器，布料器用于将浆料喷洒在聚合反应器内进行干燥，所述粉碎机设置在聚合反应器的出料端，聚合反应器包括聚合反应器本体和外罩，所述外罩通过可拆卸方式设置在聚合反应器本体的进料端；所述布料器包括进料管和若干支管，进料管水平设置在外罩的顶部，支管竖直设置在横管上，支管的长度不同，支管长度从左至右依次缩短，每一个支管的端部均设置有喷料头，进料管与料泵连接，所述料泵固定设置在外罩上。本技术能够有效的解决现有技术中喷洒浆料时导致浆料雾化进入车间，污染车间环境的技术问题。

技术研发人员：杨业信,马培根,刘旭,赵强,张俊,张群,胡灵
受保护的技术使用者：瓮福达州化工有限责任公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13