本申请涉及医疗器械,例如涉及一种生物安全柜。
背景技术:
1、对于动物类二级生物安全柜而言,动物在操作空间进行实验的过程中会产生一些脱落的毛发、碎屑等较大颗粒的杂质。这些杂质随空气流动黏附于高效过滤器,会缩短高效过滤器的更换周期。此外,毛发碎屑等杂质黏附于生物安全柜的风道,有可能堵塞风道并影响生物安全柜的洁净环境。
2、相关技术中公开了一种生物安全柜,箱体内形成有送风腔、回风腔以及工作腔,送风腔与工作腔连通,工作腔与回风腔连通,工作腔内设有工作台,工作台上设有回风孔,回风孔与回风腔之间的气流通道上设有过滤器,回风孔位于过滤器的进风侧,工作台的底侧设有放置槽,过滤器由上至下地竖直放置于放置槽内。
3、在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
4、工作台至底板之间的距离较小,过滤器竖向设置的形式导致过滤器体积较小,容易堵塞从而增大空气流动阻力。
5、需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
2、本公开实施例提供一种生物安全柜,以解决如何更好地对较大颗粒的杂质进行初效过滤的问题。
3、在一些实施例中,所述生物安全柜包括箱体、横隔板、竖隔板、操作台和预过滤器,其中,箱体,构造有容置空间;横隔板,将所述容置空间分隔为过滤空间和操作空间,所述横隔板的后端距离所述箱体的背板预设距离;竖隔板,设置于所述操作空间,所述竖隔板的顶端与所述横隔板的后端对接、底端距离所述容置空间的底板预设距离,所述竖隔板与所述箱体的背板形成第一夹层;操作台,横向设置于所述操作空间,所述操作台的后端与所述竖隔板对接、且与所述操作空间的底板形成第二夹层,所述第二夹层与所述第一夹层连通;预过滤器,设置于所述操作台下方,对进入所述第一夹层的空气进行过滤。
4、在一些实施例中,所述预过滤器包括多个过滤单元,多个所述过滤单元相拼接。
5、在一些实施例中,所述过滤单元包括边框、密封条和过滤材料,其中,边框,围合限定出安装空间;密封条,沿所述边框的周向贴设于所述边框向外的一面;过滤材料,设置于所述安装空间。
6、在一些实施例中,所述过滤单元还包括第一格栅板,所述第一格栅板固定于所述边框,所述第一格栅板用于支撑所述过滤材料。
7、在一些实施例中,所述过滤单元还包括第二格栅板,所述第二格栅板固定于所述边框,所述第一格栅板与所述第二格栅板共同夹持所述过滤材料。
8、在一些实施例中,相邻的两个所述过滤单元在对接位置一个向外延伸有凸起,另一个构造有凹槽,所述凸起插入所述凹槽内以使相邻的两个所述过滤单元相拼接。
9、在一些实施例中,所述第一夹层的内壁横向构造有挡沿,所述预过滤器搭接于所述挡沿,所述预过滤器距离所述操作台预设距离、距离所述操作空间的底板预设距离。
10、在一些实施例中,所述操作台的前端开设有第一进风口,所述操作台的后端开设有第二进风口。
11、在一些实施例中,所述横隔板开设有回风口,所述生物安全柜还包括第一过滤器、第一风机箱和第一风机,其中,第一过滤器,设置于所述回风口;第一风机箱,盖合于所述回风口且遮罩所述第一过滤器;第一风机,设置于所述第一风机箱,用于驱动所述过滤空间的空气经所述第一风机箱和所述第一过滤器向所述操作空间流动。
12、在一些实施例中,所述箱体的顶板开设有排风口,所述生物安全柜还包括第二过滤器、第二风机箱和第二风机,其中,第二过滤器,设置于所述排风口;第二风机箱,盖合于所述排风口且遮罩所述第二过滤器;第二风机,设置于所述第二风机箱,用于驱动所述过滤空间的空气进入所述第二风机箱经所述第二过滤器过滤后通过所述排风口排出。
13、本公开实施例提供的生物安全柜,可以实现以下技术效果:
14、预过滤器横向设置,过滤面积较大,其风阻较小,对于空气的过滤效率较高;预过滤器的过滤面积较大,不容易被毛发碎屑堵塞,更换周期较长。
15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
1.一种生物安全柜,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的生物安全柜,其特征在于,
3.根据权利要求2所述的生物安全柜,其特征在于,所述过滤单元包括:
4.根据权利要求3所述的生物安全柜,其特征在于,所述过滤单元还包括:
5.根据权利要求4所述的生物安全柜,其特征在于,所述过滤单元还包括:
6.根据权利要求5所述的生物安全柜,其特征在于,
7.根据权利要求1至6任一项所述的生物安全柜,其特征在于,
8.根据权利要求7所述的生物安全柜,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的生物安全柜,其特征在于,
10.根据权利要求9所述的生物安全柜,其特征在于,