一种水厂智能精准加药系统的制作方法

本技术涉及一种水厂智能精准加药系统。

背景技术：

1、全自动加药系统是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制与一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，造纸、化工、给排水各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。

2、公开号为cn215249793u的中国授权专利文件，公开了一种水厂用自动加药系统，包括液体加药组件、粉末加药组件、管道式混合器和工控控制器；所述液体加药组件包括药剂储罐、管道过滤器、安全阀、电磁计量泵和稳流组件；所述粉末加药组件包括药浆制备罐、反冲洗组件和螺杆泵；采用本实用新型，整体控制器电控，配合液位传感器、电磁计量泵、远传水表和胶体电流传感器实现进准投加药剂；安全阀配合稳流组件和反冲洗组件，保证系统的稳定运行与并进一步精准加药；适用于科研模拟和小规模水厂的需求。

3、上述现有技术中的水厂智能化加药装置在对药液进行输料控制时，存在药液定量控制不够精确，无法对管道内部药液压力进行调控和流量控制，因此需要研制一种新型水厂智能精准加药系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水厂智能精准加药系统，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的水厂智能化加药装置在对药液进行输料控制时，存在药液定量控制不够精确，无法对管道内部药液压力进行调控和流量控制的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水厂智能精准加药系统，包括药物加工筒体和加药控制管路，所述加药控制管路上分别安装有第一输液泵和第二输液泵，第一输液泵和第二输液泵之间通过循环管路相连接，第二输液泵的一端安装有输液排管，输液排管上设置有第一电磁阀，输液排管的一端通过三通管分别连接有进液支管和回流支管，进液支管上安装有第一流量计，所述第一输液泵的一端通过排液支管与循环管路密封连接。

3、优选的，所述药物加工筒体的外部顶端位置处安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴与设置在药物加工筒体内部的搅拌棒相连接。

4、优选的，所述药物加工筒体的顶端表面设置有投料口和排气孔，药物加工筒体的底部设置有固定底框架。

5、优选的，所述第一流量计的一端通过抽液管道与水厂储液端相连接，抽液管道与水厂储液端的连接处设置有密封法兰。

6、优选的，所述回流支管、进液支管和输液排管上均安装有液压监测表。

7、优选的，所述循环管路的一端通过弯管件密封连接有输液控制管路，输液控制管路上安装有第二流量计，输液控制管路的一端通过定量排管与药物加工筒体内部连通，定量排管与药物加工筒体的连接处设置有法兰密封盘，定量排管上安装有第二电磁阀。

8、优选的，所述药物加工筒体的侧表面分别设置有电机控制机箱、输液泵控制机箱、电源总控制机箱和电磁阀控制机箱，电机控制机箱与驱动电机之间电性连接，输液泵控制机箱与第一输液泵、第二输液泵之间电性连接，电磁阀控制机箱与第一电磁阀、第二电磁阀之间电性连接，电源总控制机箱与电机控制机箱、输液泵控制机箱、电磁阀控制机箱之间通过导线连接，药物加工筒体的前端表面设置有密封仓门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过对加药控制管路内部管道处进行精准定量输液监测控制，利用两组独立输液泵相互配合工作，当输液管道内部液体压力过大时，可通过循环管路配合回流支管，将液体水压进行调节平衡，在通过使用流量计对管道内部液体流量进行监测，配合电磁阀对输入进药物加工筒体内部液体量进行精准控制，从而方便对筒体内部药液量进行精准添加，提高药物加工成型质量。

技术特征：

1.一种水厂智能精准加药系统，其特征在于，包括药物加工筒体和加药控制管路，所述加药控制管路上分别安装有第一输液泵和第二输液泵，第一输液泵和第二输液泵之间通过循环管路相连接，第二输液泵的一端安装有输液排管，输液排管上设置有第一电磁阀，输液排管的一端通过三通管分别连接有进液支管和回流支管，进液支管上安装有第一流量计，所述第一输液泵的一端通过排液支管与循环管路密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种水厂智能精准加药系统，其特征在于：所述药物加工筒体的外部顶端位置处安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴与设置在药物加工筒体内部的搅拌棒相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水厂智能精准加药系统，其特征在于：所述药物加工筒体的顶端表面设置有投料口和排气孔，药物加工筒体的底部设置有固定底框架。

4.根据权利要求1所述的一种水厂智能精准加药系统，其特征在于：所述第一流量计的一端通过抽液管道与水厂储液端相连接，抽液管道与水厂储液端的连接处设置有密封法兰。

5.根据权利要求1所述的一种水厂智能精准加药系统，其特征在于：所述回流支管、进液支管和输液排管上均安装有液压监测表。

6.根据权利要求1所述的一种水厂智能精准加药系统，其特征在于：所述循环管路的一端通过弯管件密封连接有输液控制管路，输液控制管路上安装有第二流量计，输液控制管路的一端通过定量排管与药物加工筒体内部连通，定量排管与药物加工筒体的连接处设置有法兰密封盘，定量排管上安装有第二电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种水厂智能精准加药系统，其特征在于：所述药物加工筒体的侧表面分别设置有电机控制机箱、输液泵控制机箱、电源总控制机箱和电磁阀控制机箱，电机控制机箱与驱动电机之间电性连接，输液泵控制机箱与第一输液泵、第二输液泵之间电性连接，电磁阀控制机箱与第一电磁阀、第二电磁阀之间电性连接，电源总控制机箱与电机控制机箱、输液泵控制机箱、电磁阀控制机箱之间通过导线连接，药物加工筒体的前端表面设置有密封仓门。

技术总结
本技术公开了一种水厂智能精准加药系统，包括药物加工筒体和加药控制管路，所述加药控制管路上分别安装有第一输液泵和第二输液泵，第一输液泵和第二输液泵之间通过循环管路相连接，进液支管上安装有第一流量计，所述第一输液泵的一端通过排液支管与循环管路密封连接。本技术通过对加药控制管路内部管道处进行精准定量输液监测控制，利用两组独立输液泵相互配合工作，当输液管道内部液体压力过大时，可通过循环管路配合回流支管，将液体水压进行调节平衡，在通过使用流量计对管道内部液体流量进行监测，配合电磁阀对输入进药物加工筒体内部液体量进行精准控制，从而方便对筒体内部药液量进行精准添加，提高药物加工成型质量。

技术研发人员：曹雨,谭刚,蒋勇,李伟
受保护的技术使用者：四川万江港利水务有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13