一种胶粘剂生产用震荡除泡装置的制作方法

本技术涉及胶粘剂生产设备，具体为一种胶粘剂生产用震荡除泡装置。

背景技术：

1、现如今有些胶粘剂除泡设备虽然可以达到除泡的目的，但是对于除泡的准备工作以及除泡完成后的后续工作较多，如公开号为cn209382326u的一种粘稠胶粘剂灌装时消除气泡装置，公开了超声波水槽、振动器、电机、超声波电源、降噪器，装置本体依次含有超声波水槽、卡槽与降噪器，装置本体下端固定连接电机，电机端部套接有振动器，降噪器下端固定于底板，底板下端安装万向轮，该专利文件中，在完成除泡时，需要利用水作为介质，因此在除泡之前，需要准备清洁水，并且在除泡完成后，需要对胶粘剂盛放容器进行清理，工作效率低，不便于使用。

技术实现思路

1、为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，包括基准框体以及四个导向杆，四个所述导向杆活动插装于基准矿体上，所述基准框体以及四个所述导向杆上设有震动结构；

2、所述震动结构包括：四个n型架、四个转轴、四个滚轮、安装架、两个第一液压缸、两个移动块、若干个凸条以及夹持组件；

3、四个所述n型架分别安装于四个所述导向杆一端，四个所述转轴分别活动插装于四个所述n型架上，四个所述滚轮分别套装于四个所述转轴上，所述安装架安装于基准框体内侧底面上，两个所述第一液压缸对称安装于安装架侧壁面上，两个所述移动块分别安装于两个所述第一液压缸伸缩端，若干个所述凸条安装于两个所述移动块上壁面上，所述夹持组件安装于四个所述导向杆一端。

4、优选的，所述基准框体为回型结构。

5、优选的，所述基准框体上设有四个直线轴承，四个所述直线轴承分别套装于四个所述导向杆上。

6、优选的，基准框体内侧底面上设有两个导条，两个所述移动块活动安装于两个所述导条上。

7、优选的，两个所述移动块与若干个所述凸条为一体结构。

8、优选的，所述夹持组件包括：震动板、两对固定板、两对第二液压缸、两个夹条以及若干个弧形豁口；

9、所述震动板安装于四个所述导向杆一端，两对所述固定板对称安装于震动板上，两对所述第二液压缸分别安装于两对所述固定板上，两个所述夹条分别安装于两对所述第二液压缸伸缩端，若干个所述弧形豁口对称开设于两个所述夹条相对壁面上。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，具备以下有益效果：夹持组件用于夹持多个胶粘剂盛放容器，两个第一液压缸往复伸缩，带动两个移动块移动，其上得若干个凸条使四个滚轮上下震动，四个导向杆因此上下震动，带动夹持组件上下震动，使胶粘剂内气泡消除，提高了胶粘剂的除泡效率，较利用超声波水槽除泡，保证了除泡后胶粘剂盛放容器外壁的清洁程度，减少了除泡后的后续问题，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，包括基准框体以及四个导向杆，四个所述导向杆活动插装于基准矿体上，其特征在于，所述基准框体以及四个所述导向杆上设有震动结构；

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，其特征在于，所述基准框体为回型结构。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，其特征在于，所述基准框体上设有四个直线轴承，四个所述直线轴承分别套装于四个所述导向杆上。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，其特征在于，基准框体内侧底面上设有两个导条，两个所述移动块活动安装于两个所述导条上。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，其特征在于，两个所述移动块与若干个所述凸条为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，其特征在于，所述夹持组件包括：震动板、两对固定板、两对第二液压缸、两个夹条以及若干个弧形豁口；

技术总结
本技术公开了一种胶粘剂生产用震荡除泡装置，包括基准框体以及四个导向杆，四个所述导向杆活动插装于基准矿体上，所述基准框体以及四个所述导向杆上设有震动结构；本技术涉及胶粘剂生产设备技术领域,夹持组件用于夹持多个胶粘剂盛放容器，两个第一液压缸往复伸缩，带动两个移动块移动，其上得若干个凸条使四个滚轮上下震动，四个导向杆因此上下震动，带动夹持组件上下震动，使胶粘剂内气泡消除，提高了胶粘剂的除泡效率，较利用超声波水槽除泡，保证了除泡后胶粘剂盛放容器外壁的清洁程度，减少了除泡后的后续问题，提高了生产效率。

技术研发人员：孙乐严,肖敏,罗烁能
受保护的技术使用者：深圳斯多福新材料科技有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13