一种防伪膜生产用涂布装置的制作方法

本技术涉及涂布装置，具体为一种防伪膜生产用涂布装置。

背景技术：

1、激光全息防伪膜在生产时需要利用涂布设备将信息层均匀平整的涂抹在pet基膜表面；但是现有的涂布装置不能在无尘的环境下工作，在对防伪膜进行涂布加工时，空气中的粉尘杂质容易吸附在防伪膜表面，从而影响防伪膜的质量；而且在对涂抹涂层后的防伪膜进行收卷时，由于收卷过程中张力不一，且现有的涂布装置不能对收卷防伪膜时的张力进行调节；使得收卷后的防伪膜发生膜松弛或卷心起皱或爆筋等现象；严重影响防伪膜的生产质量；

2、如申请号“cn201920735210.3”公开了一种防伪膜涂布装置，包括箱体、第一安装架、吸尘器、导向夹持组件、涂布辊轴、第一隔板、第一导向辊、第二导向辊、张力调节组件、第三导向辊、收卷辊和加热箱；吸尘器设置在箱体上，且吸尘器的吸尘端口与箱体连通；第一安装架上设有缠有防伪膜的防伪膜安放辊；涂布辊轴转动安装在涂布仓内；导向夹持组件位于防伪膜安放辊和涂布辊轴之间；第一导向辊、第二导向辊、张力调节组件和第三导向辊设置在加热仓；加热箱设置在加热仓底部；收卷辊安装在第二安装架；第二安装架设置在箱体上；第二安装架上设有驱动装置；驱动装置传动连接收卷辊。本实用新型提供的防伪膜涂布装置在设有除尘器的箱体内进行涂布操作，避免粉尘对涂布过程造成影响，但是目前市场上的涂布装置还是存在以下问题：

3、该涂布装置通过烘干机构对防伪膜进行烘干，从而进行后续的工作，但是烘干机构直接对防伪膜进行烘干时会破坏涂布表面的信息层，影响后续的防伪膜使用，并且通过过滤网过滤空气中的灰尘时，过滤网处于烘干机构内部，灰尘长期堆积在过滤网的上方无法清理，影响进风工作，从而无法实现烘干工作。

4、针对上述问题，在原有的涂布装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防伪膜生产用涂布装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的涂布装置在进行烘干时会破坏防伪膜的信息层，且过滤网长期不清理灰尘堵塞影响进风的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防伪膜生产用涂布装置，包括，

3、装置主体，其内部设置有收卷轮，所述收卷轮的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有涂布轮，所述涂布轮的一侧设置有加热箱，所述加热箱的上方设置有吸风机构；

4、加热块，其位于所述加热箱的内部，所述加热块的上方设置有缓冲机构，所述加热块的下方设置有抽风机构；

5、所述缓冲机构还包括，

6、联动杆，其位于所述加热箱的内部；

7、连接杆，其位于所述联动杆的四周，所述连接杆均匀等距分布在所述联动杆四周，所述连接杆与所述联动杆呈一体化安装；

8、缓冲块，其位于所述连接杆的一侧，所述缓冲块与所述连接杆的连接方式为热熔连接；

9、转动杆，其位于所述联动杆的两侧，所述转动杆与所述加热箱的连接方式为转动连接，所述转动杆与所述联动杆呈一体化转动。

10、优选的，所述抽风机构还包括，

11、抽风器，其位于所述加热箱的内部，所述抽风器对称分布在所述加热箱中心线的两侧；

12、垃圾箱，其位于所述抽风器的下方，所述垃圾箱用于回收空气中的灰尘垃圾；

13、过滤网，其位于所述抽风器的下方，所述过滤网的长度与所述抽风器的长度一致。

14、优选的，所述垃圾箱的上方连接有延伸杆，所述延伸杆的上方连接有清理块，所述垃圾箱通过所述延伸杆与所述清理块构成一体化移动结构，所述垃圾箱的宽度大于所述清理块的宽度。

15、优选的，所述垃圾箱的下方还设置有底杆，所述垃圾箱与所述底杆的连接方式为滑动连接，所述垃圾箱的后方还连接有辅助杆，所述辅助杆的一侧连接有抽拉块，所述抽拉块的两侧对称分布有所述辅助杆紧密贴合所述过滤网，所述清理块的两侧对称分布有滑动块，所述清理块通过所述滑动块与所述加热箱构成滑动结构，所述清理块与所述延伸杆的连接方式为磁石吸附连接。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防伪膜生产用涂布装置，

17、1、通过在加热箱的上方设置有缓冲机构，从而利用缓冲块对加热的热气进行缓冲，使得热气不会直接冲击到防伪膜，保护防伪膜表面的信息层，有利于保证烘干工作进行，便于保护防伪膜；

18、2、通过在加热箱的底部设置有抽风机构，通过外置过滤网对空气进行过滤，且在过滤网的底部设置有垃圾箱与清理块，垃圾箱抽出时带动清理块移动，对过滤网进行自动化清理，从而保证过滤网不会被灰尘堵塞，有利于提高抽风效率，便于自动化清理过滤网。

技术特征：

1.一种防伪膜生产用涂布装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种防伪膜生产用涂布装置，其特征在于：所述抽风机构（3）还包括，

3.根据权利要求2所述的一种防伪膜生产用涂布装置，其特征在于：所述垃圾箱（305）的上方连接有延伸杆（302），所述延伸杆（302）的上方连接有清理块（307），所述垃圾箱（305）通过所述延伸杆（302）与所述清理块（307）构成一体化移动结构，所述垃圾箱（305）的宽度大于所述清理块（307）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种防伪膜生产用涂布装置，其特征在于：所述垃圾箱（305）的下方还设置有底杆（303），所述垃圾箱（305）与所述底杆（303）的连接方式为滑动连接，所述垃圾箱（305）的后方还连接有辅助杆（304），所述辅助杆（304）的一侧连接有抽拉块（309），所述抽拉块（309）的两侧对称分布有所述辅助杆（304）。

5.根据权利要求4所述的一种防伪膜生产用涂布装置，其特征在于：所述清理块（307）紧密贴合所述过滤网（306），所述清理块（307）的两侧对称分布有滑动块（308），所述清理块（307）通过所述滑动块（308）与所述加热箱（5）构成滑动结构，所述清理块（307）与所述延伸杆（302）的连接方式为磁石吸附连接。

技术总结
本技术属于涂布装置技术领域，公开了一种防伪膜生产用涂布装置，该装置包括装置主体，其内部设置有收卷轮，所述收卷轮的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构的一侧设置有涂布轮，所述涂布轮的一侧设置有加热箱，所述加热箱的上方设置有吸风机构；加热块，其位于所述加热箱的内部，所述加热块的上方设置有缓冲机构，所述加热块的下方设置有抽风机构。该防伪膜生产用涂布装置，通过在加热箱的底部设置有抽风机构，通过外置过滤网对空气进行过滤，且在过滤网的底部设置有垃圾箱与清理块，垃圾箱抽出时带动清理块移动，对过滤网进行自动化清理，从而保证过滤网不会被灰尘堵塞，有利于提高抽风效率，便于自动化清理过滤网。

技术研发人员：王海明,李学秀,王建信
受保护的技术使用者：山东海王塑业科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15