一种处理涂装废溶剂的膜过滤处理设备的制作方法

本技术涉及涂装，具体涉及一种处理涂装废溶剂的膜过滤处理设备。

背景技术：

1、涂装线在机器人洗枪、调漆间洗罐、点修补洗喷枪等过程中产生大量废溶剂，废溶剂在工厂所有废弃物中占比第二位，对其进行危废处理需要花费高昂费用，同时废溶剂中所包含的有效成分未得到回收再利用也造成了资源浪费，无法降低清洗溶剂的采购成本。

2、目前市面上的废溶剂大多采用蒸馏法，但是采用蒸馏法回收废溶剂时存在以下缺点：1)安全性低，易燃易爆；2)回收的溶剂中由于沸点温度的限制不能回收原液配方中高沸点成分，导致回收溶剂再次使用时需要勾兑原液使用，造成使用经济型降低且有局限性；3)回收率低，只有50-60％，且回收液中存在部分杂质；4)设备能源消耗高(20kw)，不易后期维护使用。

3、市面上也出现一些使用ro膜过滤法处理废溶剂，但是目前的ro膜过滤法均存在所使用的过滤设备寿命低的问题，其原因是膜过滤处理设备核心部件是ro反渗透膜，该膜可以过滤处理100-200分子量溶剂。但是在ro反渗透膜之前的原液罐一级过滤使用的10微米滤袋不能有效将废溶剂中树脂和颜料等大分子物质充分过滤出来，废溶剂在进入二级过滤时造成5微米滤袋堵塞频率大的问题，进而增大了设备运行成本。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种处理涂装废溶剂的膜过滤处理设备，用于延长过滤设备使用寿命，以克服上述现有技术的不足。

2、本实用新型提供的一种处理涂装废溶剂的膜过滤处理设备，包括：依次连接的一级过滤器、供漆泵、二级过滤器、串联的两台离心泵、ro反渗透膜，其中，所述一级过滤器内设置有5微米过滤袋，所述二级过滤器内设置有10纳米过滤袋，所述ro反渗透膜过滤分别与清液罐、反洗罐和换热器连接，所述反洗罐通过所述离心泵与ro反渗透膜连接，所述换热器与原液罐连接，所述原液罐与浓液罐连接，还通过供漆泵与二级过滤器连接。

3、所述ro反渗透膜的出口位置增加三片式焊接球阀。

4、本实用新型的优点及积极效果是：

5、1、本实用新型通过使用两台离心泵替代柱塞隔膜泵，分担供漆压力(20bar/台)。离心泵使用叶轮(304不锈钢)代替隔膜(聚四氟乙烯)，消除了隔膜材质虽耐溶溶剂性强但弹性差的缺点；取消了单向阀结构，规避了单向阀耐高速溶剂冲击力差出现凹陷的缺点，有效减少硬性颗粒冲击泵体元器件带来的磨损问题。

6、2、本实用新型将设备一级过滤所使用的滤袋尺寸调整为5微米过滤，二级过滤使用10微米滤通过对换调整，有效解决了二级滤袋堵塞的问题，一级过滤5微米滤袋使用寿命为10天，二级过滤10微米滤袋便用寿命由原来1-2天提高到到20天。

7、3、本实用新型通过增加三片式焊接球阀提高阀门对高流速液体耐冲击力。

技术特征：

1.一种处理涂装废溶剂的膜过滤处理设备，其特征在于，包括：依次连接的一级过滤器、供漆泵、二级过滤器、串联的两台离心泵、ro反渗透膜，其中，所述一级过滤器内设置有5微米过滤袋，所述二级过滤器内设置有10纳米过滤袋，所述ro反渗透膜过滤分别与清液罐、反洗罐和换热器连接，所述反洗罐通过所述离心泵与ro反渗透膜连接，所述换热器与原液罐连接，所述原液罐与浓液罐连接，还通过供漆泵与二级过滤器连接。

2.根据权利要求1所述的一种处理涂装废溶剂的膜过滤处理设备，其特征在于，所述ro反渗透膜的出口位置增加三片式焊接球阀。

技术总结
本技术提供一种处理涂装废溶剂的膜过滤处理设备，包括：依次连接的一级过滤器、供漆泵、二级过滤器、串联的两台离心泵、RO反渗透膜，一级过滤器内设置有5微米过滤袋，二级过滤器内设置有10纳米过滤袋，RO反渗透膜过滤分别与清液罐、反洗罐和换热器连接，反洗罐通过离心泵与RO反渗透膜连接，换热器与原液罐连接，原液罐与浓液罐连接，还通过供漆泵与二级过滤器连接；本技术的优点是：通过使用两台离心泵替代柱塞隔膜泵分担供漆压力。离心泵使用叶轮代替隔膜和单向阀元器件，消除了隔膜材质虽耐溶溶剂性强但弹性差的缺点；取消了单向阀结构规避了单向阀耐高速溶剂冲击力差出现凹陷的缺点，有效减少硬性颗粒冲击泵体元器件带来的磨损问题。

技术研发人员：文程远,万初阳,张巍,闫秀颖
受保护的技术使用者：长春一汽富维东阳汽车塑料零部件有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15