一种丙烷生产用废气处理装置的制作方法

本技术属于，具体涉及一种丙烷生产用废气处理装置。

背景技术：

1、丙烷，三碳烷烃，通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输。原油或天然气处理后，可以从成品油中得到丙烷。丙烷常用作发动机、烧烤食品及家用取暖系统的燃料。在销售中，丙烷一般被称为液化石油气，其中常混有丙烯、丁烷和丁烯，一般储藏于钢瓶中。

2、如现有技术公告号为cn 213348344 u的专利申请，其通过挤压固定环上的把手，使得弹簧压缩，由内管在两个活动管的内部滑动，进而使得活动管的右侧伸入进管内部的第一安装环上安装，以及活动管的左侧伸入废气管上的第二安装环内部，方便了对生产装置和尾气处理装置的连接，然后通过尾气依次经过废气管、活动管、内管和固定管，进而进入处理箱，由原料管进入处理箱内部处理原料进行反应，进而使得气体进入检测箱进行检测，在显示装置上显示，合格则 打开排气管上的第二电控阀排出，否则打开回气管上的第三电控阀进入固定管，进行二次处 理，方便进行完全处理进行排放，从而方便了使用者的使用。但是该种技术在使用时，不便于对过滤吸附滤板进行更换清洁，长期使用下将导致其过滤效果锐减而影响工作效率，为此我们提出一种丙烷生产用废气处理装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种丙烷生产用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烷生产用废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部构造有空腔，所述处理箱的一侧构造有进气口，所述处理箱远离进气口的一侧构造有排气口，所述处理箱空腔内均匀固定有多组过滤板，多组所述过滤板的一侧贴合有活性炭板，所述处理箱空腔靠近排气口的一侧构造有光催化反应室，多组所述活性炭板的一侧构造有卡槽，所述处理箱的一侧固定有多组套壳，所述套壳的内部构造有与活性炭板卡槽适配的插销。

3、优选的，所述处理箱的一侧构造有多组密封仓门，多组所述密封仓门与多组活性炭板适配。

4、优选的，所述套壳的内部构造有内腔，所述套壳内腔滑动连接有插销，所述插销贯穿处理箱且与处理箱内壁滑动连接，所述插销的另一端延伸至套壳的一端且固定连接有拉板。

5、优选的，所述插销的外表面固定有抵板，所述插销的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与套壳内腔壁抵触，所述弹簧的另一端与抵板抵触。

6、优选的，多组所述活性炭板的表面构造有多组活性炭吸附单位，所述过滤板的内部构造有多组过滤孔。

7、优选的，所述光催化反应室远离排气口的一侧安装有风机，所述光催化反应室安装有风机的一侧构造有通孔与处理箱空腔连通。

8、优选的，所述光催化反应室的顶部安装有光催化反应器，所述光催化反应器的输出端延伸至光催化反应室的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、（1）、该设备通过松下拉板使得抵板受到弹簧的弹力下进行移动，进而带动插销进入活性炭板的卡槽内进行固定，通过设置有抵板和弹簧便于对套壳进行复位运动，通过设置有插销和活性炭板的卡槽适配便于对活性炭板进行限位固定，同时便于使用者操作进行快速拆卸安装，有利于更换活性炭板使得过滤处理废气的速率得到调高。

11、（2）、该设备通过废气进入光催化反应室内，通过设置有风机可加快废气处理的速率，通过开启光催化反应器对光催化反应室内的废气进行二次处理最终从排气口内排出，通过设置有光催化反应器可对废气进行光催化氧化进而调高废气处理的完成度。

技术特征：

1.一种丙烷生产用废气处理装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的内部构造有空腔，所述处理箱（1）的一侧构造有进气口（101），所述处理箱（1）远离进气口（101）的一侧构造有排气口（102），所述处理箱（1）空腔内均匀固定有多组过滤板（2），多组所述过滤板（2）的一侧贴合有活性炭板（3），所述处理箱（1）空腔靠近排气口（102）的一侧构造有光催化反应室（4），多组所述活性炭板（3）的一侧构造有卡槽，所述处理箱（1）的一侧固定有多组套壳（6），所述套壳（6）的内部构造有与活性炭板（3）卡槽适配的插销（601）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用废气处理装置，其特征在于：所述处理箱（1）的一侧构造有多组密封仓门（103），多组所述密封仓门（103）与多组活性炭板（3）适配。

3.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用废气处理装置，其特征在于：所述套壳（6）的内部构造有内腔，所述套壳（6）内腔滑动连接有插销（601），所述插销（601）贯穿处理箱（1）且与处理箱（1）内壁滑动连接，所述插销（601）的另一端延伸至套壳（6）的一端且固定连接有拉板（602）。

4.根据权利要求3所述的一种丙烷生产用废气处理装置，其特征在于：所述插销（601）的外表面固定有抵板（603），所述插销（601）的表面套设有弹簧（604），所述弹簧（604）的一端与套壳（6）内腔壁抵触，所述弹簧（604）的另一端与抵板（603）抵触。

5.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用废气处理装置，其特征在于：多组所述活性炭板（3）的表面构造有多组活性炭吸附单位（301），所述过滤板（2）的内部构造有多组过滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用废气处理装置，其特征在于：所述光催化反应室（4）远离排气口（102）的一侧安装有风机（401），所述光催化反应室（4）安装有风机（401）的一侧构造有通孔与处理箱（1）空腔连通。

7.根据权利要求1所述的一种丙烷生产用废气处理装置，其特征在于：所述光催化反应室（4）的顶部安装有光催化反应器（5），所述光催化反应器（5）的输出端延伸至光催化反应室（4）的内部。

技术总结
本技术公开了一种丙烷生产用废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部构造有空腔，所述处理箱的一侧构造有进气口，所述处理箱远离进气口的一侧构造有排气口，所述处理箱空腔内均匀固定有多组过滤板，多组所述过滤板的一侧贴合有活性炭板，所述处理箱空腔靠近排气口的一侧构造有光催化反应室，多组所述活性炭板的一侧构造有卡槽，所述处理箱的一侧固定有多组套壳，所述套壳的内部构造有与活性炭板卡槽适配的插销。通过设置有抵板和弹簧便于对套壳进行复位运动，通过设置有插销和活性炭板的卡槽适配便于对活性炭板进行限位固定，同时便于使用者操作进行快速拆卸安装，有利于更换活性炭板使得过滤处理废气的速率得到调高。

技术研发人员：张旭东,温培山,赵洪起,杨国斌,王国林
受保护的技术使用者：山东万福达化工有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13