一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置的制作方法

本技术涉及均质泵，具体为一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置。

背景技术：

1、均质泵是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备。在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。乳化泵由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液(固/液)，乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。乳化泵从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化泵的循环往复，在狭窄空间的腔体内，装有1—3组对偶咬合的多层定、转子、转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，粒径分布范围也显著变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。

2、目前，市面上的均质泵在进行使用时，需要物品从进料管道内部进入到泵腔内部，致使物品在泵腔内部得到快速均质，在实际使用中，当均质泵在进行使用时，会通过联轴器带动转子在泵腔内部运动，致使固液可以快速均质，而四级均质泵就是拥有多个泵腔，使多个泵腔可以进行递进式快速均质，当多个泵腔连接时，会产生积累误差，且进行安装拆卸维护时，需要对多个泵腔进行逐一拆除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，包括电机；

4、底座，固定连接于所述电机底端；

5、联轴器，固定连接于所述电机输出轴一端，且所述联轴器底端与所述底座固定连接；

6、所述联轴器一侧设有轴承座，所述轴承座远离联轴器一侧设有四级泵腔，所述轴承座一端贯穿于四级泵腔内部，所述轴承座与四级泵腔转动连接，所述四级泵腔内部设有第一滤网定子，所述第一滤网定子内部设有第一转子，所述第一转子与轴承座固定连接，所述第一滤网定子一侧设有第二滤网定子，所述第二滤网定子内部设有第二转子，所述第二转子与轴承座固定连接，所述第二滤网定子外壁远离第一滤网定子一侧设有第三滤网定子，所述第三滤网定子内部设有第三转子，所述第三转子与轴承座固定连接，所述第三滤网定子远离第二滤网定子一侧设有第四滤网定子，所述第四滤网定子内部设有第四转子，所述第四转子与轴承座固定连接。

7、进一步的，所述四级泵腔顶部固定连接有出料管，所述四级泵腔外壁一侧固定连接有进料管，出料管的加入，使物料可以从四级泵腔内部移出。

8、进一步的，所述进料管一端固定连接有圆盘，所述圆盘外壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽与进料管连通，所述圆盘内部开设有第二凹槽，所述第一凹槽内部滑动连接有管道本体，所述管道本体外壁开设有卡合槽，第一凹槽的加入，使管道本体的运动轨迹得到限制。

9、进一步的，所述第二凹槽内部设有转杆，所述转杆一端贯穿于圆盘外壁一侧，所述转杆与圆盘转动连接，所述转杆外壁固定连接有转块，所述转块外壁设有弹簧，所述第二凹槽内部设有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于第一凹槽内部，所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接，转块的加入，使转杆可以带动弹簧运动。

10、进一步的，所述转块外壁固定连接有第一连接板，所述第一连接板外壁铰接有第二连接板，所述第二连接板一端铰接有移动板，所述移动板底端与卡合杆固定连接，第二连接板的加入，使第一连接板可以带动移动板运动。

11、进一步的，所述第一连接板的数量设置为两个，两个所述第一连接板对称分布于转块外壁两侧，移动板的加入，使第二连接板可以带动卡合杆运动。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型所述一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，可以使该装置积累误差减小，通过在第一滤网定子内部设置第一转子，在第一滤网定子一侧设置第二滤网定子，在第二滤网定子内部设置第二转子，在第二滤网定子一侧设置第三滤网定子，在第三滤网定子内部设置第三转子，在第三滤网定子一侧设置第四滤网定子，使物料可以进行逐级均质，本实用新型中，当均质泵在进行使用时，会通过联轴器带动转子在泵腔内部运动，致使固液可以快速均质，该四级均质泵为一体化泵腔，杜绝了多个泵壳连接时产生的积累误差，一体式的四级泵腔结构简单，积累误差小，安装拆卸维护方便，精密度高，运行更平稳。

14、2、本实用新型所述一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，可以使管道本体损坏时，拆卸检修方便，通过在转杆外壁设置转块，在转块外壁设置第一连接板，在第一连接板外壁设置第二连接板，在第二连接板外壁设置移动板，在移动板底端设置卡合杆，使卡合杆可以在第二凹槽内部运动，本实用新型中，当需要对管道本体进行更换时，转动转杆，使卡合杆一端与卡合槽分离即可，致使管道本体更换简单方便。

技术特征：

1.一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，包括电机(1)；

2.根据权利要求1所述的一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，其特征在于：所述四级泵腔(5)顶部固定连接有出料管(14)，所述四级泵腔(5)外壁一侧固定连接有进料管(15)。

3.根据权利要求2所述的一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，其特征在于：所述进料管(15)一端固定连接有圆盘(16)，所述圆盘(16)外壁开设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)与进料管(15)连通，所述圆盘(16)内部开设有第二凹槽(18)，所述第一凹槽(17)内部滑动连接有管道本体(19)，所述管道本体(19)外壁开设有卡合槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，其特征在于：所述第二凹槽(18)内部设有转杆(21)，所述转杆(21)一端贯穿于圆盘(16)外壁一侧，所述转杆(21)与圆盘(16)转动连接，所述转杆(21)外壁固定连接有转块(22)，所述转块(22)外壁设有弹簧(23)，所述第二凹槽(18)内部设有卡合杆(24)，所述卡合杆(24)一端贯穿于第一凹槽(17)内部，所述卡合杆(24)一端与卡合槽(20)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，其特征在于：所述转块(22)外壁固定连接有第一连接板(25)，所述第一连接板(25)外壁铰接有第二连接板(26)，所述第二连接板(26)一端铰接有移动板(27)，所述移动板(27)底端与卡合杆(24)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，其特征在于：所述第一连接板(25)的数量设置为两个，两个所述第一连接板(25)对称分布于转块(22)外壁两侧。

技术总结
本技术公开了一种管线式四级剪切粉碎均质泵装置，具体涉及均质泵技术领域，包括电机，所述联轴器一侧设有轴承座，所述轴承座远离联轴器一侧设有四级泵腔，所述轴承座一端贯穿于四级泵腔内部。本技术通过在第一滤网定子内部设置第一转子，在第一滤网定子一侧设置第二滤网定子，在第二滤网定子内部设置第二转子，使物料可以进行逐级均质，本技术中，当均质泵在进行使用时，会通过联轴器带动转子在泵腔内部运动，致使固液可以快速均质，该四级均质泵为一体化泵腔，杜绝了多个泵壳连接时产生的积累误差，一体式的四级泵腔结构简单，积累误差小，安装拆卸维护方便，精密度高，运行更平稳。

技术研发人员：沈建新,周金丹
受保护的技术使用者：南通奥亚精密机械制造有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/14