一种新型油烟过滤器的制作方法

本技术涉及油烟处理，具体为一种新型油烟过滤器。

背景技术：

1、通常在金属材料的热加工、热轧加工处理，比如金属材料的热压加工、热轧板材，不锈钢光亮退火等加热加工表面防护、热轧板材应力消除、不锈钢热轧退火等工序都会在其表面涂抹油质已达到降温排热、阻绝空气的作用，而油质的加热、燃烧必然产生大量的浓烈油烟废气，这种油烟废气直接排放会对周边环境、周边空气带来破坏，这些浓烈的油烟又会使废气净化设备处理起来非常的困难。

2、专利号为cn111249824a的中国专利文件中公开了一种有机废气处理设备，工作时通过三角形的布风板，以及油烟通过两层的不锈钢丝网凝聚大颗粒的油烟分子，由于重力因素顺着钢丝网汇集在下方，流入集油器引出，这项技术首先就是直接对油烟进行处理，浓烈的油烟会使废气处理设备工作困难，其次，仅仅利用两层的不锈钢丝网进行油烟的处理，对于油烟内的油质的处理效率是十分低的，处理之后完全达不到排放的标准。

3、目前现有技术中对于油烟的处理一方面处理不完全，并且自身会产生二次污染，另一方面投入成本较高，为此，设计了一种新型油烟过滤器，作为废气处理前的“前置过滤装置”，解决了企业、行业直接使用废气处理设备运行周期短、故障率高、运行成本高、稳定性差的难题。

技术实现思路

1、为解决现有的废气处理设备处理困难、难以长期有效、达标以及企业对废气处理设备投入成本高的问题，本实用新型提供了一种新型油烟过滤器。

2、本实用新型技术方案如下：

3、一种新型油烟过滤器，包括壳体组件,所述壳体组件内设置有除油净化室，除油净化室是本设计的核心所在，所述除油净化室自下而上包括高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体，钢丝滤网件可以为日常(家用)的钢丝球或者根据需求规格专门订制，活性炭海绵体可以为通用板块式，也可以根据过滤器的截面形状板式订制，进入到过滤器内部的油烟依次经过高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体进行油烟气的前置过滤，并且高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体均为可重复使用、可回收利用或者可降解的材料。

4、进一步的，所述高频瓷过滤件由若干个横放的高频瓷过滤件体组成，若干个所述高频瓷过滤件体内镶嵌有钢丝球滤件，所述高频瓷过滤件体内横向设置有气体通道，所述气体通道的上下方设置有通气口，在通气口进入的油烟，首先经过若干个高频过滤件体，油烟在内部迂回、盘旋时更好的吸附油质，经过钢丝球滤件可以进一步对油烟气进行过滤，对油质进一步的阻拦，其次经过钢丝滤网件，对油烟气进行二次过滤，尽可能达到对于油质的全部滤除，最后经过活性炭海绵体，对油烟气中的有机提起进行一定量的滤除，为后续的废气净化处理奠定基础。

5、如上所述的一种新型油烟过滤器，作为一种优选的实施方式，所述除油净化室底部的壳体组件内设置有卸压室。卸压室是过滤油烟气的重要环节，卸压室是用于释放和降低进入到壳体组件内的油烟气的气压。

6、进一步的，所述卸压室包括卸压仓以及与壳体组件连通的油烟排入口。油烟排入口用于待处理的油烟气的进入，在油烟排入口处进入到过滤器中进行前置过滤。

7、进一步的，所述卸压仓的内径为油烟排入口口径的30-40倍。设置这个比例的原因是保证进入到卸压室内的油质得以充分沉降、烟气得到充分的净化、吸附。

8、作为进一步优选的实施方式，所述卸压室底部设置有集油室。集油室用于暂时储存过滤的烟油，以及烟油的释放回收。

9、进一步的，所述集油室包括封头型集油仓，所述封头型集油仓底部设置有卸油阀门。当封头型集油仓内的废油达到一定程度(或定期、定时)时，打开卸油阀门将废油排出。

10、进一步的，所述封头型集油仓底部还设置有卸油底盖，所述卸油阀门安装于卸油底盖下端。若出现粘稠封堵或者定期清理时，打开卸油底盖进行清理。

11、作为进一步优选的实施方式，所述除油净化室上方设置有纯化室，所述纯化室一侧连通有排放口，所述排放口与废气处理设备对接。纯化室是经过过滤器过滤、净化后的纯废气暂存，排放口与现有的废气处理设备连接，将废气运输到废气处理设备内进行进一步的处理。

12、进一步的，所述纯化室的顶部设置为龟背型。龟背型的室顶方便废气在纯化室中流通的更加顺畅，还可以起到导流的作用，将废气导流到排放口处排出过滤器。

13、需要说明的是，壳体组件内的集油室、卸压室、除油净化室以及纯化室是连通的状态，油烟气体在油烟排入口进入依次经过上述四个室，完成油烟的过滤，最终在排放口处排出不带油质的废气，通往废气处理设备进行后续的处理。

14、本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种新型油烟过滤器，是作为热压机、加热炉、退火炉等与废气净化设备之间的一种前置过滤器，其通过设置了新型的除油净化室，通过高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体的三层过滤，将油烟气的全部油质过滤下来，对浓烈油烟得气进行前置除油、消烟预处理，为后续的废气净化设备创造比较好的环境，解决了企业、行业直接使用废气处理设备运行周期短、故障率高、稳定性差的难题；并且三重过滤件的应用，增加了本过滤器的环保特性，减少了用户的运行成本，体现出了环保设备不产生二次污染的显著特点、特性。

技术特征：

1.一种新型油烟过滤器，包括壳体组件(1)，其特征在于,所述壳体组件(1)内设置有除油净化室(2)；

2.根据权利要求1所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述高频瓷过滤件(21)由若干个横放的高频瓷过滤件体(211)组成，若干个所述高频瓷过滤件体(211)内镶嵌有钢丝球滤件(212)，所述高频瓷过滤件体(211)内横向设置有气体通道(213)，所述气体通道(213)的上下方设置有通气口(214)。

3.根据权利要求2所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述除油净化室(2)底部的壳体组件(1)内设置有卸压室(3)。

4.根据权利要求3所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述卸压室(3)包括卸压仓(31)以及与壳体组件(1)连通的油烟排入口(32)。

5.根据权利要求4所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述卸压仓(31)的内径为油烟排入口(32)口径的30-40倍。

6.根据权利要求3所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述卸压室(3)底部设置有集油室(4)。

7.根据权利要求6所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述集油室(4)包括封头型集油仓(41)，所述封头型集油仓(41)底部设置有卸油阀门(42)。

8.根据权利要求7所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述封头型集油仓(41)底部还设置有卸油底盖(43)，所述卸油阀门(42)安装于卸油底盖(43)下端。

9.根据权利要求8所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述除油净化室(2)上方设置有纯化室(5)，所述纯化室(5)一侧连通有排放口(6)，所述排放口(6)与废气处理设备对接。

10.根据权利要求9所述的一种新型油烟过滤器，其特征在于，所述纯化室(5)的顶部设置为龟背型。

技术总结
一种新型油烟过滤器，包括壳体组件,壳体组件内设置有除油净化室；所述除油净化室自下而上包括高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体。是作为热压机、加热炉、退火炉等与废气净化设备之间的一种前置过滤器，其通过设置了新型的除油净化室，通过高频瓷过滤件、钢丝滤网件以及活性炭海绵体的三层过滤，将油烟气的全部油质过滤下来，对浓烈油烟得气进行前置除油、消烟预处理，为后续的废气净化设备创造比较好的环境，解决了企业、行业直接使用废气处理设备运行周期短、故障率高、稳定性差的难题；并且三重过滤件的应用，具有可循环利用、资源化再利用的环保特性，减少了用户的运行成本，体现出了环保设备不产生二次污染的显著特点、特性。

技术研发人员：杜小川
受保护的技术使用者：山东一清环保设备有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13