本技术涉及化学液体浓缩,尤其涉及一种助剂浓缩装置。
背景技术:
1、助剂生产一般都是通过加热的方式来对助剂进行蒸发进行浓缩,在加热环境下,通过不断旋转圆底烧瓶,扩大液体接触面积,从而加快浓缩时间,待浓缩完成后,静置至室温。
2、经检所专利号为cn216536926u公开了一种液体化学助剂加工用的浓缩装置,包括加热锅,所述加热锅的右侧设置有升降装置,所述升降装置的左侧设置有旋转装置,所述升降装置包括有第一机壳,所述第一机壳的左侧与加热锅的右侧固定连接,所述第一机壳的顶部固定安装有固定筒,所述第一机壳的内底壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至第一机壳外部的升降轴,所述升降轴的外表面活动安装有套筒。该液体化学助剂加工用的浓缩装置,通过设置有升降装置,达到了控制浓缩时间的目的,该装置可以在化学液体浓缩完成后或者温度过高时将烧瓶自动提升到加热锅以上的位置,防止实验失败。
3、但是上述产品在工作使用中存在,该产品的助剂在存放加热时非常容易造成助剂的混合性欠佳,因此会非常容易影响到后续的浓缩工作,导致浓缩出来的液体质量不佳。
4、因此,有必要提供一种助剂浓缩装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种助剂浓缩装置,解决了助剂在存放加热时非常容易造成助剂的混合性欠佳,因此会非常容易影响到后续的浓缩工作,导致浓缩出来的液体质量不佳的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种助剂浓缩装置,包括加热罐,所述加热罐的内部安装有旋转机构,所述加热罐的顶部架设有顶盖,所述旋转机构包括固定连接于顶盖上表面的安装板和限位板,所述安装板的外壁安装有电机,所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮,所述第一齿轮的上下两侧分别啮合连接有第二齿轮和第三齿轮,所述第三齿轮的底部固定连接有中空管,所述第二齿轮的底部固定连接有转杆,所述中空管和转杆的外壁固定连接有多个搅拌杆,所述加热罐的外壁固定连接有连接座,且连接座的数量为四个,四个所述连接座的内部均转动连接有卡板,四个所述卡板的内部均螺纹连接有定位螺栓。
3、优选的,所述第一齿轮的轴心延长线和第二齿轮和第三齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度,所述电机的输出轴通过轴承与安装板转动连接。
4、优选的,所述转杆的外壁通过轴承与限位板转动连接,所述中空管的外壁通过轴承与限位板转动连接。
5、优选的,所述转杆贯穿于中空管的内部,多个所述搅拌杆关于中空管的轴心处等距环形分布。
6、优选的,所述限位板的内部且位于顶盖的顶部密封安装有导流管,所述导流管的一侧底端安装有收集罐,所述导流管的外壁安装有冷凝器。
7、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种助剂浓缩装置具有如下有益效果:
8、对本装置设计有旋转机构,采用旋转运动的第一齿轮可控制上下两侧的第二齿轮和第三齿轮进行正反两个方向的旋转运动,这样可以控制中空管和转杆带动搅拌杆进行正反旋转运动,因此采用这样的设计不但可以对加热罐内部的助剂进行搅拌,并且还可以进行均匀混合助剂。
1.一种助剂浓缩装置,包括加热罐(1),其特征在于:所述加热罐(1)的内部安装有旋转机构(3),所述加热罐(1)的顶部架设有顶盖(2),所述旋转机构(3)包括固定连接于顶盖(2)上表面的安装板(31)和限位板(32),所述安装板(31)的外壁安装有电机(33),所述电机(33)的输出轴键槽连接有第一齿轮(34),所述第一齿轮(34)的上下两侧分别啮合连接有第二齿轮(35)和第三齿轮(36),所述第三齿轮(36)的底部固定连接有中空管(37),所述第二齿轮(35)的底部固定连接有转杆(38),所述中空管(37)和转杆(38)的外壁固定连接有多个搅拌杆(39),所述加热罐(1)的外壁固定连接有连接座(4),且连接座(4)的数量为四个,四个所述连接座(4)的内部均转动连接有卡板(5),四个所述卡板(5)的内部均螺纹连接有定位螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种助剂浓缩装置,其特征在于,所述第一齿轮(34)的轴心延长线和第二齿轮(35)和第三齿轮(36)的轴心延长线之间的夹角为九十度,所述电机(33)的输出轴通过轴承与安装板(31)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种助剂浓缩装置,其特征在于,所述转杆(38)的外壁通过轴承与限位板(32)转动连接,所述中空管(37)的外壁通过轴承与限位板(32)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种助剂浓缩装置,其特征在于,所述转杆(38)贯穿于中空管(37)的内部,多个所述搅拌杆(39)关于中空管(37)的轴心处等距环形分布。
5.根据权利要求4所述的一种助剂浓缩装置,其特征在于,所述限位板(32)的内部且位于顶盖(2)的顶部密封安装有导流管(7),所述导流管(7)的一侧底端安装有收集罐(9),所述导流管(7)的外壁安装有冷凝器(8)。