一种密封性强的破碎设备的制作方法

本技术涉及破碎设备，具体涉及一种密封性强的破碎设备。

背景技术：

1、在碳粉的生产过程中，为了将碳粉进行破碎，常常会用到一种密封性强的破碎设备，而目前常见的破碎设备，再将碳粉倒入两个粉碎辊之间时，往往分布不均匀，因此会造成不同位置的碳粉受力不均，容易出现破碎后的碳粉的规格不一致的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种密封性强的破碎设备，解决了上述提出的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体，箱体上设置有进料斗，箱体的内侧壁通过轴承与粉碎辊旋转连接，左右两侧的粉碎辊之间活动抵触设置，粉碎辊的前侧穿过箱体后，与一号电机的输出端固定连接，一号电机固定在箱体的外前侧壁上；

3、它还包含：

4、一号连接杆，所述的一号连接杆的前后两侧分别与前后两端的连接板通过轴承旋转连接，连接板固定在箱体的顶面上，一号连接杆上的中心轴活动穿设于套管内，套管前后贯通开设有弧形结构的一号槽口，刮板活动穿设于一号槽口内，刮板与进料斗活动抵触设置；

5、蜗杆，所述的蜗杆的前后两侧分别与前后两端的连接板通过轴承旋转连接，蜗杆的前端穿过前侧的连接板后，与二号电机的输出端固定连接，二号电机固定在前侧的连接板的前端面上，蜗杆与套管活动啮合设置。

6、优选地，箱体前侧的开口内活动穿设有收纳箱。

7、优选地，箱体的前侧壁上通过轴承旋转连接有二号连接杆，二号连接杆的杆身上固定有一号挡板，一号挡板与收纳箱活动抵触设置。

8、优选地，进料斗的右侧固定有拉簧，拉簧的另一端与二号挡板固定连接，二号挡板的右侧通过转轴与箱体的内顶面旋转连接，二号挡板的左侧与箱体的内顶面活动抵触设置，二号挡板的底面上固定有钢丝绳，钢丝绳的另一端固定在绕线管上，绕线管的前后两侧分别与箱体的前后两侧壁通过轴承旋转连接，绕线管的前端穿过箱体的前侧壁后，与三号电机的输出端固定连接，三号电机固定在箱体的外前侧壁上。

9、优选地，二号挡板的顶面上固定有密封圈。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种密封性强的破碎设备，在碳粉到达两个粉碎辊之前，对其进行刮平，使得碳粉的分布较为均匀，从而保证碳粉受力均匀，粉碎后的碳粉规格相同。

技术特征：

1.一种密封性强的破碎设备，它包含箱体（1），箱体（1）上设置有进料斗（2），箱体（1）的内侧壁通过轴承与粉碎辊（3）旋转连接，左右两侧的粉碎辊（3）之间活动抵触设置，粉碎辊（3）的前侧穿过箱体（1）后，与一号电机（4）的输出端固定连接，一号电机（4）固定在箱体（1）的外前侧壁上；

2.根据权利要求1所述的一种密封性强的破碎设备，其特征在于：箱体（1）前侧的开口内活动穿设有收纳箱（12）。

3.根据权利要求2所述的一种密封性强的破碎设备，其特征在于：箱体（1）的前侧壁上通过轴承旋转连接有二号连接杆（13），二号连接杆（13）的杆身上固定有一号挡板（14），一号挡板（14）与收纳箱（12）活动抵触设置。

4.根据权利要求1所述的一种密封性强的破碎设备，其特征在于：进料斗（2）的右侧固定有拉簧（15），拉簧（15）的另一端与二号挡板（16）固定连接，二号挡板（16）的右侧通过转轴与箱体（1）的内顶面旋转连接，二号挡板（16）的左侧与箱体（1）的内顶面活动抵触设置，二号挡板（16）的底面上固定有钢丝绳（17），钢丝绳（17）的另一端固定在绕线管（18）上，绕线管（18）的前后两侧分别与箱体（1）的前后两侧壁通过轴承旋转连接，绕线管（18）的前端穿过箱体（1）的前侧壁后，与三号电机（19）的输出端固定连接，三号电机（19）固定在箱体（1）的外前侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种密封性强的破碎设备，其特征在于：二号挡板（16）的顶面上固定有密封圈（20）。

技术总结
一种密封性强的破碎设备，本技术涉及破碎设备技术领域，箱体上设置有进料斗，箱体的内侧壁通过轴承与粉碎辊旋转连接，左右两侧的粉碎辊之间活动抵触设置，粉碎辊的前侧穿过箱体后，与一号电机的输出端固定连接；一号连接杆的前后两侧分别与前后两端的连接板通过轴承旋转连接，连接板固定在箱体的顶面上，一号连接杆活动穿设于套管内，套管前后贯通开设有弧形结构的一号槽口，刮板上的中心轴活动穿设于一号槽口内，刮板与进料斗活动抵触设置；蜗杆的前后两侧分别与前后两端的连接板通过轴承旋转连接，蜗杆的前端穿过前侧的连接板后，与二号电机的输出端固定连接，蜗杆与套管活动啮合设置，保证碳粉受力均匀，粉碎后的碳粉规格相同。

技术研发人员：于雷,蒲寅畔,颜鼎力,石新根,杨夹夹
受保护的技术使用者：常州逸盛机电技术有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/4/17