本技术涉及压滤板,尤其涉及一种防止鼓膜脱落的压滤板结构。
背景技术:
1、现有的压滤板结构会在滤布和滤板之间加装鼓膜;压滤板结构在压滤的过程中,当入料结束后,高压气体或流体介质注入滤板与鼓膜之间,这时整张鼓膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,用于提高压榨效率。而现有的鼓膜设置于前后框板时,由于气体或流体对鼓膜的压力较大,且鼓膜的固定力不足,导致鼓膜从框板的表面脱落,最终导致压滤板对滤饼的压力下降,使得滤饼压榨后的干燥程度低,后续的加热干燥又进一步地使耗能增大。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其通过将鼓膜件从前框板与后框板之间延伸至前框板的外部,从而增大鼓膜件在前框板和后框板之间的固定力。
2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,包括:前框板、后框板、滤布固定结构、鼓膜固定结构、滤布件和鼓膜件;
4、所述前框板和后框板依次交替地排列;所述前框板的第一面设有框板槽,所述后框板于所述框板槽相向的一面也设有所述框板槽;所述滤布固定结构安装于所述框板槽,所述滤布固定结构将所述滤布件固定于所述前框板的第一面;所述鼓膜件设置于所述前框板的第二面,所述鼓膜固定结构安装于所述前框板,所述鼓膜固定结构穿过所述鼓膜件并连接后框板,使所述前框板与后框板固定连接;所述鼓膜件从所述前框板的第二面延伸至所述前框板的外侧,所述鼓膜件与所述后框板的内腔形成充气腔。
5、优选地,所述后框板设有限位槽;
6、所述鼓膜件的一面设有突出于表面的限位卡条;所述限位卡条卡接于所述限位槽。
7、更优地,还包括:密封圈;所述前框板和/或后框板设有密封槽;
8、所述密封圈安装于所述密封槽;所述鼓膜件经过于所述密封槽的槽口。
9、进一步优化地,所述密封圈具有弹性,所述密封圈伸出于所述密封槽的槽口。
10、优选地,所述滤布固定结构包括:压紧条和滤布紧固件;
11、所述滤布紧固件将所述压紧条固定于所述框板槽,所述框板槽内设有压实槽;所述滤布件的一端限位于所述压实槽,所述压紧条安装于所述压实槽,所述压紧条将所述滤布件的一段压紧于所述框板槽和压实槽的内壁。
12、优选地,所述滤布紧固件包括:滤布固定螺丝;
13、所述框板槽设有滤面固定螺丝孔;所述滤布固定螺丝穿过所述压紧条,并螺纹配合于所述滤面固定螺丝孔,使所述压紧条限位于所述框板槽。
14、优选地,所述滤布件的外边缘端设有滤面端头,所述滤面端头限位于所述压实槽;所述滤面端头的外径大于所述滤布件在正反两面之间的厚度。
15、优选地,所述鼓膜固定结构包括:鼓膜固定螺丝;
16、所述前框板设有第一鼓膜固定孔;所述后框板设有第二鼓膜固定孔,所述鼓膜固定螺丝穿过所述第一鼓膜固定孔和所述滤布件,并螺纹配合于所述第二鼓膜固定孔。
17、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
18、本方案提供一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其通过将鼓膜件从前框板与后框板之间延伸至前框板的外部,从而增大鼓膜件在前框板和后框板之间的固定力,以避免在压滤过程中鼓膜件脱离于前框板和后框板之间,解决了鼓膜件在压滤时容易中滤板中部收缩的问题。
1.一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,包括:前框板、后框板、滤布固定结构、鼓膜固定结构、滤布件和鼓膜件;
2.根据权利要求1所述的一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,所述后框板设有限位槽;
3.根据权利要求2所述的一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,还包括:密封圈;所述前框板和/或后框板设有密封槽;
4.根据权利要求3所述的一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,所述密封圈具有弹性,所述密封圈伸出于所述密封槽的槽口。
5.根据权利要求1所述的一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,所述滤布固定结构包括:压紧条和滤布紧固件;
6.根据权利要求5所述的一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,所述滤布紧固件包括:滤布固定螺丝;
7.根据权利要求5所述的一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,所述滤布件的外边缘端设有滤面端头,所述滤面端头限位于所述压实槽;所述滤面端头的外径大于所述滤布件在正反两面之间的厚度。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种防止鼓膜脱落的压滤板结构,其特征在于,所述鼓膜固定结构包括:鼓膜固定螺丝;