一种干化机滤板自动清洗系统的制作方法

本申请涉及污泥处理，尤其是涉及一种干化机滤板自动清洗系统。

背景技术：

1、污泥处理过程中，需要用到污泥干化机对污泥进行干化处理，以便于将干化后的污泥作为燃料使用，实现资源的循环利用。污泥干化机又称污泥干化一体机，是集污泥脱水及干化一体的设备。在污泥干化机使用过程中，滤板的滤孔通常会被污泥堵塞，滤板堵塞后会影响干化机的干化效率，因此需要对干化机的滤板进行清洗。

2、相关技术中，干化机的滤板清洗方式为工作人员使用高压水枪对滤板一侧进行冲洗，使得水流透过滤板的滤孔流至滤板另一侧，此过程中将滤孔中的杂质带出，实现对滤板的清洗。

3、针对上述中的相关技术，工作人员手握高压水枪对滤板进行清洗时，操作不当时水流会溅射至工作人员的身体上，从而不便于工作人员对滤板进行清洗。

技术实现思路

1、为了便于工作人员对滤板进行清洗，本申请提供一种干化机滤板自动清洗系统。

2、本申请提供的一种干化机滤板自动清洗系统采用如下的技术方案：

3、一种干化机滤板自动清洗系统，包括用于放置滤板的放置槽、用于夹持滤板的夹持装置以及用于洗刷滤板的洗刷装置；

4、所述洗刷装置包括机架、用于冲洗滤板的冲洗组件以及用于刷除滤板表面杂质的刷除组件；

5、所述机架包括支撑板与至少一根立杆，所述立杆顶端与所述支撑板固接，所述放置槽设置于所述支撑板正下方；

6、所述刷除组件包括刷板、刷毛与用于驱动所述刷板往复直线运动的驱动件；

7、所述刷毛设置于所述刷板底壁，所述刷毛底端与滤板接触；

8、所述驱动件与所述冲洗组件均设置于所述支撑板上；

9、所述夹持装置设置于所述放置槽上。

10、通过采用上述技术方案，当需要对滤板进行清洗时，首先将滤板放置于放置槽中，通过夹持装置对滤板进行夹持固定，启动驱动件，驱动件驱使刷板做往复直线运动，刷板带动刷毛对滤板表面的杂质进行刷除，同时冲洗组件对滤板进行冲洗，滤板的清洗过程中，通过洗刷装置对滤板进行自动清洗，无需工作人员手握高压水枪对滤板进行冲洗，防止了水流溅射至工作人员的身体上，降低了工作人员的劳动强度，便于对滤板进行清洗；同时，通过冲洗组件与刷除组件相结合的方式对滤板进行清洗，能够将附着在滤板上的杂质进行充分清除，提高了滤板的清洗效果，也提高了滤板的清洗效率。

11、可选的，所述驱动件包括电机、转轴、转盘、连杆、滑块、导向杆以及可伸缩的竖杆；

12、所述电机设置于所述支撑板底壁，所述电机输出轴竖直设置，所述电机输出轴贯穿所述支撑板一端与所述转轴同轴固接，所述转轴与所述转盘同轴固接，所述连杆一端与所述转盘顶壁偏心铰接，另一端与所述滑块铰接，所述导向杆水平设置，所述导向杆设置于所述支撑板正上方，所述滑块与所述导向杆滑动连接，所述导向杆贯穿所述滑块设置，所述竖杆一端与所述滑块底壁固接，另一端与所述刷板顶壁固接，所述支撑板上开设有用于所述竖杆穿设的开口。

13、通过采用上述技术方案，设计的驱动件，启动电机，电机输出轴带动转轴转动，转轴带动转盘转动，由于连杆与转盘偏心设置，转盘带动连杆运动，连杆带动滑块沿导向杆长边方向运动，滑块带动竖杆运动，竖杆带动刷板沿导向杆长边方向往复做直线运动，便于刷板带动刷毛对滤板表面的杂质进行刷除。

14、可选的，所述竖杆包括固定段和活动段，所述固定段与所述活动段螺纹连接，所述固定段远离所述活动段一端与所述滑块底壁固接，所述活动段远离所述固定段一端与所述刷板顶壁固接。

15、通过采用上述技术方案，设计的竖杆，通过活动段与固定段螺纹连接，便于调节竖杆的长度，从而调节刷毛与滤板的间距，使得刷毛对不同厚度的滤板进行清洗，提高了滤板自动清洗系统的适用性。

16、可选的，所述冲洗组件包括水泵、软管与喷嘴；

17、所述水泵设置于所述支撑板上，所述软管一端与所述水泵出水端连接，另一端与所述固定段连通，所述固定段、活动段以及所述刷板均为空心设置，所述喷嘴与所述刷板底壁连接。

18、通过采用上述技术方案，设计的冲洗组件，通过水泵将冲洗水抽送至软管中，冲洗水通过软管依次流入固定段内腔、活动段内腔以及刷板内腔，最后冲洗水通过喷嘴喷射至滤板表面，便于对滤板进行冲洗。

19、可选的，所述夹持装置包括两个夹板以及设置于每一所述夹板上的调节件；

20、两所述夹板共同形成用于夹持滤板的夹持腔，所述夹板设置于所述放置槽内腔，所述调节件用于调节两所述夹板的间距。

21、通过采用上述技术方案，设计的夹持装置，通过调整调节件带点两个夹板互相靠近或远离，便于将滤板进行夹持固定或释放，同时也适用于不同尺寸的滤板进行夹持，进一步提高了滤板自动清洗系统的适用性。

22、可选的，所述调节件包括螺杆，所述螺杆与所述放置槽侧壁螺纹连接，所述螺杆伸入所述放置槽内一端与所述夹板连接。

23、通过采用上述技术方案，设计的调节件，通过驱动螺杆转动，便于驱动夹板运动，进而便于对两个夹板的间距进行调节。

24、可选的，所述放置槽底壁固接有多根支腿，且所述放置槽底壁设置有用于污水排出的排污管，所述排污管正下方设置有污水桶。

25、通过采用上述技术方案，设计的排污管与污水桶，便于对放置槽中的污水进行排放。

26、可选的，所述排污管上设置有阀门。

27、通过采用上述技术方案，设计的阀门，便于控制排污管内腔的启闭，当阀门关闭时，放置槽中的积水无法排出，可对滤板上的杂物进行充分润湿，便于滤板上杂物的清除。

28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.设计的一种干化机滤板自动清洗系统，通过洗刷装置对滤板进行自动清洗，无需工作人员手握高压水枪对滤板进行冲洗，防止了水流溅射至工作人员的身体上，降低了工作人员的劳动强度，便于对滤板进行清洗；

30、2.设计的一种干化机滤板自动清洗系统，通过冲洗组件与刷除组件相结合的方式对滤板进行清洗，能够将附着在滤板上的杂质进行充分清除，提高了滤板的清洗效果，也提高了滤板的清洗效率；

31、3.设计的一种干化机滤板自动清洗系统，通过活动段与固定段螺纹连接，便于调节竖杆的长度，从而调节刷毛与滤板的间距，使得刷毛对不同厚度的滤板进行清洗，提高了滤板自动清洗系统的适用性；

32、4.设计的一种干化机滤板自动清洗系统，通过调整调节件带点两个夹板互相靠近或远离，便于将滤板进行夹持固定或释放，同时也适用于不同尺寸的滤板进行夹持，进一步提高了滤板自动清洗系统的适用性。

技术特征：

1.一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：包括用于放置滤板的放置槽(1)、用于夹持滤板的夹持装置(2)以及用于洗刷滤板的洗刷装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：所述驱动件包括电机(333)、转轴(334)、转盘(335)、连杆(336)、滑块(337)、导向杆(338)以及可伸缩的竖杆(339)；

3.根据权利要求2所述的一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：所述竖杆(339)包括固定段(3391)和活动段(3392)，所述固定段(3391)与所述活动段(3392)螺纹连接，所述固定段(3391)远离所述活动段(3392)一端与所述滑块(337)底壁固接，所述活动段(3392)远离所述固定段(3391)一端与所述刷板(331)顶壁固接。

4.根据权利要求3所述的一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：所述冲洗组件(32)包括水泵(321)、软管(322)与喷嘴(323)；

5.根据权利要求1所述的一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：所述夹持装置(2)包括两个夹板(21)以及设置于每一所述夹板(21)上的调节件；

6.根据权利要求5所述的一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：所述调节件包括螺杆(22)，所述螺杆(22)与所述放置槽(1)侧壁螺纹连接，所述螺杆(22)伸入所述放置槽(1)内一端与所述夹板(21)连接。

7.根据权利要求1所述的一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：所述放置槽(1)底壁固接有多根支腿(11)，且所述放置槽(1)底壁设置有用于污水排出的排污管(12)，所述排污管(12)正下方设置有污水桶(13)。

8.根据权利要求7所述的一种干化机滤板自动清洗系统，其特征在于：所述排污管(12)上设置有阀门(14)。

技术总结
本申请涉及一种干化机滤板自动清洗系统，涉及污泥处理技术领域。其包括用于放置滤板的放置槽、用于夹持滤板的夹持装置以及用于洗刷滤板的洗刷装置；所述洗刷装置包括机架、用于冲洗滤板的冲洗组件以及用于刷除滤板表面杂质的刷除组件；所述机架包括支撑板与至少一根立杆，所述立杆顶端与所述支撑板固接，所述放置槽设置于所述支撑板正下方；所述刷除组件包括刷板、刷毛与用于驱动所述刷板往复直线运动的驱动件；所述刷毛设置于所述刷板底壁，所述刷毛底端与滤板接触；所述驱动件与所述冲洗组件均设置于所述支撑板上；所述夹持装置设置于所述放置槽上。本申请具有便于工作人员对滤板进行清洗的效果。

技术研发人员：王文刚,余波,张振峰,张云天,鲍昊泽,袁江,张兴利
受保护的技术使用者：中铁水务集团有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13