一种生产铝合金门窗用打胶装置的制作方法

本技术涉及打胶装置的，特别是涉及一种生产铝合金门窗用打胶装置。

背景技术：

1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，玻璃安装在铝合金门窗上后，需要将玻璃与铝合金门窗交接位置打胶处理，目前在对铝合金门窗打胶时，在现有技术cn202220186984.7中，该装置包括打胶枪，所述打胶枪的前端通过螺纹旋转固定连接有出胶口，所述打胶枪的后端连接有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的前端固定连接在打胶枪的内部，所述打胶枪的底端后侧固定连接有把手一，所述把手一的前端固定连接有扣动扳机，所述扣动扳机的右侧固定连接有控制按键；

2、但该装置使用中发现，打胶枪内的胶液注射完成后，不便于快速对胶液补充，增加了胶液添加的复杂程度，降低了工作效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于将胶筒向右滑动取出后进行更换，提高胶液快速补充的便利性，降低操作复杂程度，提高工作效率的生产铝合金门窗用打胶装置。

2、本实用新型的一种生产铝合金门窗用打胶装置，包括第一底座和套筒，套筒安装在第一底座顶端左部；还包括固定装置、推动装置、支撑台、胶筒、锥形筒、第二底座和合页，支撑台安装在第一底座顶端右部，锥形筒安装在套筒左端，并且胶筒左部滑动伸入套筒和锥形筒内部，胶筒右部底端通过支撑台支撑，第二底座左端下部通过合页与第一底座右端旋转连接，第一底座右部设置有定位装置，定位装置用于对第二底座的旋转固定，第二底座顶端设置有推动装置，推动装置用于对胶筒内的胶液向外推送；将胶筒左部滑动伸入套筒和锥形筒内部，并使胶筒左端的出胶头伸入外部，胶筒右部通过支撑台支撑限位，从而提高胶筒放置的稳定性，之后将推动装置输出端由胶筒右端开口伸入胶筒内部，当推动装置输出端向左移动时，使推动装置与胶筒内的活塞配合将胶液挤出，挤出的胶液通过胶筒出胶头注射至铝合金门窗上，当胶筒内的胶液注射完成后，将推动装置输出端向右移动复位，之后将第二底座向下旋转，从而便于将胶筒向右滑动取出后进行更换，提高打胶装置对胶液快速补充的便利性，降低操作复杂程度，提高工作效率。

3、优选的，所述推动装置包括固定座、六角形柱体、电机和丝杠，固定座底端与第二底座顶端连接，固定座中部设置有六角形通孔，六角形柱体左右滑动设置在六角形通孔上，电机通过固定座安装在第二底座顶端右部，电机输出端与丝杠右端同心连接，六角形柱体右端设置有内螺纹孔，丝杠左部配合螺装在六角形柱体的内螺纹孔内；当胶筒安装完成后，通过电机带动丝杠旋转，丝杠后旋转驱动六角形柱体向左滑动，从而使六角形柱体推动胶筒内的活塞向左移动，提高胶筒内的胶液挤出的便利性，减少人员手动挤出操作的劳动强度，同时降低胶液挤出的技术难度，提高胶液挤出的均匀性，由于六角形柱体在六角形通孔内滑动，因此通过六角形通孔对六角形柱体的旋转进行限位，提高六角形柱体滑动使用的稳定性。

4、优选的，所述固定装置包括连接件、插销、拉板、限位板和弹簧，连接件安装在第二底座前端左部，连接件左部设置有通孔，插销前后滑动设置在第一底座内部，插销前端穿过连接件的通孔内部，拉板安装在插销后端，限位板套装在插销中部外侧壁上，弹簧配合套装在插销外侧壁上，并且弹簧设置在限位板后端；当第一底座右端与第二底座左端相接后，连接件通过通孔套装在插销前端，从而使连接件与插销配合将第二底座的旋转固定，当需要将第二底座向下旋转时，抓取拉板对插销向后拉动，从而使连接件与插销分离，进而便于对第二底座旋转操作，通过弹簧对限位板提供向前的推动力，提高插销伸入连接件后的定位效果，提高第二底座固定的牢固性，提高打胶装置的使用便利性。

5、优选的，还包括开关、控制器和蓄电池，开关安装在第二底座底端，控制器和蓄电池均安装在第二底座内侧壁上，控制器与蓄电池电连接，开关与控制器电连接，电机分别与控制器和蓄电池电连接；通过对开关操作，使开关通过控制器对电机的旋转进行控制，提高装置自动打胶控制的便利性，通过蓄电池对电机提供电力，提高打胶装置携带使用的便利性。

6、优选的，还包括两组握把，第一组握把安装在第一底座底端，第二组握把安装在第二底座底端，并且第二组握把设置在开关右侧；人员抓取两组握把对装置进行操作使用，提高装置使用的稳定性，提高人员操作的便利性。

7、优选的，还包括联轴器，联轴器设置在电机输出端上，联轴器左端与丝杠右端同心连接；通过设置联轴器，提高电机的过载保护效果。

8、优选的，还包括防滑套，防滑套套装在两组握把外侧壁上；提高两组握把抓取使用的防滑效果。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将胶筒左部滑动伸入套筒和锥形筒内部，并使胶筒左端的出胶头伸入外部，胶筒右部通过支撑台支撑限位，从而提高胶筒放置的稳定性，之后将推动装置输出端由胶筒右端开口伸入胶筒内部，当推动装置输出端向左移动时，使推动装置与胶筒内的活塞配合将胶液挤出，挤出的胶液通过胶筒出胶头注射至铝合金门窗上，当胶筒内的胶液注射完成后，将推动装置输出端向右移动复位，之后将第二底座向下旋转，从而便于将胶筒向右滑动取出后进行更换，提高打胶装置对胶液快速补充的便利性，降低操作复杂程度，提高工作效率。

技术特征：

1.一种生产铝合金门窗用打胶装置，包括第一底座（1）和套筒（2），套筒（2）安装在第一底座（1）顶端左部；其特征在于，还包括固定装置、推动装置、支撑台（3）、胶筒（4）、锥形筒（5）、第二底座（6）和合页（7），支撑台（3）安装在第一底座（1）顶端右部，锥形筒（5）安装在套筒（2）左端，并且胶筒（4）左部滑动伸入套筒（2）和锥形筒（5）内部，胶筒（4）右部底端通过支撑台（3）支撑，第二底座（6）左端下部通过合页（7）与第一底座（1）右端旋转连接，第一底座（1）右部设置有定位装置，定位装置用于对第二底座（6）的旋转固定，第二底座（6）顶端设置有推动装置，推动装置用于对胶筒（4）内的胶液向外推送。

2.如权利要求1所述的一种生产铝合金门窗用打胶装置，其特征在于，所述推动装置包括固定座（8）、六角形柱体（9）、电机（10）和丝杠（11），固定座（8）底端与第二底座（6）顶端连接，固定座（8）中部设置有六角形通孔，六角形柱体（9）左右滑动设置在六角形通孔上，电机（10）通过固定座安装在第二底座（6）顶端右部，电机（10）输出端与丝杠（11）右端同心连接，六角形柱体（9）右端设置有内螺纹孔，丝杠（11）左部配合螺装在六角形柱体（9）的内螺纹孔内。

3.如权利要求1所述的一种生产铝合金门窗用打胶装置，其特征在于，所述固定装置包括连接件（12）、插销（13）、拉板（14）、限位板（15）和弹簧（16），连接件（12）安装在第二底座（6）前端左部，连接件（12）左部设置有通孔，插销（13）前后滑动设置在第一底座（1）内部，插销（13）前端穿过连接件（12）的通孔内部，拉板（14）安装在插销（13）后端，限位板（15）套装在插销（13）中部外侧壁上，弹簧（16）配合套装在插销（13）外侧壁上，并且弹簧（16）设置在限位板（15）后端。

4.如权利要求1所述的一种生产铝合金门窗用打胶装置，其特征在于，还包括开关（17）、控制器（18）和蓄电池（19），开关（17）安装在第二底座（6）底端，控制器（18）和蓄电池（19）均安装在第二底座（6）内侧壁上，控制器（18）与蓄电池（19）电连接，开关（17）与控制器（18）电连接，电机（10）分别与控制器（18）和蓄电池（19）电连接。

5.如权利要求1所述的一种生产铝合金门窗用打胶装置，其特征在于，还包括两组握把（20），第一组握把（20）安装在第一底座（1）底端，第二组握把（20）安装在第二底座（6）底端，并且第二组握把（20）设置在开关（17）右侧。

6.如权利要求2所述的一种生产铝合金门窗用打胶装置，其特征在于，还包括联轴器（21），联轴器（21）设置在电机（10）输出端上，联轴器（21）左端与丝杠（11）右端同心连接。

7.如权利要求5所述的一种生产铝合金门窗用打胶装置，其特征在于，还包括防滑套（22），防滑套（22）套装在两组握把（20）外侧壁上。

技术总结
本技术涉及打胶装置的技术领域，特别是涉及一种生产铝合金门窗用打胶装置，其便于将胶筒向右滑动取出后进行更换，提高胶液快速补充的便利性，降低操作复杂程度，提高工作效率；包括第一底座和套筒，套筒安装在第一底座顶端左部；还包括固定装置、推动装置、支撑台、胶筒、锥形筒、第二底座和合页，支撑台安装在第一底座顶端右部，锥形筒安装在套筒左端，并且胶筒左部滑动伸入套筒和锥形筒内部，胶筒右部底端通过支撑台支撑，第二底座左端下部通过合页与第一底座右端旋转连接，第一底座右部设置有定位装置，定位装置用于对第二底座的旋转固定，第二底座顶端设置有推动装置，推动装置用于对胶筒内的胶液向外推送。

技术研发人员：高峰
受保护的技术使用者：诸城市万兴机械有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/12