一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜上料，具体为一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

2、现有技术中，为了方便对硅溶胶制备用的反应釜进行上料一般采用负压的方式进行上料，这样不仅方便而且较为安全。

3、但是，在传统的负压装置的上料管内缺少过滤装置，这样可能会将块状的原料输送到反应釜内，可能导致块状的反应原料反应不彻底的问题，从而影响硅溶胶制备出的质量问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压上料装置，所述一种负压上料装置包括：反应釜主体，反应釜主体表面设置有进料管，进料管表面设置有输料管；

3、储料箱，储料箱表面设置有负压泵，负压泵表面设置有管体，管体侧面开设有放置槽，管体侧面设置有限位杆；

4、固定板，固定板表面开设有通孔，通孔表面设置有凹槽，凹槽内设置有过滤板。

5、优选的，所述过滤板表面设置有过滤网，过滤板利用螺栓固定连接在凹槽内。

6、优选的，所述限位杆固定连接在管体侧面，限位杆表面开设有限位槽，限位杆设置有多组，多组限位杆关于管体有规律的呈圆形排列。

7、优选的，所述固定板插入在放置槽内，固定板表面设置有拉环，固定板表面设置有固定环，固定环侧面设置有弹性板。

8、优选的，所述弹性板一端固定连接在固定环侧面，弹性板表面开设有限位孔，弹性板设置有两组，两组弹性板关于管体对称分布。

9、优选的，所述固定环表面设置有密封垫，密封垫表面固定连接在固定环的表面。

10、优选的，所述输料管一端固定连接进料管端面，输料管另一端固定连接在管体的表面。

11、一种硅溶胶制备用反应釜，包括所述的负压上料装置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用提出的一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，使用时当需要对反应釜主体进行上料是，首先将固定板插入进管体内部，然后在利用弹性板卡扣在管体上将固定板固定在管体内，这样当原料从输料管输送时可借助固定板内设置的过滤网进行过滤，这样避免了在传统的负压装置的上料管内缺少过滤装置，这样可能会将块状的原料输送到反应釜主体内，可能导致块状的反应原料反应不彻底的问题，从而影响硅溶胶制备出的质量问题。

技术特征：

1.一种负压上料装置，其特征在于：所述一种负压上料装置包括：反应釜主体(1)，反应釜主体(1)表面设置有进料管(2)，进料管(2)表面设置有输料管(3)；

2.根据权利要求1所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述过滤板(12)表面设置有过滤网(13)，过滤板(12)利用螺栓(14)固定连接在凹槽(11)内。

3.根据权利要求2所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述限位杆(8)固定连接在管体(6)侧面，限位杆(8)表面开设有限位槽(15)，限位杆(8)设置有多组，多组限位杆(8)关于管体(6)有规律的呈圆形排列。

4.根据权利要求3所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述固定板(9)插入在放置槽(7)内，固定板(9)表面设置有拉环(16)，固定板(9)表面设置有固定环(17)，固定环(17)侧面设置有弹性板(18)。

5.根据权利要求4所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述弹性板(18)一端固定连接在固定环(17)侧面，弹性板(18)表面开设有限位孔(19)，弹性板(18)设置有两组，两组弹性板(18)关于管体(6)对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述固定环(17)表面设置有密封垫(20)，密封垫(20)表面固定连接在固定环(17)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种负压上料装置，其特征在于：所述输料管(3)一端固定连接进料管(2)端面，输料管(3)另一端固定连接在管体(6)的表面。

8.一种硅溶胶制备用反应釜，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的负压上料装置。

技术总结
本技术涉及反应釜上料技术领域，具体为一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，反应釜主体表面设置有进料管，管体内设置有固定板，固定板表面设置有过滤网，储料箱表面设置有负压泵；有益效果为：本实用提出的一种负压上料装置及硅溶胶制备用反应釜，使用时当需要对反应釜主体进行上料是，首先将固定板插入进管体内部，然后在利用弹性板卡扣在管体上将固定板固定在管体内，这样当原料从输料管输送时可借助固定板内设置的过滤网进行过滤，这样避免了在传统的负压装置的上料管内缺少过滤装置，这样可能会将块状的原料输送到反应釜主体内，可能导致块状的反应原料反应不彻底的问题，从而影响硅溶胶制备出的质量问题。

技术研发人员：宋法强,孔庆旭
受保护的技术使用者：青岛微纳硅胶科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13