一种氧化锌高效混料搅拌装置的制作方法

本技术涉及氧化锌加工，具体为一种氧化锌高效混料搅拌装置。

背景技术：

1、氧化锌是一种无机物，化学式为zno，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。此外，微颗粒的氧化锌作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。同时在医用氧化锌生产的过程中，在材料的预处理过程中，需要将各种颗粒化后的原料进行充分的混合，为保证混合程度，通常需要使用搅拌装置对氧化锌进行混合搅拌。

2、目前，现有的氧化锌搅拌装置在对物料进行混合搅拌时，由于搅拌结构单一，容易出现搅拌装置边缘位置物料难以被混合搅拌均匀的现象，导致氧化锌物料混合程度不能达标。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氧化锌高效混料搅拌装置，以解决搅拌结构单一，搅拌装置边缘氧化锌难以被混合搅拌均匀的问题

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化锌高效混料搅拌装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置的下端设置有出料装置，所述搅拌装置的上端中间部位设置有第一电机，所述第一电机的下端连接有第一转动杆，所述搅拌装置的内部左右两端转动连接有圆形杆，所述第一转动杆和圆形杆的外表面设置有传动结构，所述传动结构包括主齿轮和副齿轮，所述第一转动杆的外表面固定套接有主齿轮，所述圆形杆的外表面固定套接有副齿轮，所述主齿轮的左右两端分别和副齿轮啮合连接，所述搅拌装置的内部设置有搅拌结构，所述圆形杆的表面固定连接有搅拌杆，所述第一转动杆的表面设置有短搅拌杆和长搅拌杆，所述出料装置的左端中间部位设置有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定套接有绞龙。

3、优选的，所述圆形杆设置有两个，且设置在第一转动杆的左右两端，通过两个圆形杆以及第一转动杆的设置，具有安装搅拌杆，增加搅拌面积的作用。

4、优选的，所述主齿轮和副齿轮的下端固定连接有支撑环，所述支撑环的内部下端设置有滚珠，所述支撑环的下端和滚珠与搅拌装置转动连接，支撑环具有支撑主齿轮、副齿轮、第一转动杆和圆形杆的作用，同时通过滚珠的设置，具有增加主副齿轮、第一转动杆以及圆形杆转动顺滑性的作用。

5、优选的，所述搅拌杆交错设置，且短搅拌杆和长搅拌杆的位置根据搅拌杆交错的位置而设置，通过交错搅拌杆和长短不一的短搅拌杆以及长搅拌杆的设置，具有增加搅拌面积，保证所以氧化锌物料被混合搅拌均匀的作用。

6、优选的，所述搅拌装置的内部上端设置有导流板，所述导流板向中间下端倾斜，所述导流板表面设置有导流孔，通过导流板和导流孔的设置，具有将氧化锌和其他物料分散至搅拌装置内部各个部位的作用。

7、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

8、1.本实用新型通过搅拌结构内部交错搅拌杆以及长短搅拌杆的设置，具有保证搅拌结构覆盖整个搅拌装置内部，从而保证搅拌装置内部氧化锌物料被混合搅拌均匀的作用。

9、2.本实用新型通过传动结构内部主副齿轮的设置，具有保证第一电机能够同时带动第一转动杆和两个圆形杆转动的作用，从而带动三组搅拌结构转动将氧化锌等物料混合搅拌均匀。

10、3.本实用新型通过导流板以及出料装置内部第二电机和绞龙的设置，不仅能够将投入搅拌装置的物料分散至搅拌装置内部的各个部位，还能够将混合搅拌均匀的物料移出出料装置，从而实现自动出料目的的作用。

技术特征：

1.一种氧化锌高效混料搅拌装置，包括搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）的下端设置有出料装置（2），所述搅拌装置（1）的上端中间部位设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的下端连接有第一转动杆（4），所述搅拌装置（1）的内部左右两端转动连接有圆形杆（5），所述第一转动杆（4）和圆形杆（5）的外表面设置有传动结构（6），所述传动结构（6）包括主齿轮（7）和副齿轮（8），所述第一转动杆（4）的外表面固定套接有主齿轮（7），所述圆形杆（5）的外表面固定套接有副齿轮（8），所述主齿轮（7）的左右两端分别和副齿轮（8）啮合连接，所述搅拌装置（1）的内部设置有搅拌结构（11），所述圆形杆（5）的表面固定连接有搅拌杆（12），所述第一转动杆（4）的表面设置有短搅拌杆（13）和长搅拌杆（14），所述出料装置（2）的左端中间部位设置有第二电机（17），所述第二电机（17）的右端固定连接有第二转动杆（18），所述第二转动杆（18）的外表面固定套接有绞龙（19）。

2.根据权利要求1所述的一种氧化锌高效混料搅拌装置，其特征在于：所述圆形杆（5）设置有两个，且设置在第一转动杆（4）的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种氧化锌高效混料搅拌装置，其特征在于：所述主齿轮（7）和副齿轮（8）的下端固定连接有支撑环（9），所述支撑环（9）的内部下端设置有滚珠（10），所述支撑环（9）的下端和滚珠（10）与搅拌装置（1）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氧化锌高效混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆（12）交错设置，且短搅拌杆（13）和长搅拌杆（14）的位置根据搅拌杆（12）交错的位置而设置。

5.根据权利要求1所述的一种氧化锌高效混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置（1）的内部上端设置有导流板（15），所述导流板（15）向中间下端倾斜，所述导流板（15）表面设置有导流孔（16）。

技术总结
本技术公开了一种氧化锌高效混料搅拌装置，包括搅拌装置，搅拌装置的下端设置有出料装置，搅拌装置的上端中间部位设置有第一电机，第一电机的下端连接有第一转动杆，搅拌装置的内部左右两端转动连接有圆形杆，第一转动杆和圆形杆的外表面设置有传动结构，传动结构包括主齿轮和副齿轮，第一转动杆的外表面固定套接有主齿轮，圆形杆的外表面固定套接有副齿轮，主齿轮的左右两端分别和副齿轮啮合连接，该氧化锌高效混料搅拌装置通过三组搅拌结构，以及搅拌结构内部交错搅拌杆和长短搅拌杆的设置，具有填充搅拌缝隙，增加搅拌面积，从而保证氧化锌物料被混合搅拌均匀的作用，从而实现氧化锌混合程度达标的目的。

技术研发人员：池仁锋,李陈芳,李伟豪
受保护的技术使用者：瑞安市顺丰塑料助剂有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14