一种用于光亮炉设备的NOx处理装置的制作方法

本技术涉及光亮炉的废气处理，具体为一种用于光亮炉设备的nox处理装置。

背景技术：

1、“光亮炉”是光亮退火炉的简称，是将金属机件(通常以带材为主)通过加热、保温、缓冷等一系列热处理方式，消除其内应力、改善内部(结构)组织、获取表面质量的一种金属热工设备。

2、在光亮炉退火过程中往往会产生大量的氮氧化物(nox)气体，是no和no2组成的混合气体，通常是设置烟囱直接排放掉，对于新添置的光亮炉设备更是要求必须配置氮氧化物的处理装置。

3、现结合光亮炉本身现有条件、环境特点，依据对于氮氧化物(nox气体)各种脱除方法，研发出一种用于光亮炉设备的nox的处理装置，用于对光亮炉产生的nox气体进行处理，符合排放的标准。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于光亮炉设备的nox处理装置。

2、本实用新型技术方案如下：

3、一种用于光亮炉设备的nox处理装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体内部设置有过滤室，所述过滤室下方设置有液氨喷嘴，所述过滤室上方设置有催化反应室。以氨气为还原剂，借助光亮炉设备排出的废气的温度，通过液氨喷嘴喷出的液氨在催化反应室低温催化剂的作用下反应，一氧化氮和二氧化氮分别或者同时都可以催化剂的作用下与氨气进行反应，转化成氮气和水，继而达到了将废气中的氮氧化物滤除的效果，形成的氮气和水符合排放标准可直接排放到室外，完成对光亮炉设备的废气脱除。

4、进一步的，所述过滤室内设置有若干个圆柱形陶瓷过滤件，若干个陶瓷过滤件按管轴线方向平铺在过滤室内。置入陶瓷过滤件的作用为意识通过陶瓷过滤件的作用，使nox气体、氨气在其间来回穿行，增长穿行路径，使气体混合更加充分，使nox气体在scr催化系统中得到更充分的还原奠定了基础，二是通过陶瓷过滤件的阻尼，使nox气体、氨气混合气体的运行速度变慢，进入scr催化系统后还原时间更充足、反应更充分。

5、如上所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，作为一种优选的实施方式，所述催化反应室内设置scr催化系统，所述scr催化系统是由蜂窝状的低温催化剂组成的催化反应区间。在催化剂的作用下，通过适宜的温度让nox气体得到充分的还原。

6、作为进一步优选的，所述反应釜主体底部设置有nox气体排入口，所述nox气体排入口与光亮炉设备的废气排放口连通，用于光亮炉设备产生的废气的排入，所述反应釜主体顶部设置有净化气体排放口，所述净化气体排放口设置于反应釜主体的正上方，所述净化气体排放口与高空排放烟囱连通。净化气体排放口用于净化完的气体排出反应釜主体，高空排放烟囱用于将净化后的排到环境中，净化气体排放口设置于反应釜主体正上方的目的是方便nox气体催化、还原后的氮气和水蒸气迅速从排放口排出。

7、如上所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，所述净化气体排放口与高空排放烟囱之间设置有冷凝装置。冷凝装置的设置可以对水蒸气进行冷凝、截留。

8、进一步的，两个所述固定口的贯穿方向不同，增加了骨长入效果，进一步保证了固定口与脊柱之间的连接强度。

9、进一步的，所述nox气体排入口排入的气体温度t满足：200℃＜t＜250℃。气体的温度正好可以满足低温scr催化系统还原nox气体的温度需求。

10、进一步的，所述液氨喷嘴的数量根据喷射量可以对称分布于反应釜主体左右两侧两个或前后左右四个或内接等边三角形的顶点上三个。液氨喷嘴的数量取决于nox气体排入口的口径，根据废气的排入量的大小来具体设置液氨喷嘴的数量，方便满足废气净化的液氨需求量。

11、进一步的，所述液氨喷嘴与液氨存储罐连通。液氨存储罐用于反应时氨气的供给。

12、需要说明的是，光亮炉设备与液氨存储罐均是现有的设备或者工具，本实用新型中未作详细描述，主要的技术点就在于光亮炉设备后续连接的氮氧化合物的处理，过滤达标之后进行排放。

13、本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种用于光亮炉设备的nox处理装置，以氨气为还原剂，借助光亮炉设备排出的废气的温度，通过液氨喷嘴喷出的液氨在催化反应室低温催化剂的作用下将nox还原成n2和h2o，完成对光亮炉设备的废气脱除，通过本装置可以将光亮炉设备工作时产生的氮氧化物过滤，并且通过陶瓷过滤件的设置可以提高氨气和nox气体的混合时间，使得在scr催化剂的作用下可以更充分的将氮氧化物进行还原，进一步提高了对nox的净化效果，使得排放的净化气体更加的纯净，符合排放的指标。

技术特征：

1.一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，包括反应釜主体(1)，所述反应釜主体(1)内部设置有过滤室(2)，所述过滤室(2)下方设置有液氨喷嘴(3)，所述过滤室(2)上方设置有催化反应室(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述过滤室(2)内设置有多个圆柱形陶瓷过滤件(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，多个陶瓷过滤件(20)按管轴线方向平铺在过滤室(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述催化反应室(4)内设置scr催化系统(40)，所述scr催化系统(40)是由蜂窝状的低温催化剂组成的催化反应区间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述反应釜主体(1)底部设置有nox气体排入口(5)，所述反应釜主体(1)顶部设置有净化气体排放口(6)，所述净化气体排放口(6)设置于反应釜主体(1)的正上方，所述净化气体排放口(6)与高空排放烟囱(7)连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述nox气体排入口(5)与光亮炉设备的废气排放口连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述净化气体排放口(6)与高空排放烟囱(7)之间设置有冷凝装置(8)。

8.根据权利要求5所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述nox气体排入口(5)排入的气体温度t满足：200℃＜t＜250℃。

9.根据权利要求1所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述液氨喷嘴(3)的数量根据喷射量可以对称分布于反应釜主体(1)左右两侧共两个或前后左右共四个或内接等边三角形的顶点上共三个。

10.根据权利要求9所述的一种用于光亮炉设备的nox处理装置，其特征在于，所述液氨喷嘴(3)与液氨存储罐连通。

技术总结
一种用于光亮炉设备的NOx处理装置，包括反应釜主体，反应釜主体内部设置有过滤室，过滤室下方设置有液氨喷嘴，过滤室上方设置有催化反应室。本技术为一种用于光亮炉设备的NOx处理装置，以氨气为还原剂，借助光亮炉设备排出的废气的温度，通过液氨喷嘴喷出的液氨在催化反应室低温催化剂的作用下将NOx还原成N<subgt;2</subgt;和H<subgt;2</subgt;O，完成对光亮炉设备的废气脱除，通过本装置可以将光亮炉设备工作时产生的氮氧化物过滤，并且通过陶瓷过滤件的设置可以提高氨气和NOx气体的混合时间，使得在SCR催化剂的作用下可以更充分的将氮氧化物进行还原，进一步提高了对NOx的净化效果，使得排放的净化气体更加的纯净，符合排放的指标。

技术研发人员：杜小川
受保护的技术使用者：山东一清环保设备有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13