一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置的制作方法

本技术涉及飞灰处理设备，更具体地说，它涉及一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置。

背景技术：

1、飞灰是垃圾焚烧处理过程中产生的固态污染物，由于飞灰的颗粒过细，很难直接被循环利用。在飞灰处理过程中，可通过对飞灰进行煅烧处理，飞灰在将熔融状结构，通过对熔融状态的飞灰材料进行处理，可加工形成岩棉等材料，以实现对飞灰的循环回收处理。

2、飞灰在煅烧前，需要通过水洗和制浆处理，一方面消除飞灰当中的部分污染物，另一方面形成粘稠的渣浆。制得的飞灰渣浆，与其的材料想混混合，形成混合渣浆，可通过造粒设备，将飞灰渣浆制成颗粒状材料，方便进行后续的飞灰煅烧处理。

3、公开号为cn217043970u的中国实用新型专利公开了一种空气搅拌式垃圾焚烧飞灰水洗的水洗装置，其技术要点在于，包括水洗罐，水洗罐内左右对称设置搅拌设备，水洗罐上端固定安装水洗装置，水洗装置上端设有空气动力设备，且空气动力设备与水洗罐对应设置,水洗罐包括罐体、水洗池、曝气管槽、出料口和进料口，罐体内开设水洗池，水洗池下端开设曝气管槽。本实用新型使用时，在经过焚烧后的烟尘从进烟管中引进水洗腔内，通过开启水洗设备对烟尘进行洗涤处理，通过进料口水将进入的灰尘进行制浆处理，便于后期进行脱氯水洗，降低烟尘中的氯含量。

4、目前的飞灰水洗制浆设备，在水洗制浆过程中，往往通过曝气管和曝气孔进行处理，空气通入设备的曝气管浸入在制浆罐的底部位置，浸入到飞灰渣浆当中，曝气管上的曝气孔较小。飞灰制浆形成相对均匀的飞灰渣浆，飞灰渣浆相对粘稠。飞灰渣浆容易对曝气孔产生堵塞的情况，影响空气通入的顺畅性，设备无法实现正常制浆处理。

5、而且，飞灰渣浆在处理过程中，一旦产生暂停搅拌的情况，飞灰渣浆容易在制浆罐的底部产生固化板结的情况。固化板结的飞灰渣浆，将对曝气管和曝气孔产生更严重的堵塞情况，影响飞灰的正常制浆水洗过程。

6、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，能够避免产生进气管堵塞的情况，进而可实现稳定地制浆处理。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，包括制浆罐，所述制浆罐的上部设置有进风装置，进风装置上部设置有进风管，下部连接有若干出风管，各出风管呈均匀环形分布；所述出风管自上而下伸入制浆罐，下端延伸至制浆罐的底部，出风管用于向制浆罐的底部通入空气进行搅拌。

3、本实用新型进一步设置为，所述进风装置为罗茨风机，各出风管的上端均与罗茨风机的输出端连接。

4、本实用新型进一步设置为，所述进风管设置有四组，各进风管之间通过支撑架支撑固定；所述支撑架的外周与制浆罐的内部连接。

5、本实用新型进一步设置为，所述支撑架上设置有与进风管一一对应的支撑套一，所述进风管穿过支撑套一实现固定。

6、本实用新型进一步设置为，所述出风管的下端为弯折端，形成倾斜向下的弯曲结构，所述弯折端的朝向呈同一旋绕方向。

7、本实用新型进一步设置为，所述制浆罐内部设置搅拌装置，搅拌装置包括搅拌桨、搅拌轴和电机，所述搅拌轴转动连接于制浆罐中间位置，并通过电机驱动旋转；搅拌桨安装于搅拌轴上，用于对浆料旋转搅拌。

8、本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴呈上下布置，并位于制浆管的中心位置；所述搅拌桨设置有两组，上下布置于搅拌轴上。

9、本实用新型进一步设置为，所述制浆罐的底部连接有排浆管，排浆管上安装有渣浆泵。

10、本实用新型进一步设置为，所述制浆罐的的底部呈倾斜状结构，所述排浆管连接于制浆罐底部最低侧。

11、本实用新型进一步设置为，所述制浆罐的外周壁连接有进料管，所述进料管用于灰飞物料输入制浆罐内。

12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

13、通过进风装置可将气体输入到制浆罐的底部位置，气体在制浆混合物当中形成气泡，可对制浆罐内部的浆料进行搅拌，使得浆料混合更加均匀。而且，出风管的下端的管孔较大，直接向下出气，管口不会受到浆料硬化堵塞的情况，进而可实现稳定地输出空气，可实现对浆料稳定地搅拌处理。

14、各弯折端的朝向呈同一旋绕方向，可带动浆料，浆料内部形成旋转状态的推动作用，浆料、液态和空气可在制浆罐内形成旋转状的搅拌，利于实现稳定搅拌，以提高浆料混合均匀性。并且，在制浆罐内还安装有机械化的搅拌装置，搅拌装置和空气搅拌相互结合，可进一步提高对飞灰胶料的混合均匀性。

技术特征：

1.一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，包括制浆罐(1)，所述制浆罐(1)的上部设置有进风装置(3)，进风装置(3)上部设置有进风管(4)，下部连接有若干出风管(8)，各出风管(8)呈均匀环形分布；所述出风管(8)自上而下伸入制浆罐(1)，下端延伸至制浆罐(1)的底部，出风管(8)用于向制浆罐(1)的底部通入空气进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述进风装置(3)为罗茨风机，各出风管(8)的上端均与罗茨风机的输出端连接。

3.根据权利要求1所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述进风管(4)设置有四组，各进风管(4)之间通过支撑架(9)支撑固定；所述支撑架(9)的外周与制浆罐(1)的内部连接。

4.根据权利要求3所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述支撑架(9)上设置有与进风管(4)一一对应的支撑套一(91)，所述进风管(4)穿过支撑套一(91)实现固定。

5.根据权利要求1所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述出风管(8)的下端为弯折端(81)，形成倾斜向下的弯曲结构，所述弯折端(81)的朝向呈同一旋绕方向。

6.根据权利要求1所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述制浆罐(1)内部设置搅拌装置(2)，搅拌装置(2)包括搅拌桨(21)、搅拌轴(22)和电机(23)，所述搅拌轴(22)转动连接于制浆罐(1)中间位置，并通过电机(23)驱动旋转；搅拌桨(21)安装于搅拌轴(22)上，用于对浆料旋转搅拌。

7.根据权利要求6所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述搅拌轴(22)呈上下布置，并位于制浆管的中心位置；所述搅拌桨(21)设置有两组，上下布置于搅拌轴(22)上。

8.根据权利要求1所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述制浆罐(1)的底部连接有排浆管(6)，排浆管(6)上安装有渣浆泵(5)。

9.根据权利要求8所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述制浆罐(1)的底部呈倾斜状结构，所述排浆管(6)连接于制浆罐(1)底部最低侧。

10.根据权利要求1所述的一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，其特征在于，所述制浆罐(1)的外周壁连接有进料管(7)，所述进料管(7)用于灰飞物料输入制浆罐(1)内。

技术总结
本技术公开一种空气搅拌式飞灰水洗制浆装置，涉及飞灰处理设备技术领域，旨在解决飞灰制浆设备容易产生进气堵塞的问题，其技术方案要点是：包括制浆罐，所述制浆罐的上部设置有进风装置，进风装置上部设置有进风管，下部连接有若干出风管，各出风管呈均匀环形分布；所述出风管自上而下伸入制浆罐，下端延伸至制浆罐的底部，出风管用于向制浆罐的底部通入空气进行搅拌。本技术能够避免产生进气管堵塞的情况，进而可实现稳定地制浆处理。

技术研发人员：陈伟杰,龚代高,陈成广
受保护的技术使用者：浙江伊诺环保科技股份有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13