一种样品研磨装置的制作方法

本技术涉及一种样品研磨装置，尤其涉及一种西药片用研磨装置。

背景技术：

1、目前，西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成，包括阿司匹林、青霉素、止痛片等，且现有的西药在生产的过程中需要药品进行研磨，而现有的研磨装置在进行研磨加工时，对药品的研磨不够快速和彻底，则就会增加研磨的步骤和时间降低生产的效率。

2、公开号为cn216856951u的实用新型公开了一种西药用研磨装置，包括固定底架，所述固定底架上端设置有研磨框，所述研磨框上端设置有框盖，所述框盖上端中部设置有电机，所述电机底端穿过框盖设置有转杆，所述转杆底端伸在研磨框内部底端设置有上研磨盘，所述上研磨盘底端设置有底研磨盘，所述研磨框底端中部开设有放料通槽且放料通槽内部设置有活动堵板；

3、该装置在使用时存在一定的弊端，由于西药片有不同大小形状，该装置进行研磨时，不能对药片进行预碾碎，直接进行研磨时，较大颗粒的药片不能直接进入研磨间隙内部，导致无法更好的对不同大小药片进行研磨成粉，从而影响磨粉的效果和效率。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供了一种样品研磨装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

2、一种样品研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨箱，所述底座的顶部设置有锥形口，所述研磨箱的内部设置有第一粉碎腔与第二粉碎腔，且第一粉碎腔与第二粉碎腔相通，所述第二粉碎腔与锥形口相通，所述研磨箱顶部对应第一粉碎腔的位置安装有进料斗，所述底座底部对应锥形口的位置安装有第一安装架，所述第一粉碎腔的内部设置有碾碎装置，所述第二粉碎腔的内部设置有研磨装置。

3、进一步地，所述碾碎装置设置有两个相互贴合转动的碾压滚筒，所述碾压滚筒的中心位置贯穿连接有传动杆，且传动杆与研磨箱转动连接。

4、进一步地，所述传动杆贯穿研磨箱的一端固定套接有齿轮，两个所述齿轮之间相互啮合连接，所述研磨箱一侧对应齿轮的位置固定安装有第二安装架，所述第二安装架的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述传动杆固定连接。

5、进一步地，所述研磨装置设置有锥形研磨器具，所述锥形研磨器具的底部固定连接有对接杆，所述对接杆的一端开设有限位口。

6、进一步地，所述第一安装架的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴与底座贯穿且转动连接，所述旋转轴的一端贯穿连接有限位杆，且限位杆与限位口嵌入连接。

7、进一步地，所述底座底部四角的位置均固定连接有立柱，所述立柱的一端套接有弹簧，四个所述弹簧的另一端共同固定连接有挤压板，且挤压板活动套接在立柱上。

8、进一步地，所述挤压板的顶部架设有储料桶，所述储料桶敞口对应锥形口的位置挤压在底座底部。

9、本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先将药片通过进料斗放入，药片首先进入第一粉碎腔内部通过碾压滚筒进行碾碎，碾碎之后的药片进入第二粉碎腔内部，第二粉碎腔内部设置的锥形研磨器具能够对碾碎后的药片进行磨粉，药粉之后通过锥形口输出，再通过设置的储料桶对药粉进行收集，结构合理，便于药片进行快速磨粉，具有更好的磨粉效果和效率。

技术特征：

1.一种样品研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有研磨箱(2)，所述底座(1)的顶部设置有锥形口(101)，所述研磨箱(2)的内部设置有第一粉碎腔(201)与第二粉碎腔(202)，且第一粉碎腔(201)与第二粉碎腔(202)相通，所述第二粉碎腔(202)与锥形口(101)相通，所述研磨箱(2)顶部对应第一粉碎腔(201)的位置安装有进料斗(6)，所述底座(1)底部对应锥形口(101)的位置安装有第一安装架(5)，所述第一粉碎腔(201)的内部设置有碾碎装置，所述第二粉碎腔(202)的内部设置有研磨装置。

2.根据权利要求1所述的一种样品研磨装置，其特征在于：所述碾碎装置设置有两个相互贴合转动的碾压滚筒(3)，所述碾压滚筒(3)的中心位置贯穿连接有传动杆(301)，且传动杆(301)与研磨箱(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种样品研磨装置，其特征在于：所述传动杆(301)贯穿研磨箱(2)的一端固定套接有齿轮(302)，两个所述齿轮(302)之间相互啮合连接，所述研磨箱(2)一侧对应齿轮(302)的位置固定安装有第二安装架(9)，所述第二安装架(9)的顶部固定安装有第二电机(901)，所述第二电机(901)的输出轴与所述传动杆(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种样品研磨装置，其特征在于：所述研磨装置设置有锥形研磨器具(4)，所述锥形研磨器具(4)的底部固定连接有对接杆(401)，所述对接杆(401)的一端开设有限位口(402)。

5.根据权利要求4所述的一种样品研磨装置，其特征在于：所述第一安装架(5)的底部固定安装有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出轴固定连接有旋转轴(502)，所述旋转轴(502)与底座(1)贯穿且转动连接，所述旋转轴(502)的一端贯穿连接有限位杆(503)，且限位杆(503)与限位口(402)嵌入连接。

6.根据权利要求1所述的一种样品研磨装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角的位置均固定连接有立柱(7)，所述立柱(7)的一端套接有弹簧(701)，四个所述弹簧(701)的另一端共同固定连接有挤压板(702)，且挤压板(702)活动套接在立柱(7)上。

7.根据权利要求6所述的一种样品研磨装置，其特征在于：所述挤压板(702)的顶部架设有储料桶(8)，所述储料桶(8)敞口对应锥形口(101)的位置挤压在底座(1)底部。

技术总结
本技术公布了一种样品研磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有研磨箱，所述底座的顶部设置有锥形口，所述研磨箱的内部设置有第一粉碎腔与第二粉碎腔，且第一粉碎腔与第二粉碎腔相通，所述第二粉碎腔与锥形口相通，所述研磨箱顶部对应第一粉碎腔的位置安装有进料斗，本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先将药片通过进料斗放入，药片首先进入第一粉碎腔内部通过碾压滚筒进行碾碎，碾碎之后的药片进入第二粉碎腔内部，第二粉碎腔内部设置的锥形研磨器具能够对碾碎后的药片进行磨粉，药粉之后通过锥形口输出，再通过设置的储料桶对药粉进行收集，结构合理，便于药片进行快速磨粉，具有更好的磨粉效果和效率。

技术研发人员：申丽坤,王英豪,邵天旗
受保护的技术使用者：郑州本质医药科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/14