一种便于控制流量的加氢釜的制作方法

本技术涉及加氢反应釜，特别涉及一种便于控制流量的加氢釜。

背景技术：

1、化工生产的材料大多是由多种原料反应制备而来的，相关的原料制备对环境的要求较高，故原料的反应需要在密闭空间内进行，广用的制备仪器为加氢反应釜，操作人员将制备所需的物料投入加氢反应釜内，然后按需注入所需气体，在原料反应对温度有要求时，输送水蒸气进行温度的调整，再对原料进行搅拌反应，在化工生产中，加氢反应的设备主要由反应釜、加氢装置和连接的管道组成，现有的一些加氢釜内部的物料搅拌装置结构单一，只能进行单独的物料搅拌而并不具备清理效果，同时传统的搅拌叶不变调节移动，使物料搅拌反应效果一般，实用性不强。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于控制流量的加氢釜，能够解决现有的一些加氢釜内部的物料搅拌装置结构单一，只能进行单独的物料搅拌而并不具备清理效果，同时传统的搅拌叶不变调节移动，使物料搅拌反应效果一般的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制流量的加氢釜，包括加氢釜本体，所述加氢釜本体的外表面固定连接有加氢管，加氢管的外表面套接有电磁阀，加氢釜本体的内部设置有搅拌柱，搅拌柱的内部为空心结构，搅拌柱的左表面开设有圆形槽，圆形槽的内部与搅拌柱的内部连通，圆形槽的内部转动连接有第一转动杆，第一转动杆的左端固定连接有转动把手，搅拌柱的前后表面均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部分别与搅拌柱的内部连通，两个第一滑槽的内壁均设置有搅拌叶调节装置。

3、优选的，所述搅拌叶调节装置包括两个搅拌叶，两个搅拌叶的外表面分别于对应的第一滑槽的内壁滑动连接，搅拌柱的内部设置有第二转动杆，第二转动杆的底部固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外表面啮合连接第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部套接有第三转动杆。

4、优选的，所述第三转动杆的外表面开设有两段相反的螺纹，两端相反的螺纹分别位于第二锥形齿轮的前后侧，第三转动杆的前后两端分别于对应的搅拌叶螺纹连接，两个第一滑槽内壁的右表面均开设有限位槽，两个限位槽的内壁均滑动连接有限位块。

5、优选的，两个所述限位块的左端分别于对应的搅拌叶的右端固定连接，圆形槽内壁的底面开设有第二圆形通槽，第二圆形通槽的内壁与第二转动杆的外表面转动连接。

6、优选的，所述第二转动杆的顶部固定连接有第四锥形齿轮，第一转动杆的右端固定连接有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的外表面与第四锥形齿轮的外表面啮合连接。

7、优选的，两个所述搅拌叶的内部均开设有三个第一圆形通槽，六个第一圆形通槽的内壁均设置有滤网，两个搅拌叶的相背端均固定连接有清理板，搅拌柱的底部固定连接有搅拌头。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、(1)、该便于控制流量的加氢釜，工作人员转动转动把手，接着转动把手带动着第一转动杆使第三锥形齿轮进行转动，第三锥形齿轮带动着第四锥形齿轮使第二转动杆进行转动，通过工作人员调节两个搅拌叶与加氢釜本体内壁距离，可以使搅拌叶不仅具有搅拌物料反应的作用，同时还可以对加氢釜本体的内壁进行清理，解决了传统搅拌叶功能单一、不便调节的缺点，同时通过调节搅拌叶距离的增加使加氢釜本体内部的物料反应更加充分，一定程度上使该加氢釜的实用性得到提高。

10、(2)、该便于控制流量的加氢釜，通过搅拌叶内部开设有的第一圆形通槽与滤网联动上搅拌叶的距离调节，可以使搅拌叶在搅拌的时候，物料依次穿过滤网，一定程度上会使物料形成一个有序的搅拌形态，可以使物料搅拌的更加均匀，同时可以使物料在加氢釜的内壁反应的更加充分，进一步提高了该加氢釜的实用性。

技术特征：

1.一种便于控制流量的加氢釜，包括加氢釜本体(1)，其特征在于：所述加氢釜本体(1)的外表面固定连接有加氢管(2)，加氢管(2)的外表面套接有电磁阀(3)，加氢釜本体(1)的内部设置有搅拌柱(4)，搅拌柱(4)的内部为空心结构，搅拌柱(4)的左表面开设有圆形槽(12)，圆形槽(12)的内部与搅拌柱(4)的内部连通，圆形槽(12)的内部转动连接有第一转动杆(11)，第一转动杆(11)的左端固定连接有转动把手(13)，搅拌柱(4)的前后表面均开设有第一滑槽(10)，两个第一滑槽(10)的内部分别与搅拌柱(4)的内部连通，两个第一滑槽(10)的内壁均设置有搅拌叶调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制流量的加氢釜，其特征在于：所述搅拌叶调节装置包括两个搅拌叶(6)，两个搅拌叶(6)的外表面分别于对应的第一滑槽(10)的内壁滑动连接，搅拌柱(4)的内部设置有第二转动杆(15)，第二转动杆(15)的底部固定连接有第一锥形齿轮(16)，第一锥形齿轮(16)的外表面啮合连接第二锥形齿轮(17)，第二锥形齿轮(17)的内部套接有第三转动杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种便于控制流量的加氢釜，其特征在于：所述第三转动杆(18)的外表面开设有两段相反的螺纹，两端相反的螺纹分别位于第二锥形齿轮(17)的前后侧，第三转动杆(18)的前后两端分别于对应的搅拌叶(6)螺纹连接，两个第一滑槽(10)内壁的右表面均开设有限位槽(19)，两个限位槽(19)的内壁均滑动连接有限位块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种便于控制流量的加氢釜，其特征在于：两个所述限位块(20)的左端分别于对应的搅拌叶(6)的右端固定连接，圆形槽(12)内壁的底面开设有第二圆形通槽(14)，第二圆形通槽(14)的内壁与第二转动杆(15)的外表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制流量的加氢釜，其特征在于：所述第二转动杆(15)的顶部固定连接有第四锥形齿轮(22)，第一转动杆(11)的右端固定连接有第三锥形齿轮(21)，第三锥形齿轮(21)的外表面与第四锥形齿轮(22)的外表面啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于控制流量的加氢釜，其特征在于：两个所述搅拌叶(6)的内部均开设有三个第一圆形通槽(7)，六个第一圆形通槽(7)的内壁均设置有滤网(8)，两个搅拌叶(6)的相背端均固定连接有清理板(9)，搅拌柱(4)的底部固定连接有搅拌头(5)。

技术总结
本技术公开了一种便于控制流量的加氢釜，涉及加氢反应釜技术领域，包括加氢釜本体，所述加氢釜本体的外表面固定连接有加氢管，加氢管的外表面套接有电磁阀，加氢釜本体的内部设置有搅拌柱，搅拌柱的内部为空心结构，搅拌柱的左表面开设有圆形槽，工作人员转动转动把手，接着转动把手带动着第一转动杆使第三锥形齿轮进行转动，通过工作人员调节两个搅拌叶与加氢釜本体内壁距离，可以使搅拌叶不仅具有搅拌物料反应的作用，同时还可以对加氢釜本体的内壁进行清理，解决了传统搅拌叶功能单一、不便调节的缺点，同时通过调节搅拌叶距离的增加使加氢釜本体内部的物料反应更加充分，一定程度上使该加氢釜的实用性得到提高。

技术研发人员：李新,邢扣均
受保护的技术使用者：杭州容瑞机械技术有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13