一种静态混合器的制作方法

本技术属于混合器，更具体地说，特别涉及静态混合器。

背景技术：

1、静态混合器可以用于混合在管或导管中流动的低粘性流体，静态混合器通常包括固定叶片或其它元件的结构，这些固定叶片或其它元件安装在导管的一部分中，并布置成在流体环绕该叶片或其它元件流动时使得在导管中流动的流体产生湍流，以此使经过的流体得到混合。

2、基于现有技术发现，现有的静态混合器中的缺乏方便拆装的结构，由于叶片是安装在混合器的内部的，并且混合器两端呈密封状态，因此，在取出时十分不方便，且现有的静态混合器缺乏有效的防阻塞结构，长时间使用后，叶片容易发生阻塞，使得混合器的通过性降低，这时就需要频繁对混合器内部进行疏通。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用提供一种静态混合器，以解决现有的静态混合器中的缺乏方便拆装的结构，由于叶片是安装在混合器的内部的，并且混合器两端呈密封状态，因此，在取出时十分不方便，且现有的静态混合器缺乏有效的防阻塞结构，长时间使用后，叶片容易发生阻塞，使得混合器的通过性降低，这时就需要频繁对混合器内部进行疏通的问题。

2、本实用一种静态混合器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种静态混合器，包括：

4、安装机构；所述安装机构包括有主体、内部件和扣合槽，所述主体为管状结构；所述内部件设在主体的内部底侧，且内部件内端设有倾斜状叶片，并且内部件两侧开设有圆形通孔；所述扣合槽共设有两组，且扣合槽对称设在主体的两侧外端；所述安装机构上设有两组外部组件，外部组件的固定件套接在主体的两侧，且固定件与主体内部相连通，固定件两侧卡板上的限位块与主体外端连接件上的卡槽相卡合；所述安装机构上设有内部组件，内部组件的外筒处在主体内部上端，且外筒处在内部件的上端，并且外筒上端与固定件相邻。

5、进一步的，所述安装机构包括：连接件和卡槽；所述连接件设有两组，且连接件对称扣合在扣合槽的两侧；所述卡槽设有两组，且卡槽对称开设在连接件的两侧。

6、进一步的，所述外部组件包括：固定件和滑槽；所述固定件内部开设有圆形通孔；所述滑槽共设有两组，且滑槽开设在固定件两侧内端，并且滑槽贯穿固定件。

7、进一步的，所述外部组件还包括：卡板和限位块；所述卡板设有两组，且卡板处在固定件两侧下端，并且卡板上端通过弹性件与滑槽滑动连接；所述限位块共设有两组，且限位块对称设在卡板底部两侧。

8、进一步的，所述内部组件包括：外筒和内筒；所述外筒上端中间位置开设有圆形孔，且外筒的底部设有圆形通槽；所述内筒设在外筒内部上端，且内筒内部设有圆柱形杆。

9、进一步的，所述内部组件还包括：漏孔和密封板；所述漏孔等距开设在内筒的内壁上，且漏孔贯穿内筒：所述密封板滑动安装在内筒内部，且密封板被内筒中的圆柱形杆贯穿，并且密封板与内筒之间设有弹性件。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、在本装置中，设置了安装机构和外部组件，在主体的两端开设圆环形扣合槽，在扣合槽内部扣合两组弧形连接件，在主体的两侧套接固定件，并在固定件的两端开设矩形滑槽，将带有限位块的卡板安装到固定件的两侧，使卡板与滑槽通过弹性件滑动连接，将卡板上的限位块与连接件上的卡槽相卡合，需要将主体内部的内部件取出进行清理维护时，向两端拉动卡板，把卡板上的限位块从卡槽上脱离，卡板失去对连接件的限位，将固定件从主体上取下，此时，固定件失去对固定件和外筒的限位，这样可将固定件和外筒从主体内部取下，通过这样设置，可快速取出混合器内部的元件并进行清理阻塞物；

12、2、在本装置中，设置了内部组件，在外筒底部设置圆形通槽，将带有漏孔的内筒安装到外筒内部上端，在内筒内部通过弹性件滑动安装密封板，当流体推动密封板进入到内筒时，流体的冲击力可将密封板推至内筒的中间位置，此时，流体通过内筒上半部分的漏孔流入到外筒内部中，当内筒上半部分漏孔发生阻塞时，内筒内部压强增大，流体可将密封板推送至内筒的底部，此时流体可通过内筒下半部分的漏孔进入到外筒内端，通过这样设置，可在内筒被阻塞时，通过改变密封板的位置，使得混合器依旧保持良好的流通性，避免需要频繁的进行疏通。

技术特征：

1.一种静态混合器，其特征在于，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)、内部件(1011)和扣合槽(1012)，所述主体(101)为管状结构；所述内部件(1011)设在主体(101)的内部底侧，且内部件(1011)内端设有倾斜状叶片，并且内部件(1011)两侧开设有圆形通孔；所述扣合槽(1012)共设有两组，且扣合槽(1012)对称设在主体(101)的两侧外端；所述安装机构(1)上设有两组外部组件(2)，外部组件(2)的固定件(201)套接在主体(101)的两侧，且固定件(201)与主体(101)内部相连通，固定件(201)两侧卡板(202)上的限位块(2021)与主体(101)外端连接件(102)上的卡槽(1021)相卡合；所述安装机构(1)上设有内部组件(3)，内部组件(3)的外筒(301)处在主体(101)内部上端，且外筒(301)处在内部件(1011)的上端，并且外筒(301)上端与固定件(201)相邻。

2.根据权利要求1所述的一种静态混合器，其特征在于，所述安装机构(1)包括：连接件(102)和卡槽(1021)；所述连接件(102)设有两组，且连接件(102)对称扣合在扣合槽(1012)的两侧；所述卡槽(1021)设有两组，且卡槽(1021)对称开设在连接件(102)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种静态混合器，其特征在于，所述外部组件(2)包括：固定件(201)和滑槽(2011)；所述固定件(201)内部开设有圆形通孔；所述滑槽(2011)共设有两组，且滑槽(2011)开设在固定件(201)两侧内端，并且滑槽(2011)贯穿固定件(201)。

4.根据权利要求3所述的一种静态混合器，其特征在于，所述外部组件(2)还包括：卡板(202)和限位块(2021)；所述卡板(202)设有两组，且卡板(202)处在固定件(201)两侧下端，并且卡板(202)上端通过弹性件与滑槽(2011)滑动连接；所述限位块(2021)共设有两组，且限位块(2021)对称设在卡板(202)底部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种静态混合器，其特征在于，所述内部组件(3)包括：外筒(301)和内筒(3011)；所述外筒(301)上端中间位置开设有圆形孔，且外筒(301)的底部设有圆形通槽；所述内筒(3011)设在外筒(301)内部上端，且内筒(3011)内部设有圆柱形杆。

6.根据权利要求5所述的一种静态混合器，其特征在于，所述内部组件(3)还包括：漏孔(302)和密封板(303)；所述漏孔(302)等距开设在内筒(3011)的内壁上，且漏孔(302)贯穿内筒(3011)：所述密封板(303)滑动安装在内筒(3011)内部，且密封板(303)被内筒(3011)中的圆柱形杆贯穿，并且密封板(303)与内筒(3011)之间设有弹性件。

技术总结
本技术提供一种静态混合器，涉及混合器技术领域，以解决现有的静态混合器缺乏有效的防阻塞结构，长时间使用后，叶片容易发生阻塞，使得混合器的通过性降低，这时就需要频繁对混合器内部进行疏通的问题，包括安装机构。当流体推动密封板进入到内筒时，流体的冲击力可将密封板推至内筒的中间位置，此时，流体通过内筒上半部分的漏孔流入到外筒内部中，当内筒上半部分漏孔发生阻塞时，内筒内部压强增大，流体可将密封板推送至内筒的底部，此时流体可通过内筒下半部分的漏孔进入到外筒内端，通过这样设置，可在内筒被阻塞时，通过改变密封板的位置，使得混合器依旧保持良好的流通性，避免需要频繁的进行疏通。

技术研发人员：杨建忠,何志文,刘明光
受保护的技术使用者：浙江赛孚能源科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13