本技术属于清洁生产,具体涉及一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置。
背景技术:
1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,该品绿色环保、不易燃、不易爆,可以安全使用火车和汽车运输,在聚羧酸减水剂的生产过程中,聚羧酸减水剂的原料需要先按照一定的比例进行混合。
2、在公开号为cn216910177u的专利申请中,其公开了一种聚羧酸减水剂原料加工用混料装置,涉及聚羧酸减水剂加工技术领域,包括:加料箱。本实用新型通过设置一号进料管、二号进料管可将不同原料分别加入一号料仓、二号料仓内部,在此过程中一号活动门、二号活动门内部的一号重力感应、二号重力感应可分别对进入一号料仓、二号料仓内部的原料进行称重,一号电机可带动搅拌轴、搅拌叶片转动,此搅拌轴转动可带动升降套筒向上移动,升降套筒移动通过联动杆可带动一号活动门、二号活动门向下转动,一号料仓和二号料仓内部原料会落入加料箱内部,此时转动的搅拌叶片可对落下的原料进行打散,主要是解决了多种原料之间相互混合、反应,有效避免了原料分层现象;但是其在原料添加时,没有设置预混料装置,使得生产的聚羧酸减水剂混合效果较差。
3、因此,需要设置一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,能够先进行预混合,增大减水剂的混合均匀度。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,包括第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐,第一预混料罐、第二预混料罐顶部均设置有原料储罐,原料储罐与第一预混料罐和第二预混料罐之间设置有第一下料管,第一下料管上设置有第一电磁阀,第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐之间设置有第二下料管,第二下料管上设置有第二电磁阀,混合料罐底部设置有第三下料管,第三下料管上设置有第三电磁阀;
4、第一预混料罐、第二预混料罐内壁从下到上均匀设置有若干个第一液位传感器,混合料罐内壁从下到上均匀设置有若干个第二液位传感器;并且第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一液位传感器和第二液位传感器均与外部的控制器连接,第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一液位传感器、第二液位传感器和控制器均由外部电源供电;
5、并且第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐顶部均设置有搅拌装置,搅拌装置穿过第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐顶部与搅拌电机连接。
6、进一步,第一预混料罐、第二预混料罐顶部的原料储罐均匀设置在第一预混料罐、第二预混料罐顶部周向。
7、进一步,搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,搅拌叶片设置在搅拌轴周向,并且搅拌叶片与第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐内部相接触设置。
8、进一步,搅拌电机与外部的控制器连接,控制器与定时器连接。
9、进一步,第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐外壁上包裹设置加热套,加热套包括相互对称的第一弧形结构和第二弧形结构,并且第一弧形结构和第二弧形结构通过两侧的卡扣连接,第一弧形结构和第二弧形结构内壁上设置有加热丝,并且加热丝由外部电源供电。
10、进一步,第一弧形结构和第二弧形结构外壁上包裹设置有保温棉。
11、进一步,第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐内壁均涂设有防腐涂层。
12、进一步,第一液位传感器、第二液位传感器、电磁阀、控制器、定时器和加热丝均为市场上所购买,其内部结构和电路连接结构均为本领域所公知的。
13、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
14、1.本实用新型设置有第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐,在进行聚羧酸减水剂生产过程中,先将原料分别在第一预混料罐、第二预混料罐中进行预混合,然后在进入到混合料罐中混合,能够增大聚羧酸减水剂的混合均匀度,并且在第一预混料罐、第二预混料罐内壁从下到上均匀设置有若干个第一液位传感器,在混合料罐内壁从下到上均匀设置有若干个第二液位传感器,在加料时,通过控制器连接的显示装置能够随时观察第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐的液面高度。
15、2.第一预混料罐、第二预混料罐顶部的原料储罐均匀设置在第一预混料罐、第二预混料罐顶部周向,方便下料。
16、3.搅拌叶片与第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐内部相接触设置,能够减少物料在第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐内壁上粘黏。
17、4.搅拌电机与外部的控制器连接,控制器与定时器连接,能够定时的开启搅拌电机,既能够达到搅拌的作用,又节约电源。
18、5.在第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐外壁上包裹设置加热套,在生产过程中,如果需要对原料进行加热,则开启加热套对第一预混料罐、第二预混料罐和混合料罐内部的物料进行加热,使其混合更佳。
1.一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,其特征在于:包括第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)和混合料罐(3),第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)顶部均设置有原料储罐(4),原料储罐(4)与第一预混料罐(1)和第二预混料罐(2)之间设置有第一下料管(5),第一下料管(5)上设置有第一电磁阀(6),第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)和混合料罐(3)之间设置有第二下料管(7),第二下料管(7)上设置有第二电磁阀(8),混合料罐(3)底部设置有第三下料管(9),第三下料管(9)上设置有第三电磁阀(10);
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,其特征在于:第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)顶部的原料储罐(4)均匀设置在第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)顶部周向。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,其特征在于:搅拌装置包括搅拌轴(15)和搅拌叶片(14),搅拌叶片(14)设置在搅拌轴(15)周向,并且搅拌叶片(14)与第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)和混合料罐(3)内部相接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,其特征在于:搅拌电机(13)与外部的控制器连接,控制器与定时器连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,其特征在于:第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)和混合料罐(3)外壁上包裹设置加热套(16),加热套(16)包括相互对称的第一弧形结构和第二弧形结构,并且第一弧形结构和第二弧形结构通过两侧的卡扣连接,第一弧形结构和第二弧形结构内壁上设置有加热丝(17),并且加热丝(17)由外部电源供电。
6.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,其特征在于:第一弧形结构和第二弧形结构外壁上包裹设置有保温棉(18)。
7.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂生产用原料添加装置,其特征在于:第一预混料罐(1)、第二预混料罐(2)和混合料罐(3)内壁均涂设有防腐涂层。