一种玻璃密封圈的上胶装置的制作方法

本技术涉及玻璃密封圈上胶，尤其涉及一种玻璃密封圈的上胶装置。

背景技术：

1、玻璃密封圈是一种用于密封容器或管道中液体或气体的圆形密封垫片。它通常由玻璃纤维或石英玻璃制成，具有较高的耐热性和耐腐蚀性，为了确保密封圈能够牢固地粘合在容器或管道的接口处，并且能够有效地防止液体或气体从接口处泄漏，需要在玻璃密封圈表面进行上胶。

2、现有技术中对大型的玻璃密封圈进行上胶时，大多为工人手持胶枪沿大型玻璃密封圈侧面移动进行上胶，工人的上胶速度较慢，劳动强度大，且玻璃密封圈的上胶不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中大型的玻璃密封圈进行上胶时，大多为工人手持胶枪对大型玻璃密封圈侧面移动进行上胶，工人的上胶速度较慢，劳动强度大，且玻璃密封圈的上胶不均匀的问题，而提出的一种玻璃密封圈的上胶装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种玻璃密封圈的上胶装置，包括底座，所述底座上表面边缘位置固定连接有支撑架，所述支撑架包括竖直段与水平段，所述支撑架水平段一端沿竖直方向活动插入有工型块，所述工型块顶部转动连接有竖直柱，所述竖直柱顶部固定连接有摇轮，所述竖直柱底部垂直固定连接有水平板，所述水平板顶部边缘位置固定连接有存胶斗，所述存胶斗底部设置有对玻璃密封圈进行上胶的上胶组件，所述底座顶部圆形阵列有对玻璃密封圈上胶时的辅助固定组件。

4、可选地，所述上胶组件包括存胶箱、侧挡板、调整螺杆、阻挡板，所述存胶箱顶部中间位置与存胶斗底部固定连通，所述存胶箱两端固定连接有侧挡板。

5、可选地，所述侧挡板侧面螺纹旋入有调整螺杆，所述调整螺杆一端转动连接有阻挡板。

6、可选地，所述辅助固定组件包括安装环、顶持杆、连接弹簧，所述安装环圆形阵列在底座上表面，所述安装环侧面与连接弹簧一端固定连接。

7、可选地，所述连接弹簧另一端固定连接在顶持杆外壁，所述顶持杆活动插入到安装环。

8、可选地，所述阻挡板与存胶箱内腔截面尺寸相同，所述存胶箱底部圆形阵列有漏胶孔。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型在竖直柱一端的水平板末端设置有上胶组件，人力通过转动摇轮便可带动上胶组件沿玻璃密封圈表面移动，上胶组件可沿玻璃密封圈侧面匀速移动，并对玻璃密封圈侧面进行上胶，大大降低了工人的劳动强度，且一定程度地提高了上胶速度。

11、2、本实用新型中的上胶组件包括两组由调整螺杆带动移位的阻挡板沿存胶箱内腔移动，从而调整存胶箱的涂胶宽度，适应于不同环径的玻璃密封圈，整个上胶装置的实用性大大提高。

技术特征：

1.一种玻璃密封圈的上胶装置，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)上表面边缘位置固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)包括竖直段与水平段，所述支撑架(1)水平段一端沿竖直方向活动插入有工型块(3)，所述工型块(3)顶部转动连接有竖直柱(2)，所述竖直柱(2)顶部固定连接有摇轮(21)，所述竖直柱(2)底部垂直固定连接有水平板(5)，所述水平板(5)顶部边缘位置固定连接有存胶斗(4)，所述存胶斗(4)底部设置有对玻璃密封圈进行上胶的上胶组件，所述底座(9)顶部圆形阵列有对玻璃密封圈上胶时的辅助固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃密封圈的上胶装置，其特征在于，所述上胶组件包括存胶箱(11)、侧挡板(10)、调整螺杆(14)、阻挡板(13)，所述存胶箱(11)顶部中间位置与存胶斗(4)底部固定连通，所述存胶箱(11)两端固定连接有侧挡板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃密封圈的上胶装置，其特征在于，所述侧挡板(10)侧面螺纹旋入有调整螺杆(14)，所述调整螺杆(14)一端转动连接有阻挡板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃密封圈的上胶装置，其特征在于，所述辅助固定组件包括安装环(6)、顶持杆(7)、连接弹簧(8)，所述安装环(6)圆形阵列在底座(9)上表面，所述安装环(6)侧面与连接弹簧(8)一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃密封圈的上胶装置，其特征在于，所述连接弹簧(8)另一端固定连接在顶持杆(7)外壁，所述顶持杆(7)活动插入到安装环(6)。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃密封圈的上胶装置，其特征在于，所述阻挡板(13)与存胶箱(11)内腔截面尺寸相同，所述存胶箱(11)底部圆形阵列有漏胶孔(12)。

技术总结
本技术公开了一种玻璃密封圈的上胶装置，涉及玻璃密封圈上胶技术领域，包括底座，所述底座上表面边缘位置固定连接有支撑架，所述支撑架包括竖直段与水平段，所述支撑架水平段一端沿竖直方向活动插入有工型块，所述工型块顶部转动连接有竖直柱，所述竖直柱顶部固定连接有摇轮，所述竖直柱底部垂直固定连接有水平板，所述水平板顶部边缘位置固定连接有存胶斗。本技术在竖直柱一端的水平板末端设置有上胶组件，人力通过转动摇轮便可带动上胶组件沿玻璃密封圈表面移动，上胶组件可沿玻璃密封圈侧面匀速移动，并对玻璃密封圈侧面进行上胶，大大降低了工人的劳动强度，且一定程度地提高了上胶速度。

技术研发人员：严晋,严利达,严钊
受保护的技术使用者：深圳市固特佳制造技术有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13