一种杀菌剂制备用自动投料机的制作方法

本技术涉及自动投料机，具体为一种杀菌剂制备用自动投料机。

背景技术：

1、杀菌剂可很好的对水中的一系列的微生物进行杀除，由此很好的对水系统进行保护，杀菌剂是由多种原料混合在一起进行制备的，因此杀菌剂在制备的过程中需要用到原料自动投料机，便于将多种原料很好的投入到混合设备内进行制备工作；

2、现有的自动投料机一般结构较为简单，大多只是设置了多个进料口来让多种原料下料，这样使得多种物料顺着多个进料口的方向竖直向下落入到下方的混合设备内，这样使得前期投料时多种物料之间是相互不接触的，继而使得后期混合所需要的时间较长，因此使得后期混合的效率较慢，继而使得自动投料机的实用性和功能性较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种杀菌剂制备用自动投料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的自动投料机一般结构较为简单，大多只是设置了多个进料口来让多种原料下料，这样使得多种物料顺着多个进料口的方向竖直向下落入到下方的混合设备内，这样使得前期投料时多种物料之间是相互不接触的，继而使得后期混合所需要的时间较长，因此使得后期混合的效率较慢，继而使得自动投料机的实用性和功能性较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杀菌剂制备用自动投料机，包括外壳本体，以及安装在所述外壳本体底部四周的支撑腿；

3、所述外壳本体的内部上方放置有横板；

4、还包括：

5、所述横板的内部以横板的圆心为圆心等间距贯穿固定有进料柱；

6、所述横板的底部固定有呈圆柱形状结构的集料框，且集料框的底部安装有呈漏斗形状结构的集料斗；

7、所述集料斗的底部安装有软管材质的导料管，且导料管的底部固定有下料管；

8、所述导料管的外侧固定有固定框，且固定框的左端安装有连接杆；

9、所述连接杆远离固定框的一端内部贯穿连接有转动轴杆，且转动轴杆的左端贯穿轴承连接外壳本体的左侧面内部。

10、优选的，所述横板的中心内部贯穿轴承连接有竖杆，且竖杆的底端外侧等间距固定有支撑杆，并且支撑杆远离竖杆的一端固定有盖板。

11、通过上述结构的设置，使得盖板很好的对进料柱的底部进行遮盖。

12、优选的，所述转动轴杆的外侧面为螺纹状结构设置，且转动轴杆与连接杆为螺纹连接，并且连接杆呈“l”形状结构设置。

13、通过上述结构的设置，转动轴杆与连接杆为螺纹连接，使得转动轴杆旋转时可带动连接杆进行移动。

14、优选的，所述外壳本体的左右两侧内部均开设有滑槽，且滑槽的内部卡合滑动连接有第二限位杆。

15、通过上述结构的设置，滑槽的内部卡合滑动连接有第二限位杆，以便于第二限位杆在滑槽的内部进行滑动来使得集料框稳定的升降。

16、优选的，所述固定框的右端固定有第一限位杆，且第一限位杆的右端贯穿外壳本体的右侧面内壁，并且第一限位杆的上方设置有第二限位杆。

17、通过上述结构的设置，以便于第一限位杆在外壳本体的右侧面内壁进行滑动，来对固定框和连接杆进行限位，使得连接杆和固定框稳定的左右移动。

18、优选的，所述导料管的高度大于固定框的高度，且导料管通过固定框构成左右往复移动结构。

19、通过上述结构的设置，以便于固定框在移动时对导料管进行拉动，由此使得导料管很好的对其内部的物料进行晃动。

20、优选的，所述转动轴杆的外侧键连接有偏心轮，且偏心轮的右侧设置有连接杆，所述固定框通过连接杆与转动轴杆构成滑动连接。

21、通过上述结构的设置，使得转动轴杆旋转时可带动偏心轮一同进行旋转，继而可使得偏心轮对集料斗向上推动。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该杀菌剂制备用自动投料机，多个进料柱内下落的原料落在集料斗内进行初次混合，同时通过固定框带动软管材质的导料管左右往复晃动，继而便于导料管内的物料很好的进行二次混合，继而便于提高后期混合设备的混合效率，其具体内容如下：

23、设置有漏斗形状的集料斗，继而使得多个进料柱内下落的原料落在集料斗内进行初次混合，同时通过固定框带动软管材质的导料管左右往复晃动，继而便于导料管内的物料很好的进行二次混合，由此使得该自动投料机在投料时就可对原料进行二次混合，继而便于提高后期混合设备的混合效率，由此使得整个杀菌剂制备用的自动投料机的实用性和功能性较高；

24、安装有转动轴杆，转动轴杆在旋转时可带动偏心轮以转动轴杆的圆心为圆心进行旋转，继而使得偏心轮间歇式的对集料斗向上顶起，因此使得集料斗和集料框往复式的升降晃动，以便于将集料斗和集料框内的原料很好的落在导料管和下料管内，使得整个自动投料装置在投料时可彻底的投料，避免集料斗和集料框的内壁粘连较多的原料。

技术特征：

1.一种杀菌剂制备用自动投料机，包括外壳本体（1），以及安装在所述外壳本体（1）底部四周的支撑腿（2）；

2.根据权利要求1所述的一种杀菌剂制备用自动投料机，其特征在于：所述横板（3）的中心内部贯穿轴承连接有竖杆（4），且竖杆（4）的底端外侧等间距固定有支撑杆（401），并且支撑杆（401）远离竖杆（4）的一端固定有盖板（402）。

3.根据权利要求1所述的一种杀菌剂制备用自动投料机，其特征在于：所述转动轴杆（7）的外侧面为螺纹状结构设置，且转动轴杆（7）与连接杆（15）为螺纹连接，并且连接杆（15）呈“l”形状结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种杀菌剂制备用自动投料机，其特征在于：所述外壳本体（1）的左右两侧内部均开设有滑槽（6），且滑槽（6）的内部卡合滑动连接有第二限位杆（12）。

5.根据权利要求1所述的一种杀菌剂制备用自动投料机，其特征在于：所述固定框（9）的右端固定有第一限位杆（901），且第一限位杆（901）的右端贯穿外壳本体（1）的右侧面内壁，并且第一限位杆（901）的上方设置有第二限位杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种杀菌剂制备用自动投料机，其特征在于：所述导料管（13）的高度大于固定框（9）的高度，且导料管（13）通过固定框（9）构成左右往复移动结构。

7.根据权利要求1所述的一种杀菌剂制备用自动投料机，其特征在于：所述转动轴杆（7）的外侧键连接有偏心轮（8），且偏心轮（8）的右侧设置有连接杆（15），所述固定框（9）通过连接杆（15）与转动轴杆（7）构成滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种杀菌剂制备用自动投料机，包括外壳本体，以及安装在所述外壳本体底部四周的支撑腿；所述外壳本体的内部上方放置有横板；还包括：所述横板的内部以横板的圆心为圆心等间距贯穿固定有进料柱；所述横板的底部固定有呈圆柱形状结构的集料框，且集料框的底部安装有呈漏斗形状结构的集料斗。该杀菌剂制备用自动投料机设置有漏斗形状的集料斗，继而使得多个进料柱内下落的原料落在集料斗内进行初次混合，同时通过固定框带动软管材质的导料管左右往复晃动，继而便于导料管内的物料很好的进行二次混合，继而便于提高后期混合设备的混合效率，由此使得整个杀菌剂制备用的自动投料机的实用性和功能性较高。

技术研发人员：王锦,孙莉莉,张龙学,张栋栋
受保护的技术使用者：上海鹏图抗菌新材料有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13