一种乳果糖液脱炭装置的制作方法

本技术涉及乳果糖液生产设备，具体是一种乳果糖液脱炭装置。

背景技术：

1、乳果糖液在制备生产过程中需要向其中加入活性炭颗粒，用于去除液体里的杂质及有色物质。脱色后，需要将加入的活性炭颗粒过滤去除。由于活性炭加入量大，料液粘度大，现有的脱炭装置在使用过程中，活性炭颗粒不断堆积在过滤介质表面逐渐堵塞过滤介质空隙，形成厚实的活性炭饼层，造成过滤流速变慢，过滤压力升高，甚至无法过滤。因此，亟需一种乳果糖液脱炭装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的在于提供一种乳果糖液脱炭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种乳果糖液脱炭装置，包括壳体、盖板和滤筒，还包括：

4、固定机构，一端与壳体连接，另一端与盖板连接，用于对盖板进行固定；

5、限位机构，一端与盖板连接，另一端与滤筒连接，用于对滤筒进行限位固定；

6、搅拌机构，一端与盖板连接，另一端与滤筒连接，用于对乳果糖液进行搅拌；

7、出料口，与壳体连接，并与其内部连通；

8、进料口，一端与盖板连接，另一端与搅拌机构连接。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括：

10、连接筒，与壳体转动连接；

11、弹性件，一端与连接筒连接；

12、第一折形杆，一端与弹性件另一端连接，且与连接筒滑动连接；

13、卡槽，设于盖板上，且与第一折形杆卡接。

14、作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括：

15、齿环，与壳体转动连接；

16、第二折形杆，与齿环连接；

17、连接套，与第二折形杆卡接，且与滤筒连接。

18、作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括：

19、驱动件，与盖板连接；

20、第一齿轮，与盖板转动连接，且与齿环啮合；

21、驱动杆，与驱动件输出端连接；

22、第二齿轮，与驱动杆连接，且与第一齿轮啮合；

23、搅拌杆，与驱动杆连接；

24、第一刮板，与驱动杆连接。

25、作为本实用新型进一步的方案：还包括：

26、第三折形杆，与滤筒连接；

27、连接环，与第三折形杆卡接；

28、转动盖，与连接环转动连接，且与驱动杆转动连接，所述转动盖与进料口连接。

29、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

30、本实用新型通过限位机构对滤筒进行固定，将盖板盖在壳体上，固定机构对盖板进行固定，将乳果糖液从进料口中倒入滤筒内，对乳果糖液内的活性炭颗粒进行过滤，搅拌机构对乳果糖液进行搅拌，加快过滤效果，过滤后的乳果糖液从出料口流出，解决了现有的脱炭装置在使用过程中，活性炭颗粒不断堆积在过滤介质表面逐渐堵塞过滤介质空隙，形成厚实的活性炭饼层，造成过滤流速变慢，过滤压力升高，甚至无法过滤的问题。

技术特征：

1.一种乳果糖液脱炭装置，包括壳体、盖板和滤筒，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种乳果糖液脱炭装置，其特征在于，所述固定机构包括：

3.根据权利要求1所述的一种乳果糖液脱炭装置，其特征在于，所述限位机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种乳果糖液脱炭装置，其特征在于，所述搅拌机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种乳果糖液脱炭装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1所述的一种乳果糖液脱炭装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术公开了一种乳果糖液脱炭装置，涉及乳果糖液生产设备技术领域，包括壳体、盖板和滤筒，还包括：固定机构；限位机构；搅拌机构；出料口；进料口。本技术通过限位机构对滤筒进行固定，将盖板盖在壳体上，固定机构对盖板进行固定，将乳果糖液从进料口中倒入滤筒内，对乳果糖液内的活性炭颗粒进行过滤，搅拌机构对乳果糖液进行搅拌，加快过滤效果，过滤后的乳果糖液从出料口流出，解决了现有的脱炭装置在使用过程中，活性炭颗粒不断堆积在过滤介质表面逐渐堵塞过滤介质空隙，形成厚实的活性炭饼层，造成过滤流速变慢，过滤压力升高，甚至无法过滤的问题。

技术研发人员：焦德豹,秦士恒,王群龙
受保护的技术使用者：山东健奕宏生物制药有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13