一种用于膨胀剂的混料装置的制作方法

文档序号:36278227发布日期:2023-12-06 22:10阅读:22来源:国知局
一种用于膨胀剂的混料装置的制作方法

本技术涉及混料设备相关,尤其涉及一种用于膨胀剂的混料装置。


背景技术:

1、膨胀剂是一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料,生产膨胀剂也是石油开采中必不可少的辅助催化剂,其在进料时会将各种原料放入料仓混合搅拌均匀,现有的混料装置通常为封闭式搅拌,这样容易在搅拌过程中出现材料依附到装置内壁或搅拌叶上,从而无妨对内部材料进行清理,故此,特别需要一种用于膨胀剂的混料装置。

2、在授权专利cn215877203u一种混凝土膨胀剂生产用混料装置中,该专利过分离式的安装方式可以便于定期对内部残留材料进行清理,保持内部的清洁,减小内部残留材料结块受潮对后期加工材料造成影响,保证后期材料加工的品质,然而该方案存在一定不足,该方案电动伸缩杆带动接料盘上下移动,接料盘与混料仓之间可能存有缝隙,容易产生泄漏,同时通过仓盖与盖口的分离来清理搅拌叶也十分的不便。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于膨胀剂的混料装置,以解决上述背景技术中提出问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于膨胀剂的混料装置,包括混料筒上端和混料筒下端以及调节机构,调节机构包括丝杆、横板、螺纹板以及调节电机,所述混料筒上端的底部与混料筒下端顶部完全贴合,所述混料筒下端的底端通过支柱固定在底座上,且底座的顶端固定有架板,所述混料筒上端的顶部固定有搅拌机构,所述混料筒上端的底部固定有密封垫,所述架板的一侧固定有控制箱和蜂鸣报警器。

3、优选的,所述调节机构包括丝杆、横板、螺纹板以及调节电机,所述丝杆在架板和横板之间转动,且丝杆通过横板底端的调节电机带动旋转,所述螺纹板固定在混料筒上端的侧边,且螺纹板与丝杆螺纹对接。

4、优选的,所述搅拌机构包括搅拌电机、转动杆、搅拌板、搅拌头、横杆以及刷板,所述搅拌电机固定在混料筒上端底端,所述转动杆在混料筒上端内部转动并通过搅拌电机带动,所述搅拌板和搅拌头以及横杆固定在转动杆上,所述刷板固定在横杆一侧,且刷板与混料筒上端内壁接触,所述搅拌板上等距设有一排圆孔。

5、优选的,所述搅拌板在转动杆的两侧交错排列分布,且搅拌头的底端与混料筒下端内壁均呈弧形。

6、优选的,所述刷板与混料筒上端内壁接触,且刷板上的毛刷使用钢丝制作。

7、优选的,所述密封垫与混料筒下端的顶端紧密接触,且密封垫使用不锈钢垫片制作而成。

8、优选的,所述控制箱内置有中央处理器,且控制箱内置的中央处理器和蜂鸣报警器为电性连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于膨胀剂的混料装置,通过设置搅拌机构,在工作时启动搅拌电机可以通过转动杆带动搅拌板和搅拌头进行搅拌,提高混料速度,而搅拌头外观呈弧形便于对底部的材料进行搅拌,而横杆侧端刷板可以将混料筒上端内壁的材料刮落到混料筒下端中,便于后续清理。



技术特征:

1.一种用于膨胀剂的混料装置,包括混料筒上端(1)和混料筒下端(2)以及调节机构(3),调节机构(3)包括丝杆(301)、横板(302)、螺纹板(303)以及调节电机(304),其特征在于:所述混料筒上端(1)的底部与混料筒下端(2)顶部完全贴合,所述混料筒下端(2)的底端通过支柱(4)固定在底座(5)上,且底座(5)的顶端固定有架板(6),所述混料筒上端(1)的顶部固定有搅拌机构(7),所述混料筒上端(1)的底部固定有密封垫(8),所述架板(6)的一侧固定有控制箱(9)和蜂鸣报警器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂的混料装置,其特征在于,所述调节机构(3)包括丝杆(301)、横板(302)、螺纹板(303)以及调节电机(304),所述丝杆(301)在架板(6)和横板(302)之间转动,且丝杆(301)通过横板(302)底端的调节电机(304)带动旋转,所述螺纹板(303)固定在混料筒上端(1)的侧边,且螺纹板(303)与丝杆(301)螺纹对接。

3.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂的混料装置,其特征在于,所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(701)、转动杆(702)、搅拌板(703)、搅拌头(704)、横杆(705)以及刷板(706),所述搅拌电机(701)固定在混料筒上端(1)底端,所述转动杆(702)在混料筒上端(1)内部转动并通过搅拌电机(701)带动,所述搅拌板(703)和搅拌头(704)以及横杆(705)固定在转动杆(702)上,所述刷板(706)固定在横杆(705)一侧,且刷板(706)与混料筒上端(1)内壁接触,所述搅拌板(703)上等距设有一排圆孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于膨胀剂的混料装置,其特征在于,所述搅拌板(703)在转动杆(702)的两侧交错排列分布,且搅拌头(704)的底端与混料筒下端(2)内壁均呈弧形。

5.根据权利要求3所述的一种用于膨胀剂的混料装置,其特征在于,所述刷板(706)与混料筒上端(1)内壁接触,且刷板(706)上的毛刷使用钢丝制作。

6.根据权利要求5所述的一种用于膨胀剂的混料装置,其特征在于,所述密封垫(8)与混料筒下端(2)的顶端紧密接触,且密封垫(8)使用不锈钢垫片制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂的混料装置,其特征在于,所述控制箱(9)内置有中央处理器,且控制箱(9)内置的中央处理器和蜂鸣报警器(10)为电性连接。


技术总结
本技术提供一种用于膨胀剂的混料装置,包括混料筒上端和混料筒下端以及调节机构,调节机构包括丝杆、横板、螺纹板以及调节电机,所述混料筒上端的底部与混料筒下端顶部完全贴合,所述混料筒下端的底端通过支柱固定在底座上,且底座的顶端固定有架板,所述混料筒上端的顶部固定有搅拌机构,所述混料筒上端的底部固定有密封垫,所述架板的一侧固定有控制箱和蜂鸣报警器。一种用于膨胀剂的混料装置,通过设置搅拌机构,在工作时启动搅拌电机可以通过转动杆带动搅拌板和搅拌头进行搅拌,提高混料速度,而搅拌头外观呈弧形便于对底部的材料进行搅拌,而横杆侧端刷板可以将混料筒上端内壁的材料刮落到混料筒下端中,便于后续清理。

技术研发人员:任秋璇,曾培华,张建新,何杰,寇国军,罗阳利,董波,卢金,付雨晗,张洛凯
受保护的技术使用者:四川川庆井下科技有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/15
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