本技术属于轮胎加工,具体涉及一种用于轮胎胎面的刷胶装置。
背景技术:
1、在轮胎生产过程中,胎面成型层贴前背面刷增粘胶浆是必要的工艺要求,台面刷增粘胶浆既可增粘胎面与帘布层间的粘合性,也可起到清理胎面表面杂质的作用,可有效减少胎面与布筒间因贴合不实导致的成品轮胎在使用过程中的脱空、起鼓的质量问题。现在行业的生产操作流程为最普通的刷子进行刷胶浆作业,存在着劳动强度大、效率低、生产过程不清洁等问题,本实用新型专利通过针对性的解决,设计了一种可辅助刷胶工具,可实现手持方便、一次加注胶浆至储蓄盒实现长久使用的效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎胎面的刷胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题和达到的效果。
2、本实用新型目的是这样实现的:一种用于轮胎胎面的刷胶装置,其特征在于:包括用于储存胶浆的储物盒,其特征在于:所述储物盒的下端面设有用于连接旋转装置的挡板,挡板环绕储物盒四周设置;
3、所述旋转装置与海绵辊连接,海绵辊包括第一海绵辊,储物盒在设有第一海绵辊的位置设有渗透孔,胶浆通过渗透孔浸入第一海绵辊上;所述储物盒上设有若干旋转装置,每个转装置上对应连接一个海绵辊;海绵辊的直径大于挡板的高度。
4、优选的,所述海绵辊包括第二海绵辊,第二海绵辊用于均匀分布胶浆;
5、所述第二海绵辊设于储物盒内侧面的两侧,第一海绵辊设于第二海绵辊的中间位置。
6、优选的,所述旋转装置包括第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱设于挡板内侧面的一侧,第二固定柱设与挡板内侧面的另一侧;
7、所述海绵辊的两端均设有第一穿孔,第一穿孔分别连接第一固定柱和第二固定柱。
8、优选的,所述储物盒的上端面设有注胶孔,注胶孔上连接有盖帽。设置盖帽避免储物盒内胶浆过满时,刷胶过程中会发生晃动,从而造成胶浆的溅出。
9、优选的,所述旋转装置包括设于挡板上的第二穿孔,以及用于贯穿第二穿孔的固定杆;所述第二穿孔分别设于挡板对应的两个侧面,海绵辊中间为腔体;
10、所述固定杆的一端穿过第二穿孔以及海绵辊的腔体,并通过螺栓进行固定。通过固定杆实现挡板与海绵辊的连接,简单方便;同时方便固定海绵辊的位置,使得多个海绵辊能够在一条线上进行刷胶。
11、优选的,所述储物盒的上端面设有把手。设置把手方便工作人员进行刷胶,有利于一体化刷胶装置的实现。
12、优选的,所述挡板上设有六个旋转装置,靠近储物盒侧面的两端设有两个第二海绵辊;两个所述第二海绵辊之间设有四个第一海绵辊。
13、与现有技术相比,本实用新型具有如下改进及优点: 1、通过将胶浆放置在储物盒里,并在储物盒的下端面设置海绵辊进行刷胶,避免胶浆和刷子分开对胎面刷胶时,造成的刷胶不均为,以及效率低下的问题;通过一体化刷胶装置,简化刷胶的复杂度以及提高刷胶过程清洁度,不破坏工作环境。
14、2、通过在挡板的两侧边分别设置第二海绵辊,达到对胎面清洁的同时,还可以均匀第一海绵辊多余胶浆;同时,在储物盒上设置把手,方便了刷胶的操作,进一步降低工作强度。
1.一种用于轮胎胎面的刷胶装置,包括用于储存胶浆的储物盒(1),其特征在于:所述储物盒(1)的下端面设有用于连接旋转装置的挡板(2),挡板(2)环绕储物盒(1)四周设置;
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面的刷胶装置,其特征在于:所述海绵辊包括第二海绵辊(4),第二海绵辊(4)用于均匀分布胶浆;
3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面的刷胶装置,其特征在于:所述旋转装置包括第一固定柱(5)和第二固定柱(6),第一固定柱(5)设于挡板(2)内侧面的一侧,第二固定柱(6)设与挡板(2)内侧面的另一侧;
4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面的刷胶装置,其特征在于:所述储物盒(1)的上端面设有注胶孔(8),注胶孔(8)上连接有盖帽。
5.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面的刷胶装置,其特征在于:所述旋转装置包括设于挡板(2)上的注胶孔(8),以及用于贯穿第二穿孔(11)的固定杆(10);所述第二穿孔(11)分别设于挡板(2)对应的两个侧面,海绵辊中间为腔体;
6.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面的刷胶装置,其特征在于:所述储物盒(1)的上端面设有把手(9)。
7.根据权利要求1所述的一种用于轮胎胎面的刷胶装置,其特征在于:所述挡板(2)上设有六个旋转装置,靠近储物盒(1)侧面的两端设有两个第二海绵辊(4);两个所述第二海绵辊(4)之间设有四个第一海绵辊(3)。