一种原料破碎装置的制作方法

本技术涉及破碎装置，具体涉及一种原料破碎装置。

背景技术：

1、聚丙烯酰胺（pam）是一种线型高分子聚合物，化学式为(c3h5no)n。在常温下为坚硬的玻璃态固体，产品有胶液、胶乳和白色粉粒、半透明珠粒和薄片等。热稳定性良好。能以任意比例溶于水，水溶液为均匀透明的液体。长期存放后会因聚合物缓慢的降解而使溶液粘度下降，特别是在贮运条件较差时更为明显。聚丙烯酰胺作为润滑剂、悬浮剂、粘土稳定剂、驱油剂、降失水剂和增稠剂，在钻井、酸化、压裂、堵水、固井及二次采油、三次采油中得到了广泛应用，是一种极为重要的油田化学品。聚丙烯酰胺在生产过程中需要对生产原料进行破碎，生产原料的破碎需要用到原料破碎装置。

2、目前，现有的原料破碎装置会将生产原料先进行破碎，破碎后的生产原料需要用筛网将颗粒较大和颗粒较小的生产原料进行筛选分离，分离出颗粒较大的生产原料需要单独进行收集，颗粒较大的生产原料收集到一定数量后再将其人工投入到原料破碎装置进行再破碎或者人工将其运送到投放装置，通过投放装置投入到原料破碎装置内进行再破碎，直至将生产原料破碎至符合标准大小，这样通过人工对颗粒较大生产原料的投放或者运送不但会提高工厂人力开支，而且收集生产原料的再破碎效率也不高。

3、故基于上述问题，为此我们设计了这样一种原料破碎装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种原料破碎装置，其目的在于解决了现有的原料破碎装置会将生产原料先进行破碎，破碎后的生产原料需要用筛网将颗粒较大和颗粒较小的生产原料进行筛选分离，分离出颗粒较大的生产原料需要单独进行收集，颗粒较大的生产原料收集到一定数量后再将其人工投入到原料破碎装置进行再破碎或者人工将其运送到投放装置，通过投放装置投入到原料破碎装置内进行再破碎，直至将生产原料破碎至符合标准大小，这样通过人工对颗粒较大生产原料的投放或者运送不但会提高工厂人力开支，而且收集生产原料的再破碎效率也不高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料破碎装置，包括破碎机构和回收机构，所述回收机构位于破碎机构的一侧，所述回收机构包括支撑底座，所述支撑底座的上端面依次固定安装有四个支撑滑杆；

3、四个所述支撑滑杆的顶端固定安装有顶板，所述支撑滑杆上套设有支撑板，所述支撑板的上端面两侧固定安装有固定杆，两个所述固定杆之间转动安装有回收斗，所述支撑板的上端面一侧依次设有多个液压伸缩杆；

4、多个所述液压伸缩杆的两端分别与支撑板、回收斗转动连接，所述顶板的上端面两侧分别设有收卷轮，所述收卷轮上均设有收卷绳，两个所述收卷绳远离收卷轮的一端均与支撑板固定连接，所述收卷轮的一侧壁面均固定安装有同步电机。

5、优选的，所述顶板的上端面两侧分别开设有开口，两个所述开口内均转动安装有转轮，两个所述收卷绳分别搭设在两个转轮上。

6、优选的，所述破碎机构包括支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有破碎箱，所述破碎箱内依次转动安装有两个破碎轮，所述破碎箱的上端面固定安装有加料口。

7、优选的，所述破碎箱的一侧壁面依次设有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，并且两个所述传动齿轮分别与破碎箱内的两破碎轮对接。

8、优选的，所述支撑架的上端面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过破碎箱的一侧壁面与破碎箱内的一破碎轮对接。

9、优选的，所述破碎箱的下端面固定安装有筛网，所述筛网的下端面固定连接有出料管，所述支撑架内侧底端设有收集箱。

10、优选的，所述收集箱位于破碎箱的下方，所述出料管远离筛网的一端延伸至收集箱。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、首先启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的启动带动着回收斗在两个固定杆之间进行转动，使回收斗与破碎机构相对的一侧壁面向上倾斜一点，然后将原料投入破碎机构内进行破碎并筛选，破碎机构筛选的颗粒较大原料颗粒会落在回收斗，当回收斗收集到一定分量的颗粒较大原料颗粒时，再次启动液压伸缩杆，使得回收斗与破碎机构相对的一侧壁面向上倾斜一定角度，然后启动同步电机，同步电机的启动会带动着收卷轮转动，收卷轮转动会对收卷绳进行收卷，收卷绳的收卷会拉动支撑板沿着支撑滑杆向上移动，支撑板的移动会带动着回收斗向上移动，当回收斗移动到一定高度后，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的启动使得回收斗与破碎机构相对的一侧壁面向下倾斜一定角度，回收斗向下的倾斜会使回收斗内的颗粒较大原料倒入破碎机构内进行再破碎，回收斗内的颗粒较大原料倒完后启动液压伸缩杆，液压伸缩杆的启动使回收斗与破碎机构相对的一侧壁面向上倾斜一定角度，紧接着启动同步电机使回收斗恢复到原来位置即可，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置通过回收机构的设置使破碎机构破碎颗粒较大原料进行收集，收集后的原料可以直接投入至破碎机构内进行再破碎，这样不但可以减少人工的使用，从而降低工厂人力开支，而且将收集破碎颗粒较大原料直接投入破碎机构内进行破碎能过减少人力搬运或者运送步骤，这样能够有效提高该装置对原料的再破碎效率。

技术特征：

1.一种原料破碎装置，包括破碎机构（1）和回收机构（2），其特征在于：所述回收机构（2）位于破碎机构（1）的一侧，所述回收机构（2）包括支撑底座（201），所述支撑底座（201）的上端面依次固定安装有四个支撑滑杆（202）；

2.根据权利要求1所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述顶板（203）的上端面两侧分别开设有开口，两个所述开口内均转动安装有转轮（4），两个所述收卷绳（209）分别搭设在两个转轮（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述破碎机构（1）包括支撑架（101），所述支撑架（101）的上端面固定连接有破碎箱（102），所述破碎箱（102）内依次转动安装有两个破碎轮（103），所述破碎箱（102）的上端面固定安装有加料口（104）。

4.根据权利要求3所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（102）的一侧壁面依次设有两个传动齿轮（105），两个所述传动齿轮（105）相互啮合，并且两个所述传动齿轮（105）分别与破碎箱（102）内的两破碎轮（103）对接。

5.根据权利要求3所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述支撑架（101）的上端面一侧固定连接有驱动电机（106），所述驱动电机（106）的输出端穿过破碎箱（102）的一侧壁面与破碎箱（102）内的一破碎轮（103）对接。

6.根据权利要求3所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述破碎箱（102）的下端面固定安装有筛网（107），所述筛网（107）的下端面固定连接有出料管（108），所述支撑架（101）内侧底端设有收集箱（109）。

7.根据权利要求6所述的一种原料破碎装置，其特征在于：所述收集箱（109）位于破碎箱（102）的下方，所述出料管（108）远离筛网（107）的一端延伸至收集箱（109）。

技术总结
本技术公开了一种原料破碎装置，包括破碎机构和回收机构，所述回收机构位于破碎机构的一侧，所述回收机构包括支撑底座，所述支撑底座的上端面依次固定安装有四个支撑滑杆，四个所述支撑滑杆的顶端固定安装有顶板，所述支撑滑杆上套设有支撑板，所述支撑板的上端面两侧固定安装有固定杆。本技术通过回收机构的设置使破碎机构破碎颗粒较大原料进行收集，收集后的原料可以直接投入至破碎机构内进行再破碎，这样不但可以减少人工的使用，从而降低工厂人力开支，而且将收集破碎颗粒较大原料直接投入破碎机构内进行破碎能过减少人力搬运或者运送步骤，这样能够有效提高该装置对原料的再破碎效率。

技术研发人员：刘森,刘彦彬,高振民,李宏业,曹士咸
受保护的技术使用者：河南正佳能源环保股份有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15