本技术属于硅酮胶生产加工装置,尤其涉及一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置。
背景技术:
1、硅酮耐候胶主要用于材料之间的密封填缝,作用是接缝的防水密封,适用于各种幕墙耐候密封,特别是用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封,金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封,混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封,大多数情况下都无需使用底漆。
2、硅酮耐候胶是一种软膏,接触空气中的水分后会固化成一种坚韧的橡胶类固体,在生产的过程中,硅酮耐候胶的各种物料进入分散机,进行高速搅拌和高速分散,经过混合、反应、抽真空脱气生产出硅酮耐候胶。例如cn202020563456.x公开了一种硅酮胶生产用恒温高效分散机,硅酮胶胶浆在温度降低后,流速降低,生产效率降低,针对该问题,此专利通过在搅拌筒外部设置换热装置进行了优化了,但同时,为了提高了换热装置内液体的温度均匀,换热装置中加设了两个搅拌杆和加热板,使搅拌筒外侧能够保持恒定的温度,提高了搅拌效果。但是,换热装置中容纳搅拌杆导致占空间较大,搅拌杆设置在换热装置的中部,对于上部和下部的搅拌效果欠佳,加热板位于底部,加热效果不均匀。
3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,其解决了分散机换热不均匀,换热装置占用空间大的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供了一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,包括搅拌筒、电机、驱动轴和搅拌轮,搅拌筒的顶部设置有进料口和电机,电机传动连接驱动轴,驱动轴密封转动穿入搅拌筒,驱动轴穿入搅拌筒的一端设置有搅拌轮,搅拌筒的底部设置有出料口,搅拌筒的外部包设有换热器,换热器的内侧螺旋设置有导流板,换热器的上部设置有进液管,换热器的下部设置有出液管,出液管连接循环泵,循环泵连接加热器,加热器连接进液管。
3、进一步的,导流板由上向下螺旋设置在换热器的内部,导流板的一端固定连接换热器内壁。
4、进一步的,换热器为桶状结构,进液管沿换热器切线方向设置。
5、进一步的,进液管与水平方向的夹角为a,0≤a<75°。
6、进一步的,所述夹角a与导流板向下倾斜的角度相同。
7、进一步的,换热器上设置有温度传感器,温度传感器信号连接控制器。
8、本实用新型的目的在于提供一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,包括搅拌筒、电机、驱动轴和搅拌轮,搅拌筒的顶部设置有进料口和电机,电机传动连接驱动轴,驱动轴密封转动穿入搅拌筒,驱动轴穿入搅拌筒的一端设置有搅拌轮,搅拌筒的底部设置有出料口,搅拌筒的外部包设有换热器,换热器的内侧螺旋设置有导流板,换热器的上部设置有进液管,换热器的下部设置有出液管,出液管连接循环泵,循环泵连接加热器,加热器连接进液管。本实用新型的有益技术效果为:换热器包设在搅拌筒外侧,占用空间少,循环泵和加热器设置在换热器的外部,对换热液体的加热更均匀,安装方式更灵活,换热器内部设置有导流板,液体在换热器内沿导流板转动,换热器内部的液体温度更均匀。
1.一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,包括搅拌筒、电机、驱动轴和搅拌轮,搅拌筒的顶部设置有进料口和电机,电机传动连接驱动轴,驱动轴密封转动穿入搅拌筒,驱动轴穿入搅拌筒的一端设置有搅拌轮,搅拌筒的底部设置有出料口,其特征在于,搅拌筒的外部包设有换热器,换热器的内侧螺旋设置有导流板,换热器的上部设置有进液管,换热器的下部设置有出液管,出液管连接循环泵,循环泵连接加热器,加热器连接进液管。
2.根据权利要求1所述的一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,其特征在于,导流板由上向下螺旋设置在换热器的内部,导流板的一端固定连接换热器内壁。
3.根据权利要求1所述的一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,其特征在于,换热器为桶状结构,进液管沿换热器切线方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,其特征在于,进液管与水平方向的夹角为a,0≤a<75°。
5.根据权利要求4所述的一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,其特征在于,所述夹角a与导流板向下倾斜的角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种中性硅酮耐候胶生产用分散装置,其特征在于,换热器上设置有温度传感器,温度传感器信号连接控制器。