一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构的制作方法

文档序号:35598146发布日期:2023-09-27 20:12阅读:34来源:国知局
一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构的制作方法

本技术涉及过滤器,尤其涉及一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构。


背景技术:

1、目前,判断自洁式空气过滤器隔膜阀是否存在泄漏均是通过拆解隔膜阀阀体查看内部零部件的完整度来判断的,每个自洁式空气过滤器往往安装了多个隔膜阀,若隔膜阀有泄漏,要从众多的隔膜阀中判断出具体哪个隔膜阀存在泄漏往往需要一一拆解每个隔膜阀的阀体才能发现,过程耗时耗力,不利于自洁式空气过滤器的维护,且隔膜阀泄漏量小的情况下,设备维护人员往往不会及时发现隔膜阀存在泄漏的情况,会导致隔膜阀一直慢慢的跑气,时间久了会造成反吹气体的极大浪费,也会导致泄漏组的隔膜阀无法正常的动作,空气过滤器不能高效率的进行反吹,进而影响空压机的运行安全。

2、鉴于上述因素,特别设计了一种反吹气管结构,便于自洁式空气过滤器及时维护,消除浪费,提高空压机运行稳定性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,可实现快速判断隔膜阀是否存在泄漏,省时省力,便于自洁式空气过滤器的维护,同时也可减少反吹气体的浪费。

2、本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现:一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,包括隔膜蓄能器,所述隔膜蓄能器安装于自洁式空气过滤器内部,所述隔膜蓄能器的一端连通有反洗气源总管路,所述反洗气源总管路上远离所述隔膜蓄能器的一端贯穿自洁式空气过滤器框架,并延伸至自洁式空气过滤器框架的外部;

3、所述反洗气源总管路上串联设置有反吹气管组;

4、所述反吹气管组向下延伸至自洁式空气过滤器内过滤网的上方。

5、进一步地,所述反洗气源总管路上设置的所述反吹气管组包括与反洗气源总管路连通的4-8个管路,且每个所述管路距离设置为30-50mm。

6、进一步地,所述反吹气管组上的所述管路呈z字型向下。

7、进一步地,所述管路上固定设置有文氏管,所述文氏管间隔设置,且设置有两个,所述文氏管开口朝向过滤网方向。

8、进一步地,所述管路上固定设置有隔膜阀,所述隔膜阀电性连接着脉冲电磁系统。

9、进一步地,在所述隔膜阀后于所述文氏管之间前所述管路上安装有旁通管路,所述旁通管路上安装有球阀。

10、在自洁式空气过滤器反吹系统的隔膜阀后文氏管前的反吹气管上加装旁路管道及球阀,用于快速的判断隔膜阀是否漏气。若隔膜阀存在漏气,打开球阀后可感觉到有持续的压缩空气排出。若隔膜阀良好不漏气,则打开球阀后只有在该组滤筒进行反吹时,球阀才有一股脉冲的压缩空气排出,正常情况下无压缩空气排出。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型可实现快速判断隔膜阀是否存在泄漏,省时省力,便于自洁式空气过滤器的维护,同时也可减少反吹气体的浪费。



技术特征:

1.一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,包括隔膜蓄能器(1),其特征在于:所述隔膜蓄能器(1)安装于自洁式空气过滤器内部,所述隔膜蓄能器(1)的一端连通有反洗气源总管路(2),所述反洗气源总管路(2)上远离所述隔膜蓄能器(1)的一端贯穿自洁式空气过滤器框架(3),并延伸至自洁式空气过滤器框架(3)的外部;

2.根据权利要求1所述的一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,其特征在于:所述反洗气源总管路(2)上设置的所述反吹气管组(4)包括与反洗气源总管路(2)连通的4-8个管路(5),且每个所述管路(5)距离设置为30-50mm。

3.根据权利要求2所述的一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,其特征在于:所述反吹气管组(4)上的所述管路(5)呈z字型向下。

4.根据权利要求3所述的一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,其特征在于:所述管路(5)上固定设置有文氏管(6),所述文氏管(6)间隔设置,且设置有两个,所述文氏管(6)开口朝向过滤网方向。

5.根据权利要求4所述的一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,其特征在于:所述管路(5)上固定设置有隔膜阀(7),所述隔膜阀(7)电性连接着脉冲电磁系统。

6.根据权利要求5所述的一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,其特征在于:所述隔膜阀(7)后端位于所述文氏管(6)之间的管路(5)上安装有旁通管路(8),所述旁通管路(8)上安装有球阀(9)。


技术总结
本技术公开了一种应用于自洁过滤器的反吹气管结构,包括隔膜蓄能器,隔膜蓄能器安装于自洁式空气过滤器内部,所述隔膜蓄能器的一端连通有反洗气源总管路,所述反洗气源总管路上远离所述隔膜蓄能器的一端贯穿自洁式空气过滤器框架的并延伸至自洁式空气过滤器框架的外部,所述反洗气源总管路上串联设置有反吹气管组,所述反吹气管组向下延伸至自洁式空气过滤器内过滤网的上方,本技术的有益效果是,可实现快速判断隔膜阀是否存在泄漏,省时省力,便于自洁式空气过滤器的维护,同时也可减少反吹气体的浪费。

技术研发人员:王森敏,李姣
受保护的技术使用者:包头钢铁(集团)有限责任公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/14
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