一种通过即热式供漆装置的制作方法

本技术属于涂装设备和涂装，具体涉及一种通过即热式供漆装置。

背景技术：

1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

2、在喷涂系统运行过程中，通常对涂料温度无直接干预措施，当进行喷涂作业时，温度过低涂料会变得粘稠，喷涂后导致涂层变厚，油基涂料的氧化所需的时间变长。同时，涂料变厚还会延长涂料溶剂的蒸发时间，导致漆膜出现开裂、脱落等问题。因此，为保证涂料性能和漆膜质量，除了控制工作环境温度外，还应将涂料的温度控制在合适的温度范围内。

3、现有技术中，喷涂作业通常只控制环境温度，若涂料在进入喷涂区前温度较低，会导致无法直接进行喷涂作业，延缓施工。如中国发明专利-cn 108144786a，公开了一种喷漆装置，通过在风机上设置加热丝实现喷涂区域的烘干，但是这种装置只能为喷涂作业提供一个适合的环境温度，但是如果涂料在进入喷涂区前温度较低，会导致无法直接进行喷涂作业，延缓施工。而仅控制环境温度时，由于供漆桶中涂料较多、较深，且在涂料喷涂传输过程中速度较快，无法实现快速升温，会直接导致实际涂覆层温度低于5℃，造成涂料性能降低、漆膜质量变差等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种通过即热式供漆装置，用于当环境温度低于最佳喷涂温度时，涂料无法达到理想温度时，利用供料管道安装电热元件对通过的涂料进行快速加热，保障喷涂后涂层的性能以及漆膜质量。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

3、第一方面，本实用新型的实施例提供了一种通过即热式供漆装置，包括供料桶，所述供料桶经过供料管道与喷枪连接，所述供料管道上设置加热装置主体，所述加热装置主体的内部设置蛇形槽板和加热元件，所述蛇形槽板的一端为进料口，另一端为出料口，通过进料口和出料口与供料管道相连通，加热元件对经过蛇形槽板的涂料进行加热；供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上。

4、作为进一步的技术方案，靠近供料桶的供料管道上安装压力泵，压力泵安装在供料桶的上方，并固定在供料架上。

5、作为进一步的技术方案，所述加热装置主体的进料口处安装流量调节阀和入口温度传感器，出料口处安装出口温度传感器。

6、作为进一步的技术方案，还包括控制器，所述控制器安装于加热装置主体上方。

7、作为进一步的技术方案，所述控制器与流量调节阀、加热装置主体内的加热元件进行电连接。

8、作为进一步的技术方案，所述控制器还与入口温度传感器和出口温度传感器相连。

9、作为进一步的技术方案，所述控制器的面板上还设置有温度调节器，用于设定喷涂工作所需温度，调节温度区间为当前涂料温度至100℃的加热区间。

10、作为进一步的技术方案，所述加热元件为速热型加热导管，所述加热导管靠近槽板。

11、作为进一步的技术方案，所述加热装置设置在靠近喷枪一端的供料管道上。

12、作为进一步的技术方案，所述供料桶放置在喷涂系统的供料间规定位置，能够同时设置多个供料桶。

13、上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

14、(1)本实用新型的通过即热式供漆装置，在环境温度较低的情况下，数字显示器可实时监测当前加热温度，若涂料的当前温度较低，可快速调节升温至最佳温度，有效解决温度过低造成的漆面难以干燥，以及出现裂纹、脱落，甚至无法施工等问题。

15、(2)本实用新型采用的槽板弯曲为蛇形结构，在满足加热需求的情况下，即可减小加热装置体积，又可增加涂料受热面积，延长加热时间，提高加热效率，保证喷涂效果。

16、(3)本实用新型的加热装置主体配有槽板和速热型加热管，可利用温度调节器设定需求温度，调节速热性加热管的功率，实现当前涂料温度至100℃的恒定调温范围，温度适应范围广。

17、(4)本实用新型的加热装置主体进料口设有流量传感器，可根据涂料流量控制加热开关的启停，也可根据所需温度调节阀门的大小，无需手动操作，操作者方便，效率高。

技术特征：

1.一种通过即热式供漆装置，其特征在于，包括供料桶，所述供料桶经过供料管道与喷枪连接，所述供料管道上设置加热装置主体，所述加热装置主体的内部设置蛇形槽板和加热元件，所述蛇形槽板的一端为进料口，另一端为出料口，通过进料口和出料口与供料管道相连通，加热元件对经过蛇形槽板的涂料进行加热；供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上。

2.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，靠近供料桶的供料管道上安装压力泵，压力泵安装在供料桶的上方，并固定在供料架上。

3.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述加热装置主体的进料口处安装流量调节阀和入口温度传感器，出料口处安装出口温度传感器。

4.如权利要求3所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器安装于加热装置主体上方。

5.如权利要求4所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述控制器与流量调节阀、加热装置主体内的加热元件进行电连接。

6.如权利要求4所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述控制器还与入口温度传感器和出口温度传感器相连。

7.如权利要求4所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述控制器的面板上还设置有温度调节器，用于设定喷涂工作所需温度，调节温度区间为当前涂料温度至100℃的加热区间。

8.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述加热元件为速热型加热导管，所述加热导管靠近槽板。

9.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述加热装置设置在靠近喷枪一端的供料管道上。

10.如权利要求1所述的通过即热式供漆装置，其特征在于，所述供料桶放置在喷涂系统的供料间规定位置，能够同时设置多个供料桶。

技术总结
本技术公开了一种通过即热式供漆装置，包括供料桶，所述供料桶经过供料管道与喷枪连接，所述供料管道上设置加热装置主体，所述加热装置主体的内部设置蛇形槽板和加热元件，所述蛇形槽板的一端为进料口，另一端为出料口，通过进料口和出料口与供料管道相连通，加热元件对经过蛇形槽板的涂料进行加热；供漆装置整体安装在喷涂系统的供料架上；本技术的通过即热式供漆装置对环境温度适应性广，加热速度快，喷涂效率高，涂覆效果好，安装方便；有效地解决了冬季温度低，涂料升温缓慢，喷涂效率底，效果差，甚至无法施工的问题。

技术研发人员：来刚,陈巍,范晓闻,刘耀华,周元琛
受保护的技术使用者：青岛金光鸿智能机械电子有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15