本技术属于垃圾处理设备,尤其涉及一种发酵池用喷雾除臭装置。
背景技术:
1、垃圾包括生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。垃圾处理方法包括卫生填埋、堆肥、焚烧和发电。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
2、由于垃圾在发酵处理的发酵池中会产生一些异味气体,如硫化氢,这些异味气体会影响到车间环境和工厂周边环境。对异味气体进行除臭的方法,通常是用雾炮机在发酵池上方进行喷雾,通过喷雾来沉降一些气体分子并与相应的成分产生化学反应。不过,由于雾炮机的占空条件会直接影响到垃圾车辆的通过安全性,而且其喷出的范围多覆盖在发酵池的周边,靠近发酵池中心的气体则容易直接逃逸,从而达不到较好的除臭效果。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述的除臭设备所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、覆盖范围较大、除臭效果较好、便于调节且利用率较高的发酵池用喷雾除臭装置。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供的发酵池用喷雾除臭装置,包括除臭剂供给站,所述除臭剂供给站的供应端设置有输送管,所述输送管的输出侧设置有两个对称分布于发酵池上的转接滑块,所述发酵池的两侧设置有与转接滑块活动配合的滑杆上,所述转接滑块之间设置有中空且与输送管连通的曲杆,所述转接滑块和曲杆上设置有用来控制曲杆角度的制动组件,所述曲杆包括两个水平段,所述水平段朝发酵池中心延伸的一端设置有倾斜段,所述倾斜段之间设置有多个水平的插接段,所述插接段之间设置有平衡管接头,所述平衡管接头的底部设置有与其连通的螺旋管,所述螺旋管的螺旋半径由上至下逐渐变大,所述螺旋管上设置有多个沿其螺旋轨迹分布的喷头。
3、作为优选,所述制动组件包括设置在转接滑块一侧的销管,所述销管中设置有制动销,所述制动销的插接端设置有分度盘,所述分度盘与曲杆连接,所述分度盘上设置有多个呈圆形阵列分布并与制动销配合的分度孔。
4、作为优选,所述水平段的端部插入转接滑块中,所述水平段上设置有管套,所述管套位于分度盘与转接滑块之间。
5、作为优选,所述平衡管接头包括与插接段配合的对接段,所述对接段的两端设置有扩管段,所述扩管段的内部设置有轴承,所述轴承与插接段转动配合,所述插接段上设置有位于轴承外侧的止推板。
6、作为优选,所述发酵池上设置有用来安装滑杆的沉槽,所述转接滑块的顶面不高于沉槽的顶部。
7、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
8、1、本实用新型提供的发酵池用喷雾除臭装置,曲杆上分段安装螺旋管和喷头可在除臭剂供给站供应压力之后从发酵池的中间向两侧喷射除臭剂,喷射覆盖范围较大,而且在地面占空较小,有利于提高车辆的通过安全性;曲杆的角度通过制动组件进行调节,而且通过将曲杆沿着滑杆方向活动令其能够在卸料等操作过程中撤到发酵池的一侧,而且平衡管接头可令螺旋管始终保持朝下的姿态,从而保证本装置整体的连接可靠性。本装置设计合理、结构简单、覆盖范围较大、除臭效果较好、便于调节且利用率较高,适合大规模推广。
1.一种发酵池用喷雾除臭装置,包括除臭剂供给站,所述除臭剂供给站的供应端设置有输送管,其特征在于,所述输送管的输出侧设置有两个对称分布于发酵池上的转接滑块,所述发酵池的两侧设置有与转接滑块活动配合的滑杆上,所述转接滑块之间设置有中空且与输送管连通的曲杆,所述转接滑块和曲杆上设置有用来控制曲杆角度的制动组件,所述曲杆包括两个水平段,所述水平段朝发酵池中心延伸的一端设置有倾斜段,所述倾斜段之间设置有多个水平的插接段,所述插接段之间设置有平衡管接头,所述平衡管接头的底部设置有与其连通的螺旋管,所述螺旋管的螺旋半径由上至下逐渐变大,所述螺旋管上设置有多个沿其螺旋轨迹分布的喷头。
2.根据权利要求1所述的发酵池用喷雾除臭装置,其特征在于,所述制动组件包括设置在转接滑块一侧的销管,所述销管中设置有制动销,所述制动销的插接端设置有分度盘,所述分度盘与曲杆连接,所述分度盘上设置有多个呈圆形阵列分布并与制动销配合的分度孔。
3.根据权利要求2所述的发酵池用喷雾除臭装置,其特征在于,所述水平段的端部插入转接滑块中,所述水平段上设置有管套,所述管套位于分度盘与转接滑块之间。
4.根据权利要求3所述的发酵池用喷雾除臭装置,其特征在于,所述平衡管接头包括与插接段配合的对接段,所述对接段的两端设置有扩管段,所述扩管段的内部设置有轴承,所述轴承与插接段转动配合,所述插接段上设置有位于轴承外侧的止推板。
5.根据权利要求1或4所述的发酵池用喷雾除臭装置,其特征在于,所述发酵池上设置有用来安装滑杆的沉槽,所述转接滑块的顶面不高于沉槽的顶部。