一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构的制作方法

本技术属于悬浮剂制备设备，具体涉及一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构。

背景技术：

1、可分散油悬浮剂是指一种或一种以上农药有效成分(其中至少有一种为固体原药)在非水系分散介质中，借助某些助剂，通过砂磨机研磨，将原药均匀地分散于油相中，形成一种高分散、高悬浮、能流动的和稳定的液固态体系。其生产过程中对各物料的量的添加要求严格，需要将各物料承重好后添加到反应釜中。专利号cn206778396u公开了一种定量添加的反应釜，包括釜体及内搅拌筒，所述釜体内设置有内搅拌筒，所述釜体内壁与内搅拌筒外壁之间存在间隙，且该间隙被横板分隔为上方的定量腔及下方的导流腔，所述导流腔与定量腔通过带阀门的连通管连通；所述定量腔内设置有加热装置，所述加热装置上方的定量腔内设置有带指针的浮标，所述定量腔外壁设置有带刻度的透明玻璃罩，所述透明玻璃罩下方的釜体上设置有与定量腔连通的辅液管，所述辅液管上设置有阀门。上述专利可对液体的物料进行定量的添加，但是无法对固体的粉状物料进行定量的添加，不适用于可分散油悬浮剂的制备。因此，需要一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，包括定量罐，所述定量罐内设有可转动的挡板，所述挡板将定量罐的内部分为粉料腔及液料腔，所述粉料腔的顶部设有粉料进口，所述液料腔的顶部设有液料进口，所述粉料腔的底部高于液料腔的底部，所述液料腔的底部设有出料管，所述出料管与反应釜的进料口连通，所述粉料腔的侧壁上设有透明的观察窗，所述观察窗为竖直的长条形，观察窗上设有刻度。

2、挡板静止时，挡板的底边及两个竖直的侧边分别与定量罐的侧壁及粉料腔的底部接触，粉料从粉料进口进入粉料腔内且不会从粉料腔进入液料腔，通过带有刻度的观察窗观察粉料的量，达到所需的量后停止向粉料腔进料，随后通过转动挡板，可将粉料腔内的粉料送入液料腔内，并通过液料腔的出料管进入反应釜内，在液料腔通入液体物料时还可对液料腔内的粉料进行冲洗，使其充分的进入反应釜内。

3、优选的，所述定量罐的横截面为圆形，所述粉料腔的底部为半圆形的水平底板，所述定量罐内设有转动轴，转动轴与定量罐的轴线重合，转动轴的上端连接有步进电机，转动轴的下端与挡板上端的中心固定连接，挡板的两个竖直侧边与定量罐的内壁接触，挡板的底边与粉料腔的水平底板接触。该处设置通过步进电机带动挡板转动，实现粉料腔与液料腔的隔离及连通。

4、优选的，所述挡板的两个竖直侧边上设有耐磨条，所述耐磨条与定量罐的内壁接触。确保粉料腔的物料不会泄漏的同时，不影响挡板的转动。耐磨条可为橡胶条，提高了挡板的使用寿命及粉料腔的密封性的同时，降低了挡板转动时对定量罐内壁的损伤。

5、优选的，所述定量罐的顶部设有罐盖，所述罐盖通过螺栓与定量罐的罐体可拆卸连接，所述步进电机固定在罐盖上，所述耐磨条与挡板可拆卸连接；耐磨条可根据使用磨损情况及时更换，提高了粉料腔的密封性，提高了物料测量的精准度。

6、所述耐磨条固定连接有连接件，所述连接件上设有与挡板的侧边匹配的凹槽，所述凹槽的两侧壁上均设有凸条，两个凸条对应的挡板的侧壁上设有匹配的滑槽，所述滑槽的顶端开口，滑槽的底端密封，耐磨条的连接件的两个凸条从滑槽的顶端的开口处套入滑槽内，且不会从滑槽的底端脱出，所述耐磨条通过连接件与滑槽滑动卡接在一起。

7、通过罐盖的可拆卸连接，便于对耐磨条的更换，更换时打开罐盖，将挡板随同罐盖拿出，将连接件从滑槽的顶端的开口处抽出，即可将磨损的耐磨条取下，然后更换新的耐磨条即可。

8、优选的，所述滑槽的顶端的开口处设有限位块及容纳腔，所述限位块的一端可伸缩的设置在容纳腔内，限位块的另一端的上表面固定有推手，所述推手的上表面高于容纳腔的顶壁，所述限位块的下表面与滑槽内的连接件的上端配合。该处设置可通过限位块将滑槽的顶端的开口封堵住，避免转动过程中耐磨条的连接件从滑槽的顶端的开口处脱出。

9、优选的，所述液料腔的底部为半圆锥形。半圆锥形的设置，可使液料腔的物料顺利的滑落到出料管，提高下料效率。

10、本实用新型还包括能够使一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构正常使用的其它组件，如步进电机的控制组件，出料管处设置的开关阀门等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如耐磨条、螺栓等均是本领域常规设备。

11、本实用新型的工作原理：挡板静止时，挡板的底边及两个竖直的侧边分别与定量罐的侧壁及粉料腔的底部接触，粉料从粉料进口进入粉料腔内且不会从粉料腔进入液料腔，通过带有刻度的观察窗观察粉料的量，达到所需的量后停止向粉料腔进料，随后通过转动挡板，可将粉料腔内的粉料送入液料腔内，并通过液料腔的出料管进入反应釜内，在液料腔通入液体物料时还可对液料腔内的粉料进行冲洗，使其充分的进入反应釜内。通过定量罐及挡板的配合可对加入反应釜的粉料进行定量添加，精准高效，有利于可分散油悬浮剂的生产。

12、本实用新型的有益效果，结构简单，便于操作，定量罐及挡板的配合可对加入反应釜的粉料进行定量添加，精准高效，有利于可分散油悬浮剂的生产，耐磨条减少了转动过程中对定量罐内壁的损伤，且耐磨条可拆卸，避免了耐磨条磨损后，粉料腔密封效果差造成物料量不准确的情况产生。

技术特征：

1.一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，包括定量罐，其特征在于：所述定量罐内设有可转动的挡板，所述挡板将定量罐的内部分为粉料腔及液料腔，所述粉料腔的顶部设有粉料进口，所述液料腔的顶部设有液料进口，所述粉料腔的底部高于液料腔的底部，所述液料腔的底部设有出料管，所述出料管与反应釜的进料口连通，所述粉料腔的侧壁上设有透明的观察窗，所述观察窗为竖直的长条形，观察窗上设有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，其特征在于：所述定量罐的横截面为圆形，所述粉料腔的底部为半圆形的水平底板，所述定量罐内设有转动轴，转动轴与定量罐的轴线重合，转动轴的上端连接有步进电机，转动轴的下端与挡板上端的中心固定连接，挡板的两个竖直侧边与定量罐的内壁接触，挡板的底边与粉料腔的水平底板接触。

3.根据权利要求2所述的一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，其特征在于：所述挡板的两个竖直侧边上设有耐磨条，所述耐磨条与定量罐的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，其特征在于：所述定量罐的顶部设有罐盖，所述罐盖通过螺栓与定量罐的罐体可拆卸连接，所述步进电机固定在罐盖上，所述耐磨条与挡板可拆卸连接；

5.根据权利要求4所述的一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，其特征在于：所述滑槽的顶端的开口处设有限位块及容纳腔，所述限位块的一端可伸缩的设置在容纳腔内，限位块的另一端的上表面固定有推手，所述推手的上表面高于容纳腔的顶壁，所述限位块的下表面与滑槽内的连接件的上端配合。

6.根据权利要求1所述的一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，其特征在于：所述液料腔的底部为半圆锥形。

技术总结
本技术涉及悬浮剂制备设备技术领域的一种可分散油悬浮剂制备反应釜用定量添加机构，定量罐，所述定量罐内设有可转动的挡板，挡板将定量罐的内部分为粉料腔及液料腔，粉料腔的底部高于液料腔的底部，液料腔的底部设有出料管，出料管与反应釜的进料口连通，粉料腔的侧壁上设有透明的观察窗，所述观察窗为竖直的长条形，观察窗上设有刻度。定量罐及挡板的配合可对加入反应釜的粉料进行定量添加，精准高效，有利于可分散油悬浮剂的生产，耐磨条减少了转动过程中对定量罐内壁的损伤，且耐磨条可拆卸，避免了耐磨条磨损后，粉料腔密封效果差造成物料量不准确的情况产生。

技术研发人员：李书生,赵建宏
受保护的技术使用者：河南丰收乐化学有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/14