一种废气处理装置

本技术涉及废气处理，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术：

1、vocs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写；普通意义上的vocs就是指挥发性有机物；但是环保意义上的vocs指的是活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。它具有较高的臭氧生成活性，也是二次有机气溶胶的重要前驱体。同时，vocs对人类身体健康影响较大，是癌症的引发源之一。

2、vocs的处理方法主要分为破坏性与非破坏性两大类，以及两者的结合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将vocs转化成co2和h2o等无害无机小分子化合物。非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性农业生产体系化合物。大部分破坏性的方法适用于高浓度低流量的vocs废气，而非破坏性方法适用于低浓度大流量的vocs废气。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本实用新型提供了一种废气处理装置，用于至少部分解决现有技术存在的技术问题。

2、根据本实用新型的第一个方面，提供了一种废气处理装置，废气包括挥发性有机物，装置包括：过滤室，用于过滤废气中的颗粒物，得到第一废气；吸附室，和过滤室相连通，用于吸附第一废气中的挥发性有机物；催化室，和吸附室相连通，用于催化处理挥发性有机物；其中，催化室包括：催化室箱体；电加热棒，设置于催化室箱体的内壁上，用于调节催化室内的温度；挡板，设置于催化室箱体内，用于承载催化剂和改变挥发性有机物的流向；旋流发生器，设置于催化室的进气端，用于改变进入催化室的挥发性有机物的旋流度。

3、根据本实用新型的实施例，催化室还包括：安全阀，开设于催化室箱体上，用于控制催化室内部的压力；催化室检修门，开设于催化室箱体上，用于检修催化室的内部情况。

4、根据本实用新型的实施例，过滤室包括：过滤网，设置于过滤室的进气端，用于过滤废气中的颗粒物；第一控制阀，设置于过滤室的出气端，和吸附室相连接；若装置包括m个吸附室，m≥2，则第一控制阀用于根据吸附室内的气体浓度切换和过滤室相连通的吸附室；若装置包括1个吸附室，则第一控制阀用于根据吸附室内的气体浓度切换为开启或闭合状态。

5、根据本实用新型的实施例，吸附室包括：吸附室箱体；吸附室检修门，设置于吸附室箱体上，用于检修吸附室的内部情况，吸附室检修门内设置有密封条，密封条用于使吸附室处于密封状态；吸附剂安装轨道，和吸附室检修门相连接，用于放置吸附剂，其中，在吸附室检修门开启的情况下，密封条与吸附剂安装轨道平行。

6、根据本实用新型的实施例，装置还包括：第二控制阀，设置于催化室的进气端，和吸附室相连接；若装置包括n个吸附室，n≥2，则第二控制阀用于根据吸附室内的气体浓度切换和催化室相连接的吸附室；若装置包括1个吸附室，则第二控制阀用于根据吸附室内的气体浓度切换为开启或闭合状态。

7、根据本实用新型的实施例，装置还包括：脱附风机，设置于催化室的出气端，用于脱附被吸附剂吸附的挥发性有机物，并将挥发性有机物催化后的产物从催化室中吸出；吸附风机，设置于吸附室和脱附风机之间，用于在吸附状态下，将过滤室过滤后的第一废气吸吸附室内，再通过吸附剂的吸附作用处理第一废气中的挥发性有机物。

8、根据本实用新型的实施例，挡板在催化室箱体内交错分布。

9、根据本实用新型的实施例，装置还包括：冷却器，设置于过滤网之间，用于降低原始废气的温度。

10、根据本实用新型的实施例，旋流发生器包括4个喷口，4个喷口以切圆形式布置。

11、根据本实用新型的实施例的第二方面，提供一种废气处理方法，废气包括挥发性有机物，方法基于上述废气处理装置实现，包括：利用过滤室过滤废气中的颗粒物，得到第一废气；利用吸附室吸附第一废气中的挥发性有机物；利用旋流发生器改变进入催化室的挥发性有机物的旋流度；利用催化室处理挥发性有机物。

12、根据本实用新型实施例提供的废气处理装置，至少具备以下有益效果：

13、通过在催化室内增加挡板，通过挡板对气流的行进路线进行扰动，改变vocs的流向，能够增加废气与催化剂的接触面积和接触时间，有利于提升vocs的脱除效果。进一步地，挡板的分布方式为交错分布，能够进一步提升挡板对气流的扰动，进而提升vocs的脱除效果。

14、通过在催化室的进气端设置旋流发生器，利用旋流发生器增加气体的旋流度来降低温度梯度，以提高电加热效率，进而提高废气的催化效率且节省装置功耗。

15、通过设置吸附剂安装轨道放置吸附剂，并将吸附剂安装轨道与吸附室检修门集成安装，在吸附室检修门开启的情况下，密封条与吸附剂安装轨道平行，便于拆卸检修及更换吸附剂，并且能够减少活性炭直接堆积在吸附室内时与吸附室内壁间的缝隙大小，从提高了吸附效率。

技术特征：

1.一种废气处理装置，其特征在于，所述废气包括挥发性有机物，所述装置包括：

2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述催化室(300)还包括：

3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述过滤室(100)包括：

4.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述吸附室(200)包括：

5.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述装置还包括：

6.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述装置还包括：

7.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述挡板(302)在所述催化室箱体(305)内交错分布。

8.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于，所述装置还包括：

9.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述旋流发生器(400)包括4个喷口，所述4个喷口以切圆形式布置。

技术总结
本技术提供了一种废气处理装置，废气包括挥发性有机物，装置包括：过滤室，用于过滤废气中的颗粒物，得到第一废气；吸附室，和过滤室相连通，用于吸附第一废气中的挥发性有机物；催化室，和吸附室相连通，用于催化处理挥发性有机物；其中，催化室包括：催化室箱体；电加热棒，设置于催化室箱体的内壁上，用于调节催化室内的温度；挡板，设置于催化室箱体内，用于改变挥发性有机物的流向；旋流发生器，设置于催化室的进气端，用于改变进入催化室的挥发性有机物的旋流度。

技术研发人员：田振玉,苏冠宇,于丹
受保护的技术使用者：中国科学院工程热物理研究所
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/12