一种具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置的制作方法

本技术涉及粉尘过滤装置，特别是涉及一种具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置。

背景技术：

1、建设工程施工或工业生产的过程中会有大量的粉尘产生，为了减小对空气的污染，需要利用相关的除尘设备过滤空气中的粉尘，然后将过滤后的空气释放到空气中。

2、授权公告号cn 218358059 u公开了一种建设工程用粉尘过滤装置，包括粉尘过滤筒，粉尘过滤筒的右端固定连接有进气头，粉尘过滤筒的内部通过第二固定架固定连接有吸风机，吸风机位于进气头的左端，出料孔位于粉尘过滤筒的下端，出料孔位于过滤板的右端，出料孔的内部滑动连接有封闭盖，封闭盖用于封闭出料孔，粉尘过滤筒的下端设置有下料机构，下料机构位于出料孔的下端。该实用新型结构简单，只需要简单操作就可以使得过滤板上不会堆积大量的粉尘，使得过滤板可以一直较稳定进行过滤粉尘。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的技术方案中，为了使清扫头旋转清理过滤板上的粉尘，需要使用电机、转动杆、轴承座、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮等零部件共同作用带动清扫头旋转，不仅增强了结构的复杂性，还增加了用电量，同时，吸风机位于进气头的内部，吸风机占用了进气头内部的有效进尘空间，降低了粉尘过滤效率。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，降低了粉尘过滤装置的结构复杂性，减小了用电量，并且由于吸风组件靠近出风管的一端，使得进尘管内的有效空间可以充分吸入粉尘，提高了粉尘过滤效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，包括:过滤圆筒、可拆卸连接在过滤圆筒两端的进尘管和出风管，所述过滤圆筒内连接有过滤网板，所述过滤网板的中心穿设有圆形安装座，所述圆形安装座内转动连接有转轴，所述转轴靠近进尘管的一端连接有用于清理过滤网板上粉尘的刮尘组件，所述转轴的另一端连接有从动风扇叶片组件，所述过滤圆筒内靠近出风管的一端连接有吸风组件，适于吸入粉尘及驱动从动风扇叶片组件旋转；

3、所述过滤圆筒上位于刮尘组件的下方设有出尘孔。

4、通过采用上述技术方案，在使用时，进尘管的外端通过管道与外部的吸尘头连接，吸风组件工作吸入大量含有粉尘的气体，气体从进尘管向出风管快速流动，流动的气体穿过过滤网板，粉尘被过滤网板过滤下来，而气体继续流动，流动的气体驱动从动风扇叶片组件旋转，从动风扇叶片组件带动与转轴连接的刮尘组件做圆周转动，转动的刮尘组件可以将过滤网板上附着的粉尘刮落下来，降低粉尘堵塞过滤网板上网孔的概率，提高了过滤效率，结构简单，安装容易，无需使用额外的电能作为能源驱动刮尘组件转动，降低了用电量，被刮尘组件刮落下的粉尘从出尘孔落下，由于吸风组件位于过滤圆筒内靠近出风管的一端，吸风组件未占用进尘管内的有效空间，可以充分利用进尘管内的有效空间吸入粉尘，提高了粉尘的过滤效率。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮尘组件包括圆环座一和若干条形板，所述条形板环形阵列连接在圆环座一的外圆，所述条形板上分别连接有清扫头，所述清扫头与过滤网板接触，所述圆环座一套装连接在转轴上。

6、通过采用上述技术方案，转轴带动圆环座一上的条形板连接，条形板带动清扫头旋转，从而清理过滤网板上附着的粉尘。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动风扇叶片组件包括圆环座二和若干从动风叶，所述从动风叶环形阵列连接在圆环座二的外圆面，所述圆环座二套装连接在转轴上。

8、通过采用上述技术方案，从过滤网板向出风管流动的气体驱动从动风叶旋转，从动风叶带动与圆环座二连接的转轴进行圆周转动。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸风组件包括圆形支撑座、圆环座三和若干主动风叶，所述圆形支撑座上安装有电机，所述电机的输出轴上套装有所述的圆环座三，所述主动风叶环形阵列连接在圆环座三的外圆，所述圆环座三的外圆面间隔连接有不少于两根的固定杆，所述固定杆的外端与过滤圆筒的内壁连接。

10、通过采用上述技术方案，电机工作带动圆环座三上的主动风叶做圆周转动，主动风叶旋转从进尘管内吸入气体，气体从出风管流出，达到了吸尘的目的。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤圆筒的外圆下端间隔连接有两块支撑座，所述过滤圆筒上连接有位于出尘孔下方的储杂筒件，所述储杂筒件包括过渡管和储存筒体，所述过渡管的上端与过滤圆筒的外圆面连接，所述储存筒体的开口套装在过渡管的下端，所述储存筒体的两侧分别螺纹穿设有蝶形螺栓。

12、通过采用上述技术方案，刮尘组件从过滤网板上清理下来的粉尘经过出尘孔漏出，然后经过过渡管后落在储存筒体内，方便统一处理。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤圆筒内腔的下端对称连接有两块倾斜挡风板，所述倾斜挡风板之间设有所述的过滤网板、刮尘组件和从动风扇叶片组件。

14、通过采用上述技术方案，通过倾斜挡风板的使用，减小气体流动对过滤网板上被清理下的粉尘下落的影响，有利于粉尘顺利地通过出尘孔下落。

15、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

16、1.气体从进尘管向出风管快速流动，流动的气体穿过过滤网板，粉尘被过滤网板过滤下来，达到过滤粉尘的目的。

17、2.流动的气体驱动从动风扇叶片组件旋转，从动风扇叶片组件带动刮尘组件做圆周转动，转动的刮尘组件可以将过滤网板上附着的粉尘刮落下来，降低粉尘堵塞过滤网板上网孔的概率，提高了过滤效率，结构简单，安装容易，无需使用额外的电能作为能源驱动刮尘组件转动，降低了用电量。

18、3.由于吸风组件位于过滤圆筒内靠近出风管的一端，吸风组件未占用进尘管内的有效空间，可以充分利用进尘管内的有效空间吸入粉尘，提高了粉尘的过滤效率。

技术特征：

1.一种具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，包括:过滤圆筒（11）、可拆卸连接在过滤圆筒（11）两端的进尘管（12）和出风管（13），其特征在于，所述过滤圆筒（11）内连接有过滤网板（2），所述过滤网板（2）的中心穿设有圆形安装座（21），所述圆形安装座（21）内转动连接有转轴（22），所述转轴（22）靠近进尘管（12）的一端连接有用于清理过滤网板（2）上粉尘的刮尘组件（30），所述转轴（22）的另一端连接有从动风扇叶片组件（40），所述过滤圆筒（11）内靠近出风管（13）的一端连接有吸风组件（50），适于吸入粉尘及驱动从动风扇叶片组件（40）旋转；

2.根据权利要求1所述的具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，其特征在于，所述刮尘组件（30）包括圆环座一（31）和若干条形板（32），所述条形板（32）环形阵列连接在圆环座一（31）的外圆，所述条形板（32）上分别连接有清扫头（33），所述清扫头（33）与过滤网板（2）接触，所述圆环座一（31）套装连接在转轴（22）上。

3.根据权利要求1所述的具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，其特征在于，所述从动风扇叶片组件（40）包括圆环座二（41）和若干从动风叶（42），所述从动风叶（42）环形阵列连接在圆环座二（41）的外圆面，所述圆环座二（41）套装连接在转轴（22）上。

4.根据权利要求1所述的具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，其特征在于，所述吸风组件（50）包括圆形支撑座（51）、圆环座三（52）和若干主动风叶（53），所述圆形支撑座（51）上安装有电机（54），所述电机（54）的输出轴上套装有所述的圆环座三（52），所述主动风叶（53）环形阵列连接在圆环座三（52）的外圆，所述圆环座三（52）的外圆面间隔连接有不少于两根的固定杆（55），所述固定杆（55）的外端与过滤圆筒（11）的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，其特征在于，所述过滤圆筒（11）的外圆下端间隔连接有两块支撑座（9），所述过滤圆筒（11）上连接有位于出尘孔（6）下方的储杂筒件（70），所述储杂筒件（70）包括过渡管（71）和储存筒体（72），所述过渡管（71）的上端与过滤圆筒（11）的外圆面连接，所述储存筒体（72）的开口套装在过渡管（71）的下端，所述储存筒体（72）的两侧分别螺纹穿设有蝶形螺栓。

6.根据权利要求1所述的具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，其特征在于，所述过滤圆筒（11）内腔的下端对称连接有两块倾斜挡风板（8），所述倾斜挡风板（8）之间设有所述的过滤网板（2）、刮尘组件（30）和从动风扇叶片组件（40）。

技术总结
本技术涉及粉尘过滤装置技术领域，具体涉及一种具有自动清理粉尘的粉尘过滤装置，包括:过滤圆筒、可拆卸连接在过滤圆筒两端的进尘管和出风管，所述过滤圆筒内连接有过滤网板，所述过滤网板的中心穿设有圆形安装座，所述圆形安装座内转动连接有转轴，所述转轴靠近进尘管的一端连接有用于清理过滤网板上粉尘的刮尘组件，所述转轴的另一端连接有从动风扇叶片组件，所述过滤圆筒内靠近出风管的一端连接有吸风组件，适于吸入粉尘及驱动从动风扇叶片组件旋转。本技术结构合理，降低了粉尘过滤装置的结构复杂性，减小了用电量，并且由于吸风组件靠近出风管的一端，使得进尘管内的有效空间可以充分吸入粉尘，提高了粉尘过滤效率。

技术研发人员：赵婧,周闯,郁霄
受保护的技术使用者：宿迁正达环保科技有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/14