本技术涉及涂装设备,具体为一种加速烘干的涂装设备。
背景技术:
1、现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种,在对一些体积小、数量少的工件进行喷涂时,通常以手动喷涂的方式对工件上色,涂料在喷涂完毕后,需要静置一段时间等待其凝固,但是静置时间过长会影响工件的后续加工,从而降低工件的加工效率,为此提出了一种加速烘干的涂装设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种加速烘干的涂装设备,具备加速烘干的优点,解决了涂料在喷涂完毕后,需要静置一段时间等待其凝固,但是静置时间过长会影响工件的后续加工,从而降低工件加工效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加速烘干的涂装设备,包括密封箱,所述密封箱内腔的背面固定连接有喷涂机,所述密封箱内腔底部的中心处通过轴承活动连接有支撑管,所述支撑管的内腔活动连接有活动柱,所述活动柱的顶部贯穿至支撑管的外部并固定连接有放置板,所述密封箱的两侧均开设有通风口,右侧所述通风口的内腔设置有风扇。
3、优选的,所述密封箱的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至密封箱的内腔,并与支撑管的底部传动连接。
4、优选的,所述密封箱内腔两侧的前端和后端均固定连接有限位架,两侧两个所述限位架的内腔均滑动连接有活动板。
5、优选的,所述活动板的一侧固定连接有连接板,所述密封箱内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与连接板的底部固定连接。
6、优选的,所述活动柱的正面开设有定位孔,所述支撑管的正面活动连接有定位柱,所述定位柱的背面通过定位孔贯穿至支撑管的背面。
7、优选的,所述支撑管内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽内腔的一侧与活动柱固定连接。
8、优选的,所述固定箱的正面和背面均开设有散热口,所述散热口的内腔固定连接有防尘网。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型通过设置密封箱,用于为工件提供密闭的喷涂空间,从而避免涂料污染外界环境,通过设置喷涂机,用于对工件进行喷涂,通过设置支撑管、活动柱和放置板,用于放置待喷涂的工件,并且可以根据工件的高度对放置板的高度进行调节,从而使工件位于便于喷涂的高度,通过设置通风口和风扇,通风口用于密封箱内部的空气流通,风扇用于加快密封箱内部的空气流通速度,从而加快涂料的凝固速度,提高工件的加工效率,同时配合电机,使放置板能够转动,从而使工件的四周均可被风扇吹到,进一步的加快涂料凝固效率,解决了涂料在喷涂完毕后,需要静置一段时间等待其凝固,但是静置时间过长会影响工件的后续加工,从而降低工件加工效率的问题。
1.一种加速烘干的涂装设备,包括密封箱(1),其特征在于:所述密封箱(1)内腔的背面固定连接有喷涂机(2),所述密封箱(1)内腔底部的中心处通过轴承活动连接有支撑管(3),所述支撑管(3)的内腔活动连接有活动柱(4),所述活动柱(4)的顶部贯穿至支撑管(3)的外部并固定连接有放置板(5),所述密封箱(1)的两侧均开设有通风口(6),右侧所述通风口(6)的内腔设置有风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种加速烘干的涂装设备,其特征在于:所述密封箱(1)的底部固定连接有固定箱(8),所述固定箱(8)的内腔固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端贯穿至密封箱(1)的内腔,并与支撑管(3)的底部传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种加速烘干的涂装设备,其特征在于:所述密封箱(1)内腔两侧的前端和后端均固定连接有限位架(10),两侧两个所述限位架(10)的内腔均滑动连接有活动板(11)。
4.根据权利要求3所述的一种加速烘干的涂装设备,其特征在于:所述活动板(11)的一侧固定连接有连接板(12),所述密封箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端与连接板(12)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加速烘干的涂装设备,其特征在于:所述活动柱(4)的正面开设有定位孔(14),所述支撑管(3)的正面活动连接有定位柱(15),所述定位柱(15)的背面通过定位孔(14)贯穿至支撑管(3)的背面。
6.根据权利要求1所述的一种加速烘干的涂装设备,其特征在于:所述支撑管(3)内腔的两侧均开设有限位槽(16),所述限位槽(16)的内腔滑动连接有限位块(17),所述限位块(17)远离限位槽(16)内腔的一侧与活动柱(4)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种加速烘干的涂装设备,其特征在于:所述固定箱(8)的正面和背面均开设有散热口(18),所述散热口(18)的内腔固定连接有防尘网。