带排钙渣的萃取槽的制作方法

本申请涉及萃取槽，尤其涉及带排钙渣的萃取槽。

背景技术：

1、萃取槽通常包含混合室和澄清室，原料在混合室与萃取有机相混合，随后进入澄清室分相，下层为水相，上层为有机相，不同的萃取有机相有不同的萃取能力，可将金属离子选择性萃取，再通过硫酸或盐酸溶液反萃，达到选择性萃取或除杂的目的。

2、但在除杂萃取过程中容易造成钙的富集，在萃取槽中形成阻塞，存在打捞非常困难，不利于萃取工艺稳定运行的问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种带排钙渣的萃取槽，通过在除杂萃取过程中产生的钙渣能够沉淀在排钙室内，可打开阀门并启动泵，通过排钙管将钙渣抽出排钙室内。

2、本申请的实施例提供了一种带排钙渣的萃取槽，包括：

3、萃取槽体，所述萃取槽体包括用于混合原料的混合室与分相的澄清室，所述混合室与所述澄清室具有多个；

4、出液口，开设于所述混合室的一侧，并与所述澄清室连通；

5、排钙室，设于所述澄清室的底部；

6、排放部件，设于所述萃取槽体上，用于排放沉淀在排钙室内的钙渣；

7、混合部件，设于所述混合室内，用于混合搅拌混合室内的原料。

8、在本申请提供的萃取槽中，所述排放部件包括：

9、集流管，设于所述澄清室的顶部；

10、多个排钙管，设于所述集流管上，并延伸至所述澄清室内，与所述排钙室连通；

11、阀门，设于萃取槽体的一侧，与所述集流管连通；

12、泵，设于萃取槽体的一侧，与阀门连通。

13、在本申请提供的萃取槽中，所述排放部件还包括：

14、电磁阀，设于所述排钙管上。

15、在本申请提供的萃取槽中，所述澄清室包括：

16、引流板，设于所述澄清室内开设有出液口的一侧，所述引流板与所述澄清室的一侧之间形成有流通通道。

17、在本申请提供的萃取槽中，所述流通通道包括连接在所述流通通道内部两侧的多个导流板，所述流通通道内部两侧的导流板呈镜像设置，且每两个所述导流板错开。

18、在本申请提供的萃取槽中，所述混合部件包括：

19、转轴，设于所述混合室的顶部；

20、支板，设于所述混合室的内部一侧，所述转轴的底部与所述支板转动连接，用于支撑转轴；

21、搅拌叶，设于所述转轴的外侧壁；

22、驱动件，设于所述萃取槽体的一侧，用于转动混合室内的转轴。

23、在本申请提供的萃取槽中，所述驱动件：

24、驱动电机，设于所述萃取槽体的顶部，所述驱动电机的驱动轴与所述转轴连接。

25、本申请提供一种带排钙渣的萃取槽，通过设置混合室，可利用混合部件对混合室内的原料进行混合搅拌，原料在混合室与萃取有机相混合反应，随后通过出液口进入澄清室分相，不同的萃取有机相有不同的萃取能力，可将金属离子选择性萃取，再通过硫酸或盐酸溶液反萃，达到选择性萃取或除杂的目的，在除杂萃取过程中产生的钙渣能够沉淀在排钙室内，可打开阀门并启动泵，通过排钙管将钙渣抽出排钙室内，以此可以达到将钙渣排出萃取槽体内的效果，解决了现有技术中，钙渣富积在萃取槽体内形成阻塞，对钙的打捞困难，不利于萃取工艺稳定运行的问题。

26、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种带排钙渣的萃取槽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的萃取槽，其特征在于，所述排放部件包括：

3.根据权利要求2所述的萃取槽，其特征在于，所述排放部件还包括：

4.根据权利要求1所述的萃取槽，其特征在于，所述澄清室包括：

5.根据权利要求4所述的萃取槽，其特征在于，所述流通通道包括连接在所述流通通道内部两侧的多个导流板，所述流通通道内部两侧的导流板呈镜像设置，且每两个所述导流板错开。

6.根据权利要求1所述的萃取槽，其特征在于，所述混合部件包括：

7.根据权利要求6所述的萃取槽，其特征在于，所述驱动件：

技术总结
本申请提供一种带排钙渣的萃取槽，涉及萃取槽技术领域，包括：萃取槽体，所述萃取槽体包括用于混合原料的混合室与分相的澄清室，所述混合室与所述澄清室具有多个；出液口，开设于所述混合室的一侧，并与所述澄清室连通；排钙室，设于所述澄清室的底部；除杂萃取过程中产生的钙渣能够沉淀在排钙室内，可打开阀门并启动泵，通过排钙管将钙渣抽出排钙室内，以此可以达到将钙渣排出萃取槽体内的效果，解决了现有技术中，钙渣富积在萃取槽体内形成阻塞，对钙的打捞困难，不利于萃取工艺稳定连续的运行的问题。

技术研发人员：周文博,陈敏达,赖金美,邱庆丰,赵邵安,陈刚
受保护的技术使用者：厦门资生环保科技有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/13