一种节能环保的真空减压蒸发器的制作方法

本技术涉及蒸发器，尤其涉及一种节能环保的真空减压蒸发器。

背景技术：

1、真空蒸发是在真空下进行的蒸发操作。在真空蒸发流程中，末效的二次蒸汽通常在混合式冷凝器中冷凝。真空蒸发的特点是，在低压下溶液的沸点降低且用较少的蒸汽蒸发大量的水分。蒸发器在使用的过程中制冷剂在加热室内加热形成气体时，进入蒸发室会形成一些泡沫，因此都会在蒸发室的顶部设置过滤板将泡沫过滤下来。

2、由于过滤板是安装在蒸发室内部的，因此泡沫过多地吸附在过滤板上无法进行清理，容易降低过滤板的过滤效果，进而影响蒸汽的排出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的真空减压蒸发器。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保的真空减压蒸发器，包括箱体，所述箱体的内部设置有加热室和蒸发室，并且加热室位于蒸发室的下方，所述加热室的内部设置有进液管，所述进液管与蒸发室之间设置有导气管，所述箱体的左侧面设置有加热风机，所述蒸发室的内顶部设置有排气管；

3、所述蒸发室的内壁上固定连接有过滤板，所述蒸发室的左侧壁内部滑动连接有拉杆，所述拉杆位于蒸发室内部的一端固定连接有清理板，所述拉杆位于蒸发室外部的一端固定连接有拉块，所述拉杆的外表面设置有复位弹簧；

4、所述蒸发室的内壁且位于过滤板的上方固定连接有储水箱，所述储水箱的内部设置有换热管。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述储水箱的左内壁设置有进水管，所述储水箱的右内壁设置有出水管，并且进水管和出水管均延伸至箱体的外侧。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述蒸发室右侧壁内部设置有排污管，并且排污管的内部设置有阀门。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述加热风机与加热室对应设置，并且加热风机与箱体之间开设有通孔。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述导气管的数量设置有多个，并且均匀分布在加热室与蒸发室之间。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述拉杆为方形杆，所述清理板与过滤板的下表面贴合。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述箱体的前表面设置有观察窗，并且观察窗与过滤板对应设置。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述换热管的数量设置有多个，所述排气管远离箱体的一端与真空泵相连。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、与现有技术相比，该节能环保的真空减压蒸发器，通过设置拉块、拉杆、清理板、复位弹簧，并且通过拉块控制拉杆带动清理板移动，并将过滤板上的泡沫进行刮取，有利于提高过滤板的过滤效率。

21、2、与现有技术相比，该节能环保的真空减压蒸发器，通过在蒸发室内设置储水箱，并且储水箱内部设置有换热管，有利于提高蒸汽的利用率，减少能源的浪费。

技术特征：

1.一种节能环保的真空减压蒸发器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有加热室(2)和蒸发室(3)，并且加热室(2)位于蒸发室(3)的下方，所述加热室(2)的内部设置有进液管(4)，所述进液管(4)与蒸发室(3)之间设置有导气管(5)，所述箱体(1)的左侧面设置有加热风机(6)，所述蒸发室(3)的内顶部设置有排气管(7)；

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于：所述储水箱(13)的左内壁设置有进水管(14)，所述储水箱(13)的右内壁设置有出水管(15)，并且进水管(14)和出水管(15)均延伸至箱体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于：所述蒸发室(3)右侧壁内部设置有排污管(17)，并且排污管(17)的内部设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于：所述加热风机(6)与加热室(2)对应设置，并且加热风机(6)与箱体(1)之间开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于：所述导气管(5)的数量设置有多个，并且均匀分布在加热室(2)与蒸发室(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于：所述拉杆(9)为方形杆，所述清理板(10)与过滤板(8)的下表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于：所述箱体(1)的前表面设置有观察窗(18)，并且观察窗(18)与过滤板(8)对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种节能环保的真空减压蒸发器，其特征在于：所述换热管(16)的数量设置有多个，所述排气管(7)远离箱体(1)的一端与真空泵相连。

技术总结
本技术公开了一种节能环保的真空减压蒸发器，包括箱体，所述箱体的内部设置有加热室和蒸发室，并且加热室位于蒸发室的下方，所述加热室的内部设置有进液管，所述进液管与蒸发室之间设置有导气管，所述箱体的左侧面设置有加热风机，所述蒸发室的内顶部设置有排气管，所述蒸发室的内壁上固定连接有过滤板，所述蒸发室的左侧壁内部滑动连接有拉杆，所述拉杆位于蒸发室内部的一端固定连接有清理板，所述拉杆位于蒸发室外部的一端固定连接有拉块。本技术，通过设置拉块、拉杆、清理板、复位弹簧，并且通过拉块控制拉杆带动清理板移动，并将过滤板上的泡沫进行刮取，有利于提高过滤板的过滤效率。

技术研发人员：刘群,单华荣,鲍国华,常成,李长松
受保护的技术使用者：泰州伊士班尼亚制冷设备有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15